一种锅炉用节能器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉用节能器，包括热交换箱，所述热交换箱侧壁安装有支撑架，所述支撑架上端安装有热交换管，所述热交换管呈S型，所述热交换管内安装有烟管，所述烟管两端均穿出所述热交换管和热交换箱，所述烟管上端设置有排烟口。有益效果在于：利用热交换管和烟管的配合，使烟管内的热量更充分的被热交换管内的水流吸收，提高了热量的回收效率，使用更加方便。更加方便。更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉用节能器


[0001]本技术涉及锅炉
，具体涉及一种锅炉用节能器。

技术介绍

[0002]目前，燃油、燃气锅炉的使用效率一般在85％左右，在浪费的热量中，烟气热量占 绝大部分，通常情况下蒸汽、热水锅炉尾部排烟温度在160～ 170℃左右，较高温度的烟气 直接排放到大气中，热能大部分都被浪得掉。
[0003]现有的锅炉没有热量回收装置，导致大量的热量被烟气带走，造成热量损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锅炉用节能器，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种锅炉用节能器，包括热交换箱，所述热交换箱侧壁安装有支撑架，所述支撑架上端安装有热交换管，所述热交换管呈S型，所述热交换管内安装有烟管，所述烟管两端均穿出所述热交换管和所述热交换箱，所述烟管上端设置有排烟口，所述烟管底端设置有进烟口，所述热交换管上端一侧安装有进水管，所述进水管穿出所述热交换箱，所述热交换管低端一侧连通有排水管，所述排水管穿出所述热交换箱，所述热交换箱内侧壁安装有固定组件，所述固定组件位于所述热交换箱和所述热交换管之间。
[0007]采用上述一种锅炉用节能器，当需要使用此装置对锅炉烟气中的热量进行回收时，将所述烟管与锅炉进行连接，将所述进水管和所述出水管与供水管网连接，烟气由所述进烟口进入所述烟管内，然后由所述排烟口排出，水流由所述进水管进入所述热交换管后，吸收所述烟管表面的热量，水流对所述烟管表面的热量充分吸收后，由所述排水管排出，提高了热量的回收效率，使用更加方便。
[0008]作为进一步优化的方案，所述热交换箱内壁安装有隔热层。
[0009]作为进一步优化的方案，所述固定组件包括卡块，所述卡块外侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆侧壁设置有弹簧。
[0010]作为进一步优化的方案，所述伸缩杆有若干个，且所述伸缩杆（202）在所述卡块侧壁均匀分布。
[0011]作为进一步优化的方案，所述卡块呈圆弧形，且所述卡块圆弧面与所述热交换管贴合。
[0012]作为进一步优化的方案，所述卡块内壁设置有防滑纹。
[0013]作为进一步优化的方案，所述烟管内安装有第一感温探头和第二感温探头，所述第一感温探头靠近所述进烟口，所述第二感温探头靠近所述排烟口。
[0014]有益效果在于：利用热交换管和烟管的配合，使烟管内的热量更充分的被热交换管内的水流吸收，提高了热量的回收效率，使用更加方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术中热交换管的结构示意图；
[0018]图3是本技术中固定组件的结构示意图。
[0019]附图标记说明如下：
[0020]1、热交换箱；2、固定组件；201、卡块；202、伸缩杆；203、弹簧；3、支撑架；4、热交换管；401、排水管；402、进水管；5、隔热层；6、烟管；601、进烟口；602、排烟口；7、第一感温探头；8、第二感温探头。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0023]第一实施例：
[0024]参见图1
‑
图3所示，本技术提供了一种锅炉用节能器，包括热交换箱1，热交换箱1侧壁安装有支撑架3，支撑架3上端安装有热交换管4，热交换管4呈S型，热交换管4内安装有烟管6，烟管6两端均穿出热交换管4和热交换箱1，烟管6上端设置有排烟口602，烟管6底端设置有进烟口601，烟管6内安装有第一感温探头7和第二感温探头8，第一感温探头7靠近烟管6的进烟口601，第二感温探头8靠近烟管6的排烟口602，热交换管4上端一侧安装有进水管402，进水管402穿出热交换箱1，热交换管4低端一侧连通有排水管401，排水管401穿出热交换箱1，热交换箱1内侧壁安装有固定组件2，固定组件2位于热交换箱1和热交换管4之间。
[0025]第二实施例：固定组件2包括卡块201，卡块201外侧安装有伸缩杆202，伸缩杆202侧壁设置有弹簧203。
[0026]在弹簧203的作用下推动卡块201对热交换管4进行固定，放置热交换管4在热交换箱1内晃动，在伸缩杆202的作用下，使卡块201只能在水平方向移动，对热交换管4的固定效果更好。
[0027]第三实施例：烟管6内安装有第一感温探头7和第二感温探头8，第一感温探头7靠近进烟口601，第二感温探头8靠近排烟口602。
[0028]利用第一感温探头7和第二感温探头8对进出烟管6内烟气的温度进行检测，当热交换管4对烟气中温度吸收效率低时，加快热交换管4内的流水速度，能更有效的对烟气中的热量进行回收。
[0029]本技术的工作原理是：当需要使用此装置对锅炉烟气中的热量进行回收时，
将烟管6与锅炉进行连接，将进水管402和出水管与供水管网连接，烟气由进烟口601进入烟管6内，然后由排烟口602排出，水流由进水管402进入热交换管4后，吸收烟管6表面的热量，水流对烟管6表面的热量充分吸收后，由排水管401排出，提高了热量的回收效率，使用更加方便。
[0030]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉用节能器，其特征在于：包括热交换箱（1），所述热交换箱（1）侧壁安装有支撑架（3），所述支撑架（3）上端安装有热交换管（4），所述热交换管（4）呈S型，所述热交换管（4）内安装有烟管（6），所述烟管（6）两端均穿出所述热交换管（4）和所述热交换箱（1），所述烟管（6）上端设置有排烟口（602），所述烟管（6）底端设置有进烟口（601），所述热交换管（4）上端一侧安装有进水管（402），所述进水管（402）穿出所述热交换箱（1），所述热交换管（4）低端一侧连通有排水管（401），所述排水管（401）穿出所述热交换箱（1），所述热交换箱（1）内侧壁安装有固定组件（2），所述固定组件（2）位于所述热交换箱（1）和所述热交换管（4）之间。2.根据权利要求1所述的一种锅炉用节能器，其特征在于：所述热交换箱（1）内壁安装有隔热层（5）。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏惠，
申请(专利权)人：佛山市南海辰浩金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：