【技术实现步骤摘要】
一种直顶带斜顶的注塑模具
[0001]本技术涉及注塑模具
,特别是涉及一种直顶带斜顶的注塑模具。
技术介绍
[0002]目前市面上的模具,当注塑产品上有部分特征在注塑产品顶出出模的方向不一致,此注塑产品的特征需通过与产品顶出方向呈夹角的机构脱模(即斜顶)。注塑产品在顶出时,在斜顶杆带角度的作用下,斜顶零件相对注塑产品倒勾扣位作横向脱扣。脱模的前提是后模扣位对应产品的B曲面是比较平整或者是比较规则的曲面,且斜顶的头部需要有足够的运动空间与脱模角度。因此,对于具有复杂B曲面的注塑产品以及有限的脱模空间的情况下,需要对脱模结构进行重新设计以满足产品能够正常出模的要求。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种直顶带斜顶的注塑模具。
[0004]本技术实施例提供了一种直顶带斜顶的注塑模具,其包括模具上码模板、模具流道板、前模、第一顶块、后模、支撑板、上针板、下针板和模具下码模板,模具流道板和前模装配在模具上码模板上,后模、支撑板、上顶针板和下顶针板装配在模具下码 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直顶带斜顶的注塑模具,其特征在于,包括模具上码模板(1)、模具流道板(2)、前模(3)、第一顶块(4)、后模(5)、支撑板(6)、上针板(7)、下针板(8)和模具下码模板(9),所述模具流道板(2)和前模(3)装配在所述模具上码模板(1)上,所述后模(5)、支撑板(6)、上顶针板和下顶针板装配在所述模具下码模板(9)上,所述第一顶块(4)配置在所述后模(5)上且通过第一直杆(30)贯穿所述后模(5)、上针板(7)而装配在所述下针板(8),在所述第一顶块(4)上装配有第一镶件(11),所述第一顶块(4)的中部设有一装配孔(10),所述第一镶件(11)位于所述装配孔(10)的顶部,所述第一镶件(11)下方的所述装配孔(10)内设有铲基(12)和第一斜顶(13),所述铲基(12)固定装配在所述后模(5)上,所述第一斜顶(13)可倾斜顶出地装配在所述铲基(12)上,所述第一镶件(11)在合模状态下与所述前模(3)组成注塑产品(17)的顶部成型腔(14),所述第一斜顶(13)的上部在合模状态下与所述前模(3)组成注塑产品(17)的侧壁(19)成型腔(15),所述第一斜顶(13)的下部在合模状态下与所述第一顶块(4)组成注塑产品(17)的侧壁(19)的倒勾成型腔(16),所述第一顶块(4)在开模状态下带动所述第一斜顶(13)倾斜顶出直到所述第一斜顶(13)脱离所述倒勾成型腔(16)。2.根据权利要求1所述的一种直顶带斜顶的注塑模具,其特征在于,所述铲基(12)的表面沿所述第一斜顶(13)的倾斜顶出方向装...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟少坤,黄伟扬,陈伟,张学志,王成相,
申请(专利权)人:东莞市三梯模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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