一种基于uhpc的半预制免拆模钢筋桁架楼板制造技术

技术编号:31036344 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-30 05:35
本实用新型专利技术涉及一种基于uhpc的半预制免拆模钢筋桁架楼板,由钢筋桁架楼承板现场浇筑钢筋桁架混凝土构成,筋桁架楼承板由uhpc底模、钢筋桁架、钢筋桁架uhpc粘接带和钢筋桁架uhpc锚固块构成,uhpc底模由浇筑uhpc形成,uhpc底模边部形成有底模连接构造;钢筋桁架通过钢筋桁架uhpc粘接带和钢筋桁架uhpc锚固块与uhpc底模连接形成为整体。本实用新型专利技术的免拆模钢筋桁架楼承板,材料耐久性能好,用量低,以较低的工程造价实现了装配式楼板的结构受力性能和抗震性能。施工速度快,连接简单,施工便捷,构件重量轻,运输、吊装和安装方便,是一种优质的装配式楼板。优质的装配式楼板。优质的装配式楼板。

【技术实现步骤摘要】
一种基于uhpc的半预制免拆模钢筋桁架楼板


[0001]本技术涉及建筑结构
,具体是一种基于uhpc的半预制免拆模钢筋桁架楼板。

技术介绍

[0002]免拆模楼承板是建筑结构
,尤其是装配式建筑领域的重要结构,现有技术中免拆模楼承板主要有钢筋混凝土叠合板、钢筋桁架固模楼承板、钢筋桁架楼承板等形式,但当前的结构存在以下缺陷:
[0003](1)钢筋混凝土叠合板:叠合板一般至少为预制6cm+现浇7cm,厚度达到130mm,重量大,材料浪费,而且由于预制部分重量大,运输、吊装等比较困难,造价远高于现浇钢筋混凝土楼板。
[0004](2)钢筋桁架固模楼承板:钢筋桁架固模楼承板一般至少为2cm固模+11cm现浇楼板。固模为水泥纤维板等,施工完后不拆除模板。但在楼板受力分析中,固模不承担荷载,存在浪费材料和空间的缺点;并且由于模板不拆除,楼板厚度大于现浇混凝土楼板。
[0005](3)钢筋桁架楼承板:底模为薄钢板,施工完后一般应拆除底模或者设置吊顶,增加了施工工序,还容易在板底留下锈点,造价也高于现浇钢筋混凝土楼板。
[0006]现有的专利技术文献虽然对此进行了相关的改进,但仍存在诸多缺陷,导致实际工程应用时在强度、工艺或者成本上不尽如人意,例如在先公开的专利技术专利申请CN111851829A公开一种装配式防开裂免拆模板、楼承板及现浇筑免拆模楼板,其关注的是拼缝开裂问题;已授权技术专利CN209620363U公开一种以高强纤维水泥板为底模的免拆模钢筋桁架楼承板,其虽然关注了板材强度,但采用重型压力机压制出的高强纤维水泥压力板作为底模,且采用预埋件进行钢筋桁架与水泥压力板进行连接;已授权技术专利CN211572182U公开一种免拆装饰钢筋桁架楼承板,其解决的是现有技术中存在的现有免拆钢筋桁架楼承板底模与桁架固定不牢固的技术问题,也是采用预埋件,且底模采用磷石膏、硅酸钙或者石膏浇注制成。
[0007]可见,上述专利文献在底模的选材、强度,底模与钢筋桁架之间的连接工艺、连接强度,以及底模与楼板主体结构之间的协同性方面都还存在很多不足,这也直接导致整个楼板的强度、受力、制作成本、施工工艺的复杂程度上难以满足施工工程需要。

技术实现思路

[0008]鉴于现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种基于uhpc的半预制免拆模钢筋桁架楼板,以部分或全部解决现有技术的缺陷。
[0009]为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0010]一种基于uhpc的半预制免拆模钢筋桁架楼板,由钢筋桁架楼承板现场浇筑钢筋桁架混凝土构成,筋桁架楼承板为基于uhpc的预制免拆模钢筋桁架楼承板,由uhpc底模、钢筋桁架、钢筋桁架uhpc粘接带和钢筋桁架uhpc锚固块构成,其中:
[0011]所述uhpc底模由浇筑uhpc形成,uhpc底模边部形成有底模连接构造,用于连接相邻两片uhpc底模;
[0012]所述钢筋桁架有多榀,纵向、均匀间隔布置于uhpc底模上,通过钢筋桁架uhpc粘接带和钢筋桁架uhpc锚固块与uhpc底模连接形成为整体;
[0013]所述钢筋桁架uhpc粘接带纵向、均匀间隔布置多条,与钢筋桁架对应,为在钢筋桁架与uhpc底模之间浇筑uhpc形成,用于连接钢筋桁架与uhpc底模;
[0014]所述钢筋桁架uhpc锚固块横向、均匀间隔布置多组,为在钢筋桁架与uhpc底模之间浇筑uhpc形成,用于连接钢筋桁架与uhpc底模;
[0015]所述钢筋桁架混凝土浇筑于所述uhpc底模上。
[0016]在一个实施例中,所述底模连接构造包括边部斜边和边部凹槽,边部凹槽均匀间隔开设在边部斜边上,相邻两片uhpc底模拼接时边部斜边形成V形槽。
[0017]在一个实施例中,所述边部斜边倾斜角度为45
°‑
60
°
,边部凹槽宽度20mm,长度50mm,深度5mm,间距50mm。
[0018]在一个实施例中,所述钢筋桁架由纵筋和腹筋构成,一根顶纵筋和两根底纵筋构成等腰三角形截面,腹筋大体呈梯形并对称分布于纵筋的两侧并与顶纵筋、底纵筋焊接固定。
[0019]在一个实施例中,所述钢筋桁架uhpc粘接带为底模uhpc凝固之前在同一榀钢筋桁架的两根底纵筋之间浇筑uhpc形成,两根底纵筋作为浇筑uhpc的侧模,uhpc的浇筑厚度与底纵筋上表面平齐或略高于底纵筋上表面。
[0020]在一个实施例中,所述钢筋桁架uhpc锚固块与钢筋桁架uhpc粘接带一体浇筑形成,且钢筋桁架uhpc锚固块在相邻两榀钢筋桁架之间断开不连续。
[0021]在一个实施例中,所述钢筋桁架uhpc锚固块宽度50mm,长度方向两端超出钢筋桁架底纵筋20mm,高度方向超出钢筋桁架底纵筋20mm。
[0022]在一个实施例中,多榀所述钢筋桁架均匀间隔布置于uhpc底模上,相邻所述钢筋桁架之间的间距为500

1000mm。
[0023]在一个实施例中,所述钢筋桁架uhpc锚固块内设置有马镫钢筋,马镫钢筋的凸起部从腹筋与底纵筋围成的梯形区域内凸出并与底纵筋焊接固定,凸起部锚固于钢筋桁架uhpc锚固块中,马镫钢筋的两个支脚部从腹筋与底纵筋围成的梯形区域内向两端延伸并与腹筋、底纵筋焊接固定。
[0024]在一个实施例中,所述钢筋桁架上布置有横向和纵向分布钢筋。
[0025]在一个实施例中,所述uhpc底模厚度10

12mm。
[0026]本技术相对于现有技术的有益效果是:本技术的一种基于uhpc的半预制免拆模钢筋桁架楼板,材料耐久性能好,用量低,以较低的工程造价实现了装配式楼板的结构受力性能和抗震性能。资源能源消耗低,工厂化生产绿色环保,施工速度快,连接简单,施工便捷,构件重量轻,运输、吊装和安装方便,可广泛应用于各种住宅、办公、酒店、商业等低多层、高层和超高层建筑中,是一种优质的装配式楼板。具体而言,本技术至少具有如下一种或多种实际效果:
[0027](1)采用uhpc,uphc抗拉强度高,韧性高,抗裂性能好,不易开裂,小裂缝具有自修复能力,楼板安全冗余度大;
[0028](2)免拆模板,而且底模是楼板整体结构的一部分,能够参与结构承载,不会造成材料以及空间浪费,远优于固模钢筋桁架楼承板以及钢底模的钢筋桁架楼承板。
[0029](3)钢筋桁架与底模之间采用加强连接构造措施,连接强度高,确保吊装安全性。
[0030](4)uhpc底模充当钢筋保护层,由于uhpc的超高耐久性,可减小底层钢筋保护层厚度,从而有效截面大,承载力高。
[0031](5)底模与钢筋桁架安装一次成型,整体性好,无需钢筋桁架的额外固定措施,生产工艺简单,工作效率高。
[0032](6)拼接处特殊处理,连接强度高,而且uhpc粘结性能高,能够很好地控制在底模接缝处的开裂现象。
[0033](7)构件在工厂内批量生产,尺寸规则本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于uhpc的半预制免拆模钢筋桁架楼板,由钢筋桁架楼承板现场浇筑钢筋桁架混凝土构成,筋桁架楼承板为基于uhpc的预制免拆模钢筋桁架楼承板,由uhpc底模、钢筋桁架、钢筋桁架uhpc粘接带和钢筋桁架uhpc锚固块构成,其中:所述uhpc底模由浇筑uhpc形成,uhpc底模边部形成有底模连接构造,用于连接相邻两片uhpc底模;所述钢筋桁架有多榀,纵向、均匀间隔布置于uhpc底模上,通过钢筋桁架uhpc粘接带和钢筋桁架uhpc锚固块与uhpc底模连接形成为整体;所述钢筋桁架uhpc粘接带纵向、均匀间隔布置多条,与钢筋桁架对应,为在钢筋桁架与uhpc底模之间浇筑uhpc形成,用于连接钢筋桁架与uhpc底模;所述钢筋桁架uhpc锚固块横向、均匀间隔布置多组,为在钢筋桁架与uhpc底模之间浇筑uhpc形成,用于连接钢筋桁架与uhpc底模;所述钢筋桁架混凝土浇筑于所述uhpc底模上。2.根据权利要求1所述的楼板,其特征在于:所述底模连接构造包括边部斜边和边部凹槽,边部凹槽均匀间隔开设在边部斜边上或边部斜边向内延伸的附近区域,相邻两片uhpc底模拼接时边部斜边形成V形槽。3.根据权利要求2所述的楼板,其特征在于:所述边部斜边倾斜角度为45
°‑
60
°
,边部凹槽宽度20mm,长度50mm,深度5mm,间距50mm。4.根据权利要求1所述的楼板,其特征在于:所述钢筋桁架由纵筋和腹筋构成,一根顶纵筋和两根底纵筋构成等...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东方刘明辉刘冶刘小荣杨涛曾庆华
申请(专利权)人:重庆涛扬绿建科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1