本实用新型专利技术公开了一种长周期节能型分子筛制氮装置，包括底座、卡珠、螺栓和转杆，所述底座的顶部设置有吸附塔，所述底座的顶部固定有固定杆，所述固定杆的内部连接有调节杆，所述调节杆的内部设置有卡合弹簧，所述卡珠连接在卡合弹簧的两端，所述调节杆的顶部连接有操作器，所述吸附塔的表面连接有连接管，所述连接管的外壁套接有卡箍，所述卡箍的内部贯穿连接有转轴。该长周期节能型分子筛制氮装置的卡箍设置有两组，且两组卡箍之间通过转轴构成转动连接，并且两组卡箍之间通过固定块和螺栓构成螺纹连接，通过转动卡箍，使卡箍卡入连接管与冷干机的连接处，在将螺栓贯穿固定块的内部进行卡紧固定，以便于该装置的设备之间进行安装。装。装。
【技术实现步骤摘要】
一种长周期节能型分子筛制氮装置
[0001]本技术涉及制氮设备
，具体为一种长周期节能型分子筛制氮装置。
技术介绍
[0002]制氮装置，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，它以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气，通常使用两吸附塔并联，由控制器控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
[0003]市场上的长周期节能型分子筛制氮装置种类繁多，但大部分的长周期节能型分子筛制氮装置不便于管道之间进行对接，对设备之间的安装带来一定的影响，为此需要对现有装置进行改进，来满足市场需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种长周期节能型分子筛制氮装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的长周期节能型分子筛制氮装置种类繁多，但大部分的长周期节能型分子筛制氮装置不便于管道之间进行对接，对设备之间的安装带来一定的影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长周期节能型分子筛制氮装置，包括底座、卡珠、螺栓和转杆，所述底座的顶部设置有吸附塔，所述底座的顶部固定有固定杆，所述固定杆的内部连接有调节杆，所述调节杆的内部设置有卡合弹簧，所述卡珠连接在卡合弹簧的两端；
[0006]所述调节杆的顶部连接有操作器，所述吸附塔的表面连接有连接管，所述连接管的外壁套接有卡箍，所述卡箍的内部贯穿连接有转轴，所述卡箍的内壁设置有密封圈，所述卡箍的表面焊接有固定块，所述螺栓贯穿连接在固定块的内部；
[0007]所述连接管的一端设置有冷干机，所述冷干机的内部设置有连接轴，所述连接轴的一端连接有检修门，所述检修门的内部设置有卡捎，所述卡捎贯穿连接在转轮的内部，所述转杆连接在转轮的表面。
[0008]优选的，所述固定杆的内壁截面为凹形，且固定杆的内部开设有等间距分布的弧形凹槽，并且调节杆与固定杆之间通过卡合弹簧和卡珠构成滑动卡合连接结构。
[0009]优选的，所述卡珠与固定杆内部开设的弧形凹槽相吻合，且卡珠关于卡合弹簧的纵向中分线呈对称分布，并且卡珠通过卡合弹簧与调节杆之间构成弹性联动结构。
[0010]优选的，所述卡箍设置有两组，且两组卡箍之间通过转轴构成转动连接，并且两组卡箍之间通过固定块和螺栓构成螺纹连接。
[0011]优选的，所述卡捎的外壁尺寸与检修门的开口端内壁尺寸相匹配，且卡捎与检修门之间构成滑动连接。
[0012]优选的，所述转轮的内壁为螺纹结构，且转轮通过转杆与检修门之间构成转动连接，并且转轮与卡捎之间为螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该长周期节能型分子筛制氮装置：
[0014]1.该装置的固定杆的内壁截面为凹形，且固定杆的内部开设有等间距分布的弧形凹槽，并且调节杆与固定杆之间通过卡合弹簧和卡珠构成滑动卡合连接结构，通过拉动操作器，使调节杆在固定杆的内部进行移动，通过卡珠卡入固定杆内部的弧形凹槽进行固定，以便于调节操作器的位置高度，达到便于使用的目的。
[0015]2.该装置的卡箍设置有两组，且两组卡箍之间通过转轴构成转动连接，并且两组卡箍之间通过固定块和螺栓构成螺纹连接，通过转动卡箍，使卡箍卡入连接管与冷干机的连接处，在将螺栓贯穿固定块的内部进行卡紧固定，以便于该装置的设备之间进行安装。
[0016]3.该装置的转轮的内壁为螺纹结构，且转轮通过转杆与检修门之间构成转动连接，并且转轮与卡捎之间为螺纹连接，通过拨动转轮，使转轮在检修门的内部进行转动并带动卡捎在检修门的内部滑动，卡捎移出冷干机的内部后，打开检修门，以便于对冷干机的内部进行检修。
附图说明
[0017]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术B处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术C处结构示意图；
[0021]图5为本技术卡箍俯视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、吸附塔；3、固定杆；4、调节杆；5、卡合弹簧；6、卡珠；7、操作器；8、连接管；9、卡箍；10、转轴；11、密封圈；12、固定块；13、螺栓；14、冷干机；15、连接轴；16、检修门；17、卡捎；18、转轮；19、转杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种长周期节能型分子筛制氮装置，包括底座1、吸附塔2、固定杆3、调节杆4、卡合弹簧5、卡珠6、操作器7、连接管8、卡箍9、转轴10、密封圈11、固定块12、螺栓13、冷干机14、连接轴15、检修门16、卡捎17、转轮18和转杆19，所述底座1的顶部设置有吸附塔2，所述底座1的顶部固定有固定杆3，所述固定杆3的内壁截面为凹形，且固定杆3的内部开设有等间距分布的弧形凹槽，并且调节杆4与固定杆3之间通过卡合弹簧5和卡珠6构成滑动卡合连接结构，通过调节杆4在固定杆3内部进行滑动，以便于对操作器7的高度进行调节，所述固定杆3的内部连接有调节杆4，所述调节杆4的内部设置有卡合弹簧5，所述卡珠6连接在卡合弹簧5的两端，所述卡珠6与固定杆3内部开设的弧形凹槽相吻合，且卡珠6关于卡合弹簧5的纵向中分线呈对称分布，并且卡珠6通过卡合弹簧5与调节杆4之间构成弹性联动结构，通过卡珠6卡入固定杆3内部的弧形凹槽，以便于对调节后的操作器7进行固定；
[0025]所述调节杆4的顶部连接有操作器7，所述吸附塔2的表面连接有连接管8，所述连接管8的外壁套接有卡箍9，所述卡箍9设置有两组，且两组卡箍9之间通过转轴10构成转动连接，并且两组卡箍9之间通过固定块12和螺栓13构成螺纹连接，通过卡箍9将连接管8进行卡合，以便于对装置设备之间进行安装，所述卡箍9的内部贯穿连接有转轴10，所述卡箍9的内壁设置有密封圈11，所述卡箍9的表面焊接有固定块12，所述螺栓13贯穿连接在固定块12的内部；
[0026]所述连接管8的一端设置有冷干机14，所述冷干机14的内部设置有连接轴15，所述连接轴15的一端连接有检修门16，所述检修门16的内部设置有卡捎17，所述卡捎17的外壁尺寸与检修门16的开口端内壁尺寸相匹配，且卡捎17与检修门16之间构成滑动连接，通过卡捎17插入冷干机14的内部，以便于对检修门16进行固定，所述卡捎17贯穿连接在转轮18的内部，所述转轮18的内壁为螺纹结构，且转轮18通过转杆19与检修门16之间构成转动连接，并且转轮18与卡捎17之间为螺纹连接，通过拨动转轮18，使卡捎17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长周期节能型分子筛制氮装置，包括底座(1)、卡珠(6)、螺栓(13)和转杆(19)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有吸附塔(2)，所述底座(1)的顶部固定有固定杆(3)，所述固定杆(3)的内部连接有调节杆(4)，所述调节杆(4)的内部设置有卡合弹簧(5)，所述卡珠(6)连接在卡合弹簧(5)的两端；所述调节杆(4)的顶部连接有操作器(7)，所述吸附塔(2)的表面连接有连接管(8)，所述连接管(8)的外壁套接有卡箍(9)，所述卡箍(9)的内部贯穿连接有转轴(10)，所述卡箍(9)的内壁设置有密封圈(11)，所述卡箍(9)的表面焊接有固定块(12)，所述螺栓(13)贯穿连接在固定块(12)的内部；所述连接管(8)的一端设置有冷干机(14)，所述冷干机(14)的内部设置有连接轴(15)，所述连接轴(15)的一端连接有检修门(16)，所述检修门(16)的内部设置有卡捎(17)，所述卡捎(17)贯穿连接在转轮(18)的内部，所述转杆(19)连接在转轮(18)的表面。2.根据权利要求1所述的一种长周期节能型分子筛制氮装置，其特征在于：所述固定杆(3)的内壁截面为凹形，且固定杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘吉霞，
申请(专利权)人：山东捷气气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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