一种直顶带斜顶的注塑模具制造技术

技术编号:31033985 阅读:31 留言:0更新日期:2021-11-30 05:31
本实用新型专利技术涉及一种直顶带斜顶的注塑模具,第一顶块配置在后模上且通过第一直杆装配在下针板,在第一顶块上装配有第一镶件,第一顶块的中部设有一装配孔,第一镶件下方的装配孔内设有铲基和第一斜顶,铲基固定装配在后模上,第一斜顶可倾斜顶出地装配在铲基上,第一镶件在合模状态下与前模组成注塑产品的顶部成型腔,第一斜顶的上部在合模状态下与前模组成注塑产品的侧壁成型腔,第一斜顶的下部在合模状态下与第一顶块组成注塑产品的侧壁的倒勾成型腔,第一顶块在开模状态下带动第一斜顶倾斜顶出直到第一斜顶脱离倒勾成型腔。本实用新型专利技术实现在有限的脱模空间中对具有复杂B曲面的注塑产品进行正常脱模。的注塑产品进行正常脱模。的注塑产品进行正常脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种直顶带斜顶的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
,特别是涉及一种直顶带斜顶的注塑模具。

技术介绍

[0002]目前市面上的模具,当注塑产品上有部分特征在注塑产品顶出出模的方向不一致,此注塑产品的特征需通过与产品顶出方向呈夹角的机构脱模(即斜顶)。注塑产品在顶出时,在斜顶杆带角度的作用下,斜顶零件相对注塑产品倒勾扣位作横向脱扣。脱模的前提是后模扣位对应产品的B曲面是比较平整或者是比较规则的曲面,且斜顶的头部需要有足够的运动空间与脱模角度。因此,对于具有复杂B曲面的注塑产品以及有限的脱模空间的情况下,需要对脱模结构进行重新设计以满足产品能够正常出模的要求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种直顶带斜顶的注塑模具。
[0004]本技术实施例提供了一种直顶带斜顶的注塑模具,其包括模具上码模板、模具流道板、前模、第一顶块、后模、支撑板、上针板、下针板和模具下码模板,模具流道板和前模装配在模具上码模板上,后模、支撑板、上顶针板和下顶针板装配在模具下码模板上,第一顶块配置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直顶带斜顶的注塑模具,其特征在于,包括模具上码模板(1)、模具流道板(2)、前模(3)、第一顶块(4)、后模(5)、支撑板(6)、上针板(7)、下针板(8)和模具下码模板(9),所述模具流道板(2)和前模(3)装配在所述模具上码模板(1)上,所述后模(5)、支撑板(6)、上顶针板和下顶针板装配在所述模具下码模板(9)上,所述第一顶块(4)配置在所述后模(5)上且通过第一直杆(30)贯穿所述后模(5)、上针板(7)而装配在所述下针板(8),在所述第一顶块(4)上装配有第一镶件(11),所述第一顶块(4)的中部设有一装配孔(10),所述第一镶件(11)位于所述装配孔(10)的顶部,所述第一镶件(11)下方的所述装配孔(10)内设有铲基(12)和第一斜顶(13),所述铲基(12)固定装配在所述后模(5)上,所述第一斜顶(13)可倾斜顶出地装配在所述铲基(12)上,所述第一镶件(11)在合模状态下与所述前模(3)组成注塑产品(17)的顶部成型腔(14),所述第一斜顶(13)的上部在合模状态下与所述前模(3)组成注塑产品(17)的侧壁(19)成型腔(15),所述第一斜顶(13)的下部在合模状态下与所述第一顶块(4)组成注塑产品(17)的侧壁(19)的倒勾成型腔(16),所述第一顶块(4)在开模状态下带动所述第一斜顶(13)倾斜顶出直到所述第一斜顶(13)脱离所述倒勾成型腔(16)。2.根据权利要求1所述的一种直顶带斜顶的注塑模具,其特征在于,所述铲基(12)的表面沿所述第一斜顶(13)的倾斜顶出方向装...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟少坤黄伟扬陈伟张学志王成相
申请(专利权)人:东莞市三梯模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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