一种排型钢混凝土剪力墙及其装配式建筑结构体系制造技术

本实用新型专利技术涉及一种排型钢混凝土剪力墙及其装配式建筑结构体系，排型钢混凝土剪力墙的水平分布钢筋与竖向分布钢筋构成墙体的钢筋骨架，型钢沿墙体的长度方向成排地竖向设置在钢筋骨架内，水平缀板两端分别与两型钢焊接连接固定，外包复合板设置在钢筋骨架外围。本实用新型专利技术的剪力墙能够充分发挥钢材与混凝土的材料性能优势，两者协同工作，除了可以充分发挥钢材和混凝土组合之后承载力高、刚度大、抗震性能好、防腐防火性能优异的优点之外，还具备可以形成各种形状的墙、柱、使用位置灵活、结构构件轻、运输便利、现场施工方便等优点，与国家建筑工业化政策非常契合，是优质的装配式工业化结构，具有其他结构无可比拟的优点。具有其他结构无可比拟的优点。具有其他结构无可比拟的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种排型钢混凝土剪力墙及其装配式建筑结构体系


[0001]本技术涉及建筑结构
，尤其涉及装配式结构，具体是一种排型钢混凝土剪力墙及其装配式建筑结构体系。

技术介绍

[0002]目前国内的建筑中，钢筋混凝土剪力墙应用较为广泛，主要应用于剪力墙体系、框架
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剪力墙体系、框架
‑
核心筒结构体系、筒中筒结构体系等；钢结构中，钢板剪力墙、钢板组合剪力墙、方钢管束剪力墙等也有一定应用。
[0003]现有技术存在如下缺点：
[0004]1)现浇钢筋混凝土剪力墙属于传统的生产方式，资源能源消耗高，对环境污染大，劳动力密集，生产效率较低；
[0005]2)预制装配式钢筋混凝土剪力墙属于工业化生产方式，但是造价高，连接构造较为复杂，连接节点工程质量不好控制，承载力低，延性差，构件自重大导致运输、吊装、安装不便；
[0006]3)钢筋混凝土剪力墙自重大，抗震性能一般，施工速度较慢，有时构件截面尺寸较大对建筑空间和品质有一定影响。
[0007]4)钢板剪力墙用钢量大，造价较高，防腐防火性能一般，舒适度较差，与填充墙适应性一般，故其应用受到较大限制。
[0008]5)钢管束剪力墙中方钢管用钢量偏大，造价较高。
[0009]6)钢板组合剪力墙中钢板对混凝土约束较弱，用钢量大，造价高，构造复杂，施工难度大，工期长。

技术实现思路

[0010]鉴于现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种排型钢混凝土剪力墙及其装配式建筑结构体系，以部分或全部解决现有技术的缺陷。
[0011]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0012]本技术首先提供一种排型钢混凝土剪力墙，由水平分布钢筋、竖向分布钢筋、型钢、水平缀板、外包复合板以及混凝土构成，其中，
[0013]所述水平分布钢筋与竖向分布钢筋构成墙体的钢筋骨架；
[0014]所述型钢沿墙体的长度方向成排地竖向设置在钢筋骨架内，型钢与水平分布钢筋焊接固定；
[0015]所述水平缀板为竖向分布式水平缀板，在相邻两型钢之间沿纵向设置多排，水平缀板与水平分布钢筋在竖向上间隔布置，水平缀板两端分别与两型钢焊接固定；
[0016]所述外包复合板设置在钢筋骨架外围，兼作施工模板和永久性防火板；
[0017]所述混凝土浇筑在外包复合板内；
[0018]所述剪力墙为半预制结构，即排型钢、水平缀板、钢筋骨架以及外包复合板在工厂
内装配成整体，在现场完成竖向、横向连接后浇筑混凝土；或者
[0019]所述剪力墙为全预制结构，即排型钢、水平缀板、钢筋骨架以及外包复合板在工厂内装配成整体并浇筑混凝土，剪力墙预留竖向预制连接端头和/或横向预制连接端头，装配时，上、下剪力墙之间通过竖向预制连接端头在竖向上连接，水平接缝内浇筑后浇带混凝土，左、右剪力墙之间通过横向预制连接端头在横向上连接，竖向接缝内浇筑后浇带混凝土。
[0020]作为一种改进，对于半预制结构，上、下剪力墙的对应型钢在竖向上采用全溶透对接焊接、法兰连接或连接板连接。
[0021]作为一种改进，对于全预制结构，所述竖向预制连接端头为：上、下剪力墙的对应型钢在竖向上采用全溶透对接焊接、法兰连接或连接板连接，竖向钢筋搭接。
[0022]作为一种改进，对于全预制结构，所述横向预制连接端头为：剪力墙的水平分布钢筋伸出一定长度形成U型箍，同时水平缀板伸出一定长度，左、右剪力墙伸出的U型箍叠置对接，U型箍的对接区内插入一根型钢，型钢左、右两侧分别与左、右剪力墙内伸出的水平缀板焊接连接固定。
[0023]作为一种改进，所述剪力墙厚度为180
‑
200mm。
[0024]作为一种改进，所述型钢为H型钢或T型钢，H型钢或T型钢翼缘垂直于墙体轴线，H 型钢或T型钢腹板沿墙体长度方向。
[0025]作为一种改进，所述剪力墙形状为一字形、L形、T形、十字形、U形、Z形、C形。
[0026]作为一种改进，所述剪力墙在转角处或连接处采用十字形H型钢组合，即两H型钢腹板相互连接固定形成十字形型钢，并且H型钢翼缘厚度增加，翼缘宽度减小。
[0027]本技术进一步提供一种排型钢混凝土剪力墙装配式建筑结构体系，由剪力墙、梁和楼板装配形成，其中，剪力墙为前述的剪力墙，梁为钢梁或钢筋混凝土梁，楼板为预制板，并且，
[0028]剪力墙与钢梁的连接方式为：剪力墙在与钢梁同向的连接处采用刚接节点连接，在与钢梁垂直的连接处采用铰接节点连接；
[0029]剪力墙与钢筋混凝土梁的连接方式为：钢筋混凝土梁端部钢筋焊接一截工字钢，剪力墙与工字钢按照上述与钢梁的连接方式连接；
[0030]剪力墙与楼板的连接方式为：采用楼板上筋、下筋穿过型钢之间的间隙相互连接。
[0031]作为一种改进，所述刚接节点为：钢梁与剪力墙内型钢采用悬臂段或直接全熔透焊接，即钢梁翼缘、腹板与型钢直接焊接或者型钢端部焊接一段短牛腿，牛腿截面与钢梁截面相同，钢梁与牛腿采用焊接、栓接或者栓焊混合连接；
[0032]所述铰接节点为：剪力墙在钢梁高度范围内焊接连接钢板，连接钢板与钢梁腹板采用螺栓连接或者角焊缝连接。
[0033]本技术相对于现有技术的有益效果是：本技术的排型钢混凝土剪力墙能够充分发挥钢材与混凝土的材料性能优势，两者协同工作，除了可以充分发挥钢材和混凝土组合之后承载力高、刚度大、抗震性能好、防腐防火性能优异的优点之外，还具备可以形成各种形状的墙、柱、使用位置灵活、结构构件轻、运输便利、现场施工方便等优点。
[0034]通过在型钢之间设置水平缀板，型钢由水平缀板连接在一起，增加型钢连接，水平缀板既能协调型钢整体变形，防止极端地震下，混凝土开裂。
[0035]型钢外侧外包绿色纤维增强结构复合板，绿色纤维增强结构复合板可以做施工模板，又可以用做永久性防火板，同时还可以对内部混凝土起到约束作用，提高结构承载力，充当竖向结构构件的二道防线。
[0036]通过将型钢设计为型钢腹板长度方向平行于墙长，如此能够减小保护层厚度，使得在较薄的混凝土墙体中能够容纳和设置型刚。
[0037]角部型钢截面做特殊处理，减少保护层厚度，以便于能够在混凝土墙体中能够容纳和设置型刚，对于我国常见的180
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200mm厚混凝土剪力墙易于实施。
[0038]装配式结构各连接节点的连接方式既考虑连接强度，又兼顾高速生产和拼装的要求，提高生产和施工效率。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0040]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排型钢混凝土剪力墙，其特征在于：由水平分布钢筋、竖向分布钢筋、型钢、水平缀板、外包复合板以及混凝土构成，其中，所述水平分布钢筋与竖向分布钢筋构成墙体的钢筋骨架；所述型钢沿墙体的长度方向成排地竖向设置在钢筋骨架内，型钢与水平分布钢筋焊接固定；所述水平缀板为竖向分布式水平缀板，在相邻两型钢之间沿纵向设置多排，水平缀板与水平分布钢筋在竖向上间隔布置，水平缀板两端分别与两型钢焊接固定；所述外包复合板设置在钢筋骨架外围，兼作施工模板和永久性防火板；所述混凝土浇筑在外包复合板内；所述剪力墙为半预制结构，即排型钢、水平缀板、钢筋骨架以及外包复合板在工厂内装配成整体，在现场完成竖向、横向连接后浇筑混凝土；或者所述剪力墙为全预制结构，即排型钢、水平缀板、钢筋骨架以及外包复合板在工厂内装配成整体并浇筑混凝土，剪力墙预留竖向预制连接端头和/或横向预制连接端头，装配时，上、下剪力墙之间通过竖向预制连接端头在竖向上连接，水平接缝内浇筑后浇带混凝土，左、右剪力墙之间通过横向预制连接端头在横向上连接，竖向接缝内浇筑后浇带混凝土。2.根据权利要求1所述的剪力墙，其特征在于：对于半预制结构，上、下剪力墙的对应型钢在竖向上采用全溶透对接焊接、法兰连接或连接板连接。3.根据权利要求1所述的剪力墙，其特征在于：对于全预制结构，所述竖向预制连接端头为：上、下剪力墙的对应型钢在竖向上采用全溶透对接焊接、法兰连接或连接板连接，竖向钢筋搭接。4.根据权利要求1所述的剪力墙，其特征在于：对于全预制结构，所述横向预制连接端头为：剪力墙的水平分布钢筋伸出一定长度形成U型箍，同时水平缀板伸出一定长度，左、右剪力墙伸出的U型箍叠置对接，U型箍的对接区内插入一根型钢，型钢左、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，张海江，刘明辉，刘冶，刘小荣，卢国安，曾庆华，
申请(专利权)人：重庆涛扬绿建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：