本实用新型专利技术公开了一种灌装封盖机，包括：机架；输送机构，输送机构可转动地设置于机架，输送机构包括至少一个转盘，转盘上沿周向设置有多个用于悬挂工件的卡持位；灌装机构，灌装机构配置为与一个转盘联动，灌装机构包括多个灌装单元，灌装单元与其配合的转盘的卡持位一一对应，灌装单元上设置有可对工件灌装的灌装部，灌装部能够插设于工件内且配置为可上下移动；升降机构，升降机构包括多个升降单元，升降单元与灌装单元一一对应，升降单元用于驱动灌装单元的灌装部在工件灌装完成后移离工件。相邻工件之间的上料、灌装和下料互不影响，能够不间歇地输送工件和进行进行灌装工作，实现了快速上下料，能够大大提高灌装效率，能大批量生产。生产。生产。
【技术实现步骤摘要】
灌装封盖机
[0001]本技术涉及灌装设备
，特别涉及一种灌装封盖机。
技术介绍
[0002]目前，市面上的乳制品等饮料类的灌装封盖机的生产线包括灌装工序、封盖工序等。传统的灌装封盖机的输送机构一般都是通过输送带输送，经过灌装工序对工件进行灌装，然后通过封盖工序将盖体旋紧于工件。现有的灌装工序:待灌装的工件排成一排，输送带将成排的工件输送至灌装工序的灌装机构处，待成排的工件都停留到相应位置后，输送带停止输送，才能开始进行灌装；整排工件灌装完成后，再通过输送带移离灌装工序，待整排工件全部离开灌装机构后，才能开始下一排工件的灌装工序，灌装效率非常低。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种灌装封盖机，所述灌装封盖机的灌装效率较高。
[0004]根据本技术实施例的灌装封盖机，包括：机架；输送机构，所述输送机构可转动地设置于所述机架，所述输送机构包括至少一个转盘，所述转盘上沿周向设置有多个用于悬挂工件的卡持位；灌装机构，所述灌装机构配置为与一个所述转盘联动，所述灌装机构包括多个灌装单元，所述灌装单元与其配合的所述转盘的所述卡持位一一对应，所述灌装单元上设置有可对工件灌装的灌装部，所述灌装部能够插设于所述工件内且配置为可上下移动；升降机构，所述升降机构包括多个升降单元，所述升降单元与所述灌装单元一一对应，所述升降单元用于驱动所述灌装单元的所述灌装部在工件灌装完成后移离所述工件。
[0005]根据本技术实施例的灌装封盖机，至少具有如下有益效果：采用上述结构，转盘和灌装机构相结合使用，在输送机构输送工件，即转盘转动时，灌装机构跟随配合的转盘同步转动，从而与卡持位对应的灌装单元能够对工件进行灌装，当灌装完成后，通过与灌装完成的工件对应的升降单元驱动灌装部移离工件，从而可将工件移离灌装工序。与现有技术的输送带需要停留的输送方式相比，本技术方案中输送机构无需停留，每个工件对应一个灌装单元和一个升降单元，相邻工件之间的上料、灌装和下料互不影响，进而能够不间歇地输送工件和进行进行灌装工作，实现了快速上下料，能够大大提高灌装效率，能大批量生产。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述灌装机构还包括：第一安装板，所述第一安装板的一端与所述转盘固定连接，多个所述灌装单元沿所述第一安装板周向设置，所述升降单元设置于所述第一安装板；料仓，所述料仓设置于所述第一安装板上，所述料仓上设置有多个第一管道，所述第一管道与所述灌装单元一一连通。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述灌装单元包括：定量装置，设置于所述第一安装板，所述定量装置设置有第一进料口和第一出料口，所述第一进料口与所述第一管道连通；输料装置，可移动地设置于所述第一安装板，所述输料装置与所述升降单元传动连接，
所述灌装部为设置于所述输料装置的灌装通道，所述灌装通道上设置有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口与所述第一出料口连通，所述第二出料口与所述卡持位对齐。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述定量装置包括：控制阀，设置于所述第一管道，所述控制阀用于控制第一管道的流通和关闭；定量筒，设置于所述第一安装板，所述第一进料口和所述第一出料口开设于所述定量筒；活塞，可滑动地设置于所述定量筒内；第一驱动件，设置于所述第一安装板，所述第一驱动件的输出端与所述活塞传动连接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述输料装置包括：输料筒，设置于所述第一安装板，所述灌装通道开设于所述输料筒，所述输料筒与所述升降单元传动连接；第二驱动件，设置于所述输料筒，所述第二驱动件的输出端连接有可伸入至所述输料筒的所述灌装通道内的推压部，所述推压部可相对所述灌装通道内上下移动。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述转盘的数量设置为多个时，多个所述转盘相互配合，所述输送机构转动时，相互配合的两个所述转盘中的其中一个可将其上的工件移送至另一个所述转盘。
[0011]根据本技术的一些实施例，还包括封盖机构，所述封盖机构配置为另一个所述转盘联动，所述封盖机构包括多个可对工件旋盖的旋盖单元，所述旋盖单元与其配合的所述转盘的所述卡持位一一对应。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述封盖机构还包括第二安装板，所述第二安装板的一端与所述转盘固定连接；多个所述旋盖单元沿所述第二安装板周向设置，所述旋盖单元上设置有与盖体相配合的旋盖部，所述旋盖单元配置为可相对所述卡持位转动，以将所述盖体旋紧于工件。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述旋盖单元包括转动杆和旋盖头，所述转动杆可转动地设置于所述第二安装板，所述旋盖头固定设置于所述转动杆上的一端。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述机架上对应所述输送机构设置有限位结构，所述限位结构用于防止所述工件在输送过程中脱离所述卡持位。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例的灌装封盖机的结构示意图；
[0018]图2为图1的另一视角结构示意图；
[0019]图3为图2的分解示意图；
[0020]图4为灌装单元的结构示意图；
[0021]图5为图4的部分结构截面示意图；
[0022]图6为封盖机构的分解示意图；
[0023]图7为固定架、顶板和驱动板的结构示意图；
[0024]图8为旋盖单元的分解示意图；
[0025]图9为输送机构的分解示意图；
[0026]附图标记：
[0027]机架10；
[0028]转盘20、卡持位21、杆体22、盘体23、圆形板件231、环形板件232；
[0029]灌装单元31、定量装置311、控制阀3111、定量筒3112、活塞3113、第一驱动件3114、输料装置312、输料筒3121、灌装部31211、第二驱动件3122、第一安装板32、料仓33、第一管道331；
[0030]升降单元40、封盖机构50、旋盖单元51、转动杆511、凹槽5111、旋盖头512、第二安装板52；
[0031]第一齿轮件60、第二齿轮件70、筒体71、条形孔711；
[0032]限位结构80、挡件81、支撑杆82；
[0033]固定杆91、顶板92、驱动板93、凸块931。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.灌装封盖机，其特征在于，包括：机架(10)；输送机构，所述输送机构可转动地设置于所述机架(10)，所述输送机构包括至少一个转盘(20)，所述转盘(20)上沿周向设置有多个用于悬挂工件的卡持位(21)；灌装机构，所述灌装机构配置为与一个所述转盘(20)联动，所述灌装机构包括多个灌装单元(31)，所述灌装单元(31)与其配合的所述转盘(20)的所述卡持位(21)一一对应，所述灌装单元上设置有可对工件灌装的灌装部(31211)，所述灌装部(31211)能够插设于所述工件内且配置为可上下移动；升降机构，所述升降机构包括多个升降单元(40)，所述升降单元(40)与所述灌装单元(31)一一对应，所述升降单元(40)用于驱动所述灌装单元(31)的所述灌装部(31211)在工件灌装完成后移离所述工件。2.根据权利要求1所述的灌装封盖机，其特征在于，所述灌装机构还包括：第一安装板(32)，所述第一安装板(32)的一端与所述转盘(20)固定连接，多个所述灌装单元(31)沿所述第一安装板(32)周向设置，所述升降单元(40)设置于所述第一安装板(32)；料仓(33)，所述料仓(33)设置于所述第一安装板(32)上，所述料仓(33)上设置有多个第一管道(331)，所述第一管道(331)与所述灌装单元(31)一一连通。3.根据权利要求2所述的灌装封盖机，其特征在于，所述灌装单元(31)包括：定量装置(311)，设置于所述第一安装板(32)，所述定量装置(311)设置有第一进料口和第一出料口，所述第一进料口与所述第一管道(331)连通；输料装置(312)，可移动地设置于所述第一安装板(32)，所述输料装置(312)与所述升降单元(40)传动连接，所述灌装部(31211)为设置于所述输料装置(312)的灌装通道，所述灌装通道上设置有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口与所述第一出料口连通，所述第二出料口与所述卡持位(21)对齐。4.根据权利要求3所述的灌装封盖机，其特征在于，所述定量装置(311)包括：控制阀(3111)，设置于所述第一管道(331)，所述控制阀(3111)用于控制第一管道(331)的流通和关闭；定量筒(3112)，设置于所述第一安装板(32)，所述第一进料口和所述第一出料口开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建明，郭建新，田红旗，黄永贵，吴艺婵，麦少杏，
申请(专利权)人：中山市爱儿乐食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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