一种磨光棒制造技术

技术编号:31032084 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-30 05:27
本申请涉及一种磨光棒,属于机械传动零件的领域,其包括棒体,所述棒体两端的边缘设置有导向面。在磨光棒棒体的两端端面上打磨出导向面,在安装磨光棒与齿轮时,磨光棒端面的导向面与齿轮上供磨光棒穿过的穿孔的边缘接触,通过导向面的导向作用,可使磨光棒端部向穿孔中心导向偏移,并可有效减小磨光棒与齿轮上穿孔的边缘直接挤压。本申请具有使磨光棒与齿轮之间安装方便快速以及提高穿孔完整性的效果。之间安装方便快速以及提高穿孔完整性的效果。之间安装方便快速以及提高穿孔完整性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磨光棒


[0001]本申请涉及机械传动零件的领域,尤其是涉及一种磨光棒。

技术介绍

[0002]磨光棒是一种表面经过磨光处理的金属棒材,磨光棒通常采用不锈钢作为材质,常用于在各种机床设备中作为各齿轮间同轴焊接固定的连接轴。通常在安装齿轮时,会在齿轮的轴心上加工出与磨光棒尺寸一致的穿孔,保持齿轮与磨光棒套装后齿轮不晃动。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:由于磨光棒与齿轮上的穿孔的尺寸一致,在磨光棒上套装齿轮时,磨光棒不易与穿孔对齐,并且在磨光棒端面边缘与穿孔的边缘接触时,容易造成穿孔开口边缘变形,影响后续磨光棒插装。

技术实现思路

[0004]为了提高磨光棒的安装便利性,本申请提供一种磨光棒。
[0005]本申请提供的一种磨光棒采用如下的技术方案:
[0006]一种磨光棒,包括棒体,所述棒体两端的边缘设置有导向面。
[0007]通过采用上述技术方案,在磨光棒棒体的两端端面上打磨出导向面,在安装磨光棒与齿轮时,磨光棒端面的导向面与齿轮上供磨光棒穿过的穿孔的边缘接触,通过导向面的导向作用,可使磨光棒端部向穿孔中心导向偏移,使磨光棒与齿轮之间安装方便快速,并可有效减小磨光棒与齿轮上穿孔的边缘直接挤压,提高穿孔完整性。
[0008]可选的,所述棒体包括第一棒芯和第一保护层,所述第一棒芯的硬度大于第一保护层的硬度,所述第一棒芯的外壁上沿自身周向设置有环槽,所述环槽的两侧内壁倾斜设置,所述环槽沿第一棒芯的轴向均匀间隔设置有多条,所述第一保护层同轴设置在第一棒芯外侧。
[0009]通过采用上述技术方案,在工作人员需要对棒体进行裁剪以适应齿轮间传动轴传动时,工作人员可以先加工去除表面第一保护层,露出第一棒芯上合适位置的环槽后,将第一棒芯沿环槽中部切断,再将切断后的第一棒芯端面上的第一保护层打磨出与环槽底壁平行的斜面出来,有效减小在裁切棒体过程中造成裁切面变形使得棒体端面的导向面加工困难的情况,提高棒体加工便利性。
[0010]可选的,所述第一棒芯内同轴穿设有第二棒芯,所述第二棒芯的硬度大于第一棒芯的硬度。
[0011]通过采用上述技术方案,在第二棒芯的表面压合第一棒芯,通过第一棒芯对第二棒芯在环槽位置的强度硬度进行补足,保持棒体良好的金属性能。
[0012]可选的,所述第二棒芯的外壁上沿第二棒芯的周向固定设置有凸环,所述凸环沿第二棒芯的轴向均匀间隔设置有多个。
[0013]通过采用上述技术方案,在第二棒芯上凸出的凸环,可以有效防止第一棒芯与第二棒芯沿轴向上发生层间错位,提高棒体结构稳定性。
[0014]可选的,所述凸环靠近第二棒芯的边缘设为倒角。
[0015]通过采用上述技术方案,凸环与第二棒芯接触的边缘设倒角,可以是第一棒芯压合在第二棒芯上时,将凸环与第二棒芯之间角落填充密实,有效减小棒体间空气和缝隙,提高棒体结构稳定性。
[0016]可选的,所述凸环的外壁上沿第二棒芯的轴向开设有条形槽。
[0017]通过采用上述技术方案,凸环表面的条形槽与第一棒芯配合紧密,可有效防止第一棒芯与第二棒芯沿各自周向发生层间错位,进一步提高棒体的结构稳定性。
[0018]可选的,所述凸环与第一棒芯的环槽沿第一棒芯轴向错位设置。
[0019]通过采用上述技术方案,将凸环与环槽在棒体长度方向上错位设置,使棒体在环槽位置裁切时,减小裁切过程中受到的阻力,使棒体加工更加方便。
[0020]可选的,所述棒体两端的端面上固定设置有第二保护层,所述第二保护层与第一保护层材质相同。
[0021]通过采用上述技术方案,在棒体裁切加工后,在棒体的端面上覆盖与第一保护层材质相同的第二保护层,将棒体外壁完全包覆,有效防止棒体内各层间材质与水接触后发生腐蚀,提高磨光棒棒体使用寿命。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.在安装磨光棒与齿轮时,磨光棒端面的导向面与齿轮上供磨光棒穿过的穿孔的边缘接触,通过导向面的导向作用,可使磨光棒端部向穿孔中心导向偏移,使磨光棒与齿轮之间安装方便快速,并可有效减小磨光棒与齿轮上穿孔的边缘直接挤压,提高穿孔完整性;
[0024]2.第一棒芯上的环槽可方便工作人员对棒体裁断,提高棒体加工便利性,第一棒芯内的第二棒芯可以对棒体整体强度进行补强,方便加工同时良好保持磨光棒整体金属性能;
[0025]3.在棒体裁切加工后,在棒体的端面上覆盖与第一保护层材质相同的第二保护层,将棒体外壁完全包覆,有效防止棒体内各层间材质与水接触后发生腐蚀,提高磨光棒棒体使用寿命。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例2棒体的剖视结构示意图。
[0028]附图标记说明:1、棒体;11、第一棒芯;111、环槽;12、第一保护层;13、第二棒芯;131、凸环;132、倒角;133、条形槽;2、导向面;3、第二保护层。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种磨光棒。
[0031]实施例1
[0032]参照图1,磨光棒包括棒体1,棒体1可采用金属材质,本实施例中,棒体1的材质为高强度马氏体不锈钢。棒体1的两端端面的边缘打磨成型有导向面2,方便将磨光棒插入齿轮上的穿孔中。
[0033]本申请实施例的实施原理为:在磨光棒棒体1的两端端面上打磨出导向面2,在安装磨光棒与齿轮时,磨光棒端面的导向面2与齿轮上供磨光棒穿过的穿孔的边缘接触,通过导向面2的导向作用,可使磨光棒端部向穿孔中心导向偏移,使磨光棒与齿轮之间安装方便快速,并可有效减小磨光棒与齿轮上穿孔的边缘直接挤压,提高穿孔完整性。
[0034]实施例2
[0035]参照图2,实施例2与实施例1的不同之处在于:棒体1的结构不同。
[0036]本实施例中,棒体1从外至内依次为第一保护层12、第一棒芯11和第二棒芯13,第一棒芯11同轴紧密包覆在第二棒芯13的外层,第一保护层12同轴紧密包覆在第一棒芯11的外侧,三层的金属硬度排序从小至大依次为:第一保护层12、第一棒芯11、第二棒芯13。在本实施例中,第一保护层12可采用铝合金材质,第一棒芯11可采用铜材质,第二棒芯13可采用钨铜合金材质。
[0037]第二棒芯13的外壁上沿自身周向一体成型有凸环131,凸环131沿第二棒芯13的轴向均匀间隔分布多个。凸环131与第二棒芯13的连接处夹角设有倒角132,以便于第一棒芯11材料在包覆第二棒芯13时将凸环131与第二棒芯13夹角处填充满。本实施例中,倒角132为圆弧倒角132,倒角132的凹面朝向棒芯外。凸环131的外壁上还沿第二棒芯13的轴向开设有贯穿凸环131两侧的条形槽133,以使第一棒芯11材料将第二棒芯13包覆后,有效防止第二棒芯13在第一棒芯11内转动。为了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨光棒,其特征在于:包括棒体(1),所述棒体(1)两端的边缘设置有导向面(2),所述棒体(1)包括第一棒芯(11)和第一保护层(12),所述第一棒芯(11)的硬度大于第一保护层(12)的硬度,所述第一棒芯(11)的外壁上沿自身周向设置有环槽(111),所述环槽(111)的两侧内壁倾斜设置,所述环槽(111)沿第一棒芯(11)的轴向均匀间隔设置有多条,所述第一保护层(12)同轴设置在第一棒芯(11)外侧。2.根据权利要求1所述的一种磨光棒,其特征在于:所述第一棒芯(11)内同轴穿设有第二棒芯(13),所述第二棒芯(13)的硬度大于第一棒芯(11)的硬度。3.根据权利要求2所述的一种磨光棒,其特征在于:所述第二棒芯(13)的外壁上沿第二棒芯(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢树华
申请(专利权)人:上海科发精密合金材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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