一种便于检修的移动集装箱式制氮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于检修的移动集装箱式制氮机，包括箱体和制氮机，所述箱体内部安装有固定柱；所述固定柱低端开设有旋转槽，所述旋转槽两侧开设有滑槽，所述滑槽内部嵌合有连接柱，所述连接柱之间连接有第一滑轮，所述连接柱一侧连接有轴承，所述轴承一侧连接有固定块，所述固定块之间连接有固定架，所述固定架与固定柱之间安装有气缸。该便于检修的移动集装箱式制氮机设置有电机工作可以带动螺纹杆与操作槽进行旋转，以便螺纹杆旋转时可以带动滑动块进行螺纹滑动，滑动块螺纹滑动时可以带动放置板进行移动，放置板移动时可以带动制氮机进行移动，当制氮机移出箱体时可以进行检修，方便制氮机可以进行快速检修。方便制氮机可以进行快速检修。方便制氮机可以进行快速检修。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的移动集装箱式制氮机


[0001]本技术涉及制氮机
，具体为一种便于检修的移动集装箱式制氮机。

技术介绍

[0002]移动式制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气。移动式制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气，且具有便捷式、移动式的设备。
[0003]目前市场上的移动集装箱式制氮机存在许多缺陷，不方便检修，不方便支撑，不方便移动，因此市面上迫切需要能改进便于检修的移动集装箱式制氮机结构的技术，来完善此设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于检修的移动集装箱式制氮机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的移动集装箱式制氮机存在许多缺陷，不方便检修，不方便支撑，不方便移动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于检修的移动集装箱式制氮机，包括箱体和制氮机，所述箱体内部安装有固定柱；
[0006]所述固定柱低端开设有旋转槽，所述旋转槽两侧开设有滑槽，所述滑槽内部嵌合有连接柱，所述连接柱之间连接有第一滑轮，所述连接柱一侧连接有轴承，所述轴承一侧连接有固定块，所述固定块之间连接有固定架，所述固定架与固定柱之间安装有气缸；
[0007]所述箱体一侧安装有箱门，所述箱体内部开设有操作槽，靠近操作槽的所述箱体内部安装有电机，所述电机与操作槽之间连接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧连接有滑动块，所述滑动块一侧固定有放置板，所述放置板底部开设有导向槽，靠近导向槽的所述箱体内部固定有导向块；
[0008]所述放置板底部开设有收藏槽，所述收藏槽顶部开设有第一定位槽，靠近第一定位槽的所述收藏槽一侧开设有第二定位槽，所述收藏槽与放置板之间贯穿连接有转动杆，靠近收藏槽的所述转动杆一侧连接有支撑杆，所述支撑杆一端安装有第二滑轮，靠近第二定位槽的所述支撑杆另一端开设有挤压槽，所述挤压槽内部连接有弹簧，所述弹簧一侧连接有定位块，所述制氮机安装在放置板顶部。
[0009]优选的，所述滑槽与连接柱之间构成滑动连接，且滑槽与连接柱之间构成旋转结构，并且连接柱与固定块之间通过轴承构成旋转结构。
[0010]优选的，所述固定架与气缸设置有四组，且固定架与气缸之间构成伸缩结构。
[0011]优选的，所述电机、操作槽与螺纹杆之间构成旋转结构，且螺纹杆与滑动块之间为
螺纹连接，并且放置板与操作槽之间通过滑动块构成滑动连接。
[0012]优选的，所述导向槽与导向块设置有四组，且放置板与导向块之间通过导向槽构成滑动连接。
[0013]优选的，所述第一定位槽与第二定位槽设置有四组，且第一定位槽、第二定位槽与定位块之间构成卡合结构，并且定位块与挤压槽之间通过弹簧构成伸缩结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于检修的移动集装箱式制氮机：
[0015]1.设置有电机工作可以带动螺纹杆与操作槽进行旋转，以便螺纹杆旋转时可以带动滑动块进行螺纹滑动，滑动块螺纹滑动时可以带动放置板进行移动，放置板移动时可以带动制氮机进行移动，当制氮机移出箱体时可以进行检修，方便制氮机可以进行快速检修；
[0016]2.当支撑杆与第二滑轮移出箱体时可以转动转动杆带动支撑杆与收藏槽进行旋转，当支撑杆旋转时可以带动定位块进行转动，定位块转动时可以对第二定位槽进行挤压，定位块受到挤压时可以对弹簧进行挤压，当定位块挤压到挤压槽内部时支撑杆可以带动定位块转动到第一定位槽的一侧，定位块可以通过弹簧自身弹力进行复位，定位块复位后可以与第一定位槽进行卡合连接，当支撑杆旋转至90
°
时支撑杆与第二滑轮可以对放置板进行支撑，方便放置板移出箱体时可以进行支撑；
[0017]3.设置有气缸工作时可以推动固定架进行移动，以便固定架移动时可以带动固定块、轴承与连接柱进行移动，连接柱移动时可以与滑槽进行滑动，连接柱滑动时可以带动第一滑轮进行移动，当连接柱滑动到滑槽一端后第一滑轮可以将箱体进行撑起，箱体撑起后与拖车进行连接移动，箱体移动时可以带动第一滑轮进行旋转滑动，第一滑轮旋转时可以带动连接柱进行转动，连接柱转动时可以与滑槽进行旋转，连接柱旋转时可以带动通过轴承与固定块进行旋转，方便箱体可以进行移动。
附图说明
[0018]图1为本技术固定柱侧视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术箱体侧视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术前视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术俯视剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术A部放大结构示意图；
[0023]图6为本技术B部放大结构示意图；
[0024]图7为本技术C部放大结构示意图。
[0025]图中：1、箱体；2、固定柱；3、旋转槽；4、滑槽；5、连接柱；6、第一滑轮；7、轴承；8、固定块；9、固定架；10、气缸；11、箱门；12、操作槽；13、电机；14、螺纹杆；15、滑动块；16、放置板；17、导向槽；18、导向块；19、收藏槽；20、第一定位槽；21、第二定位槽；22、转动杆；23、支撑杆；24、第二滑轮；25、挤压槽；26、弹簧；27、定位块；28、制氮机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种便于检修的移动集装箱式制氮机，包括箱体1、固定柱2、旋转槽3、滑槽4、连接柱5、第一滑轮6、轴承7、固定块8、固定架9、气缸10、箱门11、操作槽12、电机13、螺纹杆14、滑动块15、放置板16、导向槽17、导向块18、收藏槽19、第一定位槽20、第二定位槽21、转动杆22、支撑杆23、第二滑轮24、挤压槽25、弹簧26、定位块27和制氮机28，所述箱体1内部安装有固定柱2；
[0028]所述固定柱2低端开设有旋转槽3，所述旋转槽3两侧开设有滑槽4，所述滑槽4与连接柱5之间构成滑动连接，且滑槽4与连接柱5之间构成旋转结构，并且连接柱5与固定块8之间通过轴承7构成旋转结构，连接柱5移动时可以与滑槽4进行滑动，连接柱5滑动时可以带动第一滑轮6进行移动，当连接柱5滑动到滑槽4一端后第一滑轮6可以将箱体1进行撑起，箱体1撑起后与拖车进行连接移动，箱体1移动时可以带动第一滑轮6进行旋转滑动，第一滑轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的移动集装箱式制氮机，包括箱体(1)和制氮机(28)，其特征在于：所述箱体(1)内部安装有固定柱(2)；所述固定柱(2)低端开设有旋转槽(3)，所述旋转槽(3)两侧开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部嵌合有连接柱(5)，所述连接柱(5)之间连接有第一滑轮(6)，所述连接柱(5)一侧连接有轴承(7)，所述轴承(7)一侧连接有固定块(8)，所述固定块(8)之间连接有固定架(9)，所述固定架(9)与固定柱(2)之间安装有气缸(10)；所述箱体(1)一侧安装有箱门(11)，所述箱体(1)内部开设有操作槽(12)，靠近操作槽(12)的所述箱体(1)内部安装有电机(13)，所述电机(13)与操作槽(12)之间连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)一侧连接有滑动块(15)，所述滑动块(15)一侧固定有放置板(16)，所述放置板(16)底部开设有导向槽(17)，靠近导向槽(17)的所述箱体(1)内部固定有导向块(18)；所述放置板(16)底部开设有收藏槽(19)，所述收藏槽(19)顶部开设有第一定位槽(20)，靠近第一定位槽(20)的所述收藏槽(19)一侧开设有第二定位槽(21)，所述收藏槽(19)与放置板(16)之间贯穿连接有转动杆(22)，靠近收藏槽(19)的所述转动杆(22)一侧连接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)一端安装有第二滑轮(24)，靠近第二定位槽(21)的所述支撑杆(23)另一端开设有挤压槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：展成强，
申请(专利权)人：山东捷气气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：