一种分体式管道泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式管道泵，包括泵体、叶轮、泵轴和电机联接座，所述泵体内具有压水室，所述叶轮固定在泵轴上，叶轮位于压水室内，泵轴的顶端穿过泵体的泵盖位于泵体外部，泵体上安装有电机联接座，电机设置在电机联接座上，电机的输出轴与泵轴的顶端通过联轴器组件连接，本装置可以解决目前的管道泵只能配套特定电机，生产成本高，安装不方便的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式管道泵


[0001]本技术涉及管道泵
，具体涉及一种分体式管道泵。

技术介绍

[0002]管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置，故取名为管道泵。
[0003]传统的管道泵，电机轴伸入泵体的压水室内，叶轮直接安装在电机轴上，这种安装方式只能选用特定的电机，生产成本高，而且只能在生产过程中进行安装，安装和维修不方便，此外由于叶轮与电机轴直接连接，当堵塞时，极易造成电机的损坏，维修需要拆卸泵体和电机维修，成本高，维修操作复杂。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种分体式管道泵，以解决目前的管道泵只能配套特定电机，生产成本高，安装不方便的技术问题。
[0005]一种分体式管道泵，包括泵体、叶轮、泵轴和电机联接座，所述泵体内具有压水室，所述叶轮固定在泵轴上，叶轮位于压水室内，泵轴的顶端穿过泵体的泵盖位于泵体外部，泵体上安装有电机联接座，电机设置在电机联接座上，电机的输出轴与泵轴的顶端通过联轴器组件连接。
[0006]优选地，所述泵轴与泵盖转动密封连接。
[0007]优选地，还包括轴承体，所述轴承体设置于泵盖上，轴承体内设置有轴承，泵轴与轴承的内圈连接，且泵轴穿过轴承体。
[0008]优选地，所述轴承体的两端均安装有轴承压盖，所述泵轴贯穿两个轴承压盖。
[0009]优选地，所述轴承设置为两个，泵轴与两个轴承的内圈均连接，泵轴上连接有定位环，所述定位环的顶端与上方轴承的底端面接触，定位环的底端与下方轴承的顶端面接触。
[0010]优选地，所述电机联接座固定于轴承体上。
[0011]优选地，所述泵轴与轴承压盖转动密封连接。
[0012]优选地，所述联轴器组件包括电机联轴器和泵联轴器，所述电机联轴器固定于电机的输出轴上，泵联轴器固定于泵轴上，电机联轴器和泵联轴器连接，电机联轴器和泵联轴器之间设置有弹性块。
[0013]本技术的有益效果体现在：本技术方案中通过设置泵轴，将叶轮与泵轴连接，再将泵轴与电机的输出轴通过联轴器组件连接，如此将电机和叶轮分离，用户可以根据自己的需求选用普通的电机，降低成本，便于用户自行进行安装。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的
元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术的主视剖面图。
[0016]附图中，1
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泵体，2
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叶轮，3
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泵盖，4
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定位环，5
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轴承体，6
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轴承，7
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泵轴，8
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轴承压盖，9
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电机联接座，10
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泵联轴器。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0018]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0019]实施例
[0020]如图1所示，本实施例中提供了一种分体式管道泵，包括泵体1、叶轮2、泵轴7和电机联接座9，所述泵体1内具有压水室，所述叶轮2固定在泵轴7上，叶轮2位于压水室内，泵轴7的顶端穿过泵体1的泵盖3位于泵体1外部，泵体1上安装有电机联接座9，电机设置在电机联接座9上，电机的输出轴与泵轴7的顶端通过联轴器组件连接。
[0021]传统的管道泵，电机的输出轴伸入泵体1的压水室内，叶轮2与电机的输出轴连接，这种只能采用配套的特定电机，成本较高，且安装和维修都需要厂家进行，比较麻烦，本实施例中通过设置泵轴7，将叶轮2与泵轴7连接，再将泵轴7与电机的输出轴通过联轴器组件连接，如此将电机和叶轮2分离，用户可以根据自己的需求选用普通的电机进行安装，降低成本，便于用户自行进行安装。
[0022]本实施例中所述泵轴7与泵盖3转动密封连接，本实施例中泵轴7与泵盖3之间采用机械密封，以防止管道泵本体1漏水。
[0023]本实施例中还包括轴承体5，所述轴承体5设置于泵盖3上，轴承体5内设置有轴承6，泵轴7与轴承6的内圈连接，且泵轴7穿过轴承体5。
[0024]本实施例中设置轴承体5，轴承体5内设置轴承6，泵轴7与轴承6的内圈连接，增加泵轴7运行的稳定性。
[0025]本实施例中所述轴承体5的两端均安装有轴承压盖8，所述泵轴7贯穿两个轴承压盖8，所述泵轴7与轴承压盖8转动密封连接。本实施例中设置轴承压盖8用于密封轴承体5内的轴承室，同时也能够对泵轴7起支撑定位作用，具体使用的时候，轴承室内加入适量机油以冷却和润滑轴承6.
[0026]本实施例中所述轴承6设置为两个，泵轴7与两个轴承6的内圈均连接，泵轴7上连接有定位环4，所述定位环4的顶端与上方轴承6的底端面接触，定位环4的底端与下方轴承6的顶端面接触。本实施例中定位环4与泵轴7一体成型。
[0027]本实施例中设置轴承6为两个，对泵轴7的支撑定位作用更佳，同时设置定位环4，进一步限制泵轴7的上下抖动，使泵轴7在运行过程中更加稳定。
[0028]本实施例中所述电机联接座9固定于轴承体5上。
[0029]本实施例中所述联轴器组件包括电机联轴器和泵联轴器10，所述电机联轴器固定
于电机的输出轴上，泵联轴器10固定于泵轴7上，电机联轴器和泵联轴器10连接，电机联轴器和泵联轴器10之间设置有弹性块。
[0030]传统的管道泵当泵体堵塞时，电机由于与叶轮3直接连接，常常出现电机损坏的情况，本实施例中联轴器组件包括电机联轴器和泵联轴器10，在电机联轴器和泵联轴器10之间设置弹性块，弹性块具有缓冲功能，当泵体内堵塞时，缓冲作用能够降低电机的损坏率，当泵体内堵塞时，由于缓冲力的存在，有时泵轴7损坏，而电机的输出轴未损坏，降低电机的损坏率，降低维修成本，同时维修时，只需要打开泵体1维修，不需要进行电机维修，这样使维修更简单。
[0031]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式管道泵，其特征在于，包括泵体(1)、叶轮(2)、泵轴(7)和电机联接座(9)，所述泵体(1)内具有压水室，所述叶轮(2)固定在泵轴(7)上，叶轮(2)位于压水室内，泵轴(7)的顶端穿过泵体(1)的泵盖(3)位于泵体(1)外部，泵体(1)上安装有电机联接座(9)，电机设置在电机联接座(9)上，电机的输出轴与泵轴(7)的顶端通过联轴器组件连接。2.根据权利要求1所述的一种分体式管道泵，其特征在于，所述泵轴(7)与泵盖(3)转动密封连接。3.根据权利要求1所述的一种分体式管道泵，其特征在于，还包括轴承体(5)，所述轴承体(5)设置于泵盖(3)上，轴承体(5)内设置有轴承(6)，泵轴(7)与轴承(6)的内圈连接，且泵轴(7)穿过轴承体(5)。4.根据权利要求3所述的一种分体式管道泵，其特征在于，所述轴承体(5)的两端均安装有轴承压盖(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：文永吉，柴建院，李斌，
申请(专利权)人：山西解义电泵制造有限公司，
类型：新型
国别省市：