一种齿圈内齿轮挤压成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮加工技术领域，具体涉及一种齿圈内齿轮挤压成型模具，齿圈内齿轮挤压成型模具，包括上模、挤齿刀、下模、顶料杆和下模座，所述上模设置于锻压设备工作台的上模座下方，所述挤齿刀固设于上模底部，所述下模座固设于锻压设备工作台上，所述下模固设于下模座上，所述下模内部设有圆柱形的挤齿成型腔，所述顶料杆滑动设置于挤齿成型腔内部，所述顶料杆内部设有用于容纳挤齿刀的退刀腔体，所述挤齿刀、挤齿成型腔和退刀腔体同心设置。通过本实用新型专利技术齿圈内齿轮挤压成型模具，提高加工效率，降低制造成本，同时能保证内齿轮制造精度，满足齿轮正常啮合的要求。满足齿轮正常啮合的要求。满足齿轮正常啮合的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种齿圈内齿轮挤压成型模具


[0001]本技术涉及齿轮加工
，具体的涉及一种齿圈内齿轮挤压成型模具。

技术介绍

[0002]齿在内圆上的为内齿轮，通常是内啮合齿轮机构中，齿圈上的齿轮为内齿轮。内齿轮是环形的,外圈光滑,内圈有齿，内齿轮和外齿轮的原理是完全一致的(指渐开线、齿轮原理)。只是内齿轮的齿槽相当于外齿轮的齿而已。比如,内齿轮的顶切就相当于外齿轮的根切。现有的内齿轮加工方案大多采用插齿方法加工齿圈内齿轮，由于内齿轮尺寸大，齿数多，加工效率很低，插齿刀不耐用，从而加工成本高。也有采用内齿轮挤齿成型加工方法，但都存在齿圈脱模困难，脱模时划伤已挤齿成型的内齿轮，严重影响内齿轮的精度，不合格品率非常高，有鉴于此，本案由此产生。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是解决至少上述问题，通过齿圈内齿轮挤压成型模具，提高加工效率，降低制造成本，同时能保证内齿轮制造精度，满足齿轮正常啮合的要求。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：齿圈内齿轮挤压成型模具，其特征在于：包括上模、挤齿刀、下模、顶料杆和下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿圈内齿轮挤压成型模具，其特征在于：包括上模、挤齿刀、下模、顶料杆和下模座，所述上模设置于锻压设备工作台的上模座下方，所述挤齿刀固设于上模底部，所述下模座固设于锻压设备工作台上，所述下模固设于下模座上，所述下模内部设有圆柱形的挤齿成型腔，所述顶料杆滑动设置于挤齿成型腔内部，所述顶料杆内部设有用于容纳挤齿刀的退刀腔体，所述挤齿刀、挤齿成型腔和退刀腔体同心设置。2.根据权利要求1所述的一种齿圈内齿轮挤压成型模具，其特征在于：所述挤齿刀包括挤齿刀座和挤齿刀具，所述挤齿刀座通过连接件固设于上模底部，所述挤齿刀具通过连接件固设于挤齿刀座底部，所述挤齿刀具上沿着环向设有用于挤出齿圈内齿轮的刀刃，刀刃的下方设有用于导向定位的导向部。3.根据权利要求1所述的一种齿圈内齿轮挤压成型模具，其特征在于：还包括液压夹紧装置，所述上模和上模座通过液压夹紧装置夹紧连接。4.根据权利要求3所述的一种齿圈内齿轮挤压成型模具，其特征在于：所述液压夹紧装置为液压对心台钳，所述液压对心台钳固设于锻压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远海，
申请(专利权)人：福建省同兴汽车同步器有限公司，
类型：新型
国别省市：