灌装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种灌装系统，其包括：机架、灌装机、回流机构和管路组，机架上设置有灌装位；灌装机能够对灌装位处的瓶具进行灌装作业；回流机构包括回流罐、回流管道和回收组件，回收组件与灌装机连通并能够回收灌装机内的流体，回收组件通过回流管道与回流罐连通；管路组包括进料管道、连接管道和出料管道，进料管道和灌装机连通，回流罐与连接管道连通；连接管道上设置有转接组件，连接管道能够通过转接组件与进料管道或出料管道连接，连接管道上设置有驱动泵。通过管路组实现对各个部件的正向清洗和反向清洗，可以有效地实现对各个部件内部的多次清洗，从而提高对各个部件的清洗效果，进而使得各个部件能够被清洗得更加洁净。净。净。

【技术实现步骤摘要】
灌装系统


[0001]本技术涉及灌装领域，特别涉及一种灌装系统。

技术介绍

[0002]众所周知，目前通常使用灌装机将果汁、茶、油等流体装入到相应的瓶具中。然而，在灌装作业结束后，灌装机内通常会残留有未灌装入瓶具内的流体。然而，由于灌装机及相应的管道等部件的内部难以甚至无法拆卸，因此极难对灌装机及相应的配件的内部进行清洗。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种灌装系统，能够简单、有效的清洗。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的灌装系统，包括：机架、灌装机、回流机构和管路组，所述机架上设置有灌装位；所述灌装机能够对所述灌装位处的瓶具进行灌装作业；回流机构包括回流罐、回流管道和回收组件，所述回收组件与所述灌装机连通并能够回收所述灌装机内的流体，所述回收组件通过所述回流管道与所述回流罐连通；管路组包括进料管道、连接管道和出料管道，所述进料管道和所述灌装机连通，所述回流罐与所述连接管道连通；所述连接管道上设置有多个转接组件，所述连接管道能够通过所述转接组件与所述进料管道、所述回流管道或所述出料管道连接，所述连接管道上设置有驱动泵。
[0005]根据本技术实施例的灌装系统，至少具有如下有益效果：清洗时，可将清洗液灌入进料管道内。清洗液将会依次流过进料管道、灌装机、回收组件和回流管道，从而最终流入回流罐内，进而实现对进料管道和灌装机的清洗。之后，可以启动连接管道上的驱动泵，驱动泵将会驱使回流罐内的清洗液再次流动。通过操作转接组件，可以使得清洗液在驱动泵的带动下，从回流罐内反向流动会回流管道，并依次流过回流管道、回收组件、灌装机和进料管道，从而实现对各个部件的反向清洗。
[0006]通过管路组实现对各个部件的正向清洗和反向清洗，可以有效地实现对各个部件内部的多次清洗，从而提高对各个部件的清洗效果，进而使得各个部件能够被清洗得更加洁净。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述回流罐上设置有直连管组，所述直连管组能够与所述进料管道连通并使得进料管道内的流体直接流入所述回流罐内。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述直连管组与所述回流罐的上部连接，所述连接管道与所述回流罐的下部连接；所述进料管道上设置有进料口，所述直连管组连接于所述进料口和所述连接管道之间。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述灌装机上设置有灌料阀，所述灌料阀上设置有阀嘴，所述灌装机能够将物料灌入到所述阀嘴内，所述阀嘴能够伸入瓶具内并进行灌料作业。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述灌料阀上设置有伸缩块，所述伸缩块活动设于所述阀嘴的外周；所述灌料阀内设置有阀腔，所述伸缩块能相对于所述灌料阀运动以扩大所述阀腔并使得所述阀嘴与所述阀腔连通，所述回收组件与所述阀腔连通。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述灌料阀和所述伸缩块之间设置有复位件。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述回收组件包括回收皿，所述回收皿上设置有回收管道，所述回收皿通过所述回收管道与所述灌料阀连接；所述回收皿的底部设置有落料通道，所述落料通道与所述回流管道连通。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述进料管道上设置有进料口，所述出料管道上设置有出料口，所述进料口和所述出料口处设置有连通管道，所述连通管道上设置有启闭开关。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述灌装机位于所述机架上方，所述灌装位上设置有升降台，所述升降台能够相对于所述机架升降并带动瓶具靠近或远离所述灌装机。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述回流罐上连接有排料管道，所述排料管道上设置有排料泵。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例的灌装系统的示意图；
[0019]图2为图1示出的灌装系统的机架及灌装机的示意图；
[0020]图3为图2示出的A处的放大的示意图。
[0021]附图标记：110为进料管道，115为进料口，120为出料管道，125为出料口，127为单向阀，130为连接管道，140为排料管道，145为排料泵，150为转接组件，160为直连管组，170为回流管道，180为连通管道，200为灌装机，210为送料管，220为回收管道，230为灌料阀，233为伸缩块，235为阀嘴，237为阀腔，239为复位件，300为机架，320为升降台，330为丝杠副，340为回收皿，350为落料通道，400为驱动泵，500为回流罐，900为瓶具。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大
于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1，一种灌装系统，包括：机架300、灌装机200、回流机构和管路组，机架300上设置有灌装位；灌装机200能够对灌装位处的瓶具900进行灌装作业；回流机构包括回流罐500、回流管道170和回收组件，回收组件与灌装机200连通并能够回收灌装机200内的流体，回收组件通过回流管道170与回流罐500连通；管路组包括进料管道110、连接管道130和出料管道120，进料管道110和灌装机200连通，回流罐500与连接管道130连通；连接管道130上设置有多个转接组件150，连接管道130能够通过转接组件150与进料管道110、回流管道170或出料管道120连接，连接管道130上设置有驱动泵400。清洗时，可将清洗液灌入进料管道110内。清洗液将会依次流过进料管道110、灌装机200、回收组件和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装系统，其特征在于，包括：机架(300)，所述机架(300)上设置有灌装位；灌装机(200)，所述灌装机(200)能够对所述灌装位处的瓶具(900)进行灌装作业；回流机构，包括回流罐(500)、回流管道(170)和回收组件，所述回收组件与所述灌装机(200)连通并能够回收所述灌装机(200)内的流体，所述回收组件通过所述回流管道(170)与所述回流罐(500)连通；管路组，包括进料管道(110)、连接管道(130)和出料管道(120)，所述进料管道(110)和所述灌装机(200)连通，所述回流罐(500)与所述连接管道(130)连通；所述连接管道(130)上设置有多个转接组件(150)，所述连接管道(130)能够通过所述转接组件(150)与所述进料管道(110)、所述回流管道(170)或所述出料管道(120)连接，所述连接管道(130)上设置有驱动泵(400)。2.如权利要求1所述的灌装系统，其特征在于：所述回流罐(500)上设置有直连管组(160)，所述直连管组(160)能够与所述进料管道(110)连通并使得进料管道(110)内的流体直接流入所述回流罐(500)内。3.如权利要求2所述的灌装系统，其特征在于：所述直连管组(160)与所述回流罐(500)的上部连接，所述连接管道(130)与所述回流罐(500)的下部连接；所述进料管道(110)上设置有进料口(115)，所述直连管组(160)连接于所述进料口(115)和所述连接管道(130)之间。4.如权利要求1所述的灌装系统，其特征在于：所述灌装机(200)上设置有灌料阀(230)，所述灌料阀(230)上设置有阀嘴(235)，所述灌装机(200)能够将物料灌入到所述阀嘴(235)内，所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建明，郭建新，田红旗，黄永贵，吴艺婵，麦少杏，
申请(专利权)人：中山市爱儿乐食品有限公司，
类型：新型
国别省市：