一种聚氯乙烯生产聚合釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氯乙烯生产聚合釜，包括罐体、支撑腿、电机盒、固体原料进料口、液体原料进料口、排气口、压力表、温度传感器、出料口、进水口、出水口、冷却管道、电加热丝、搅拌装置和隔热空腔，罐体的底端设有支撑腿和出料口，罐体的顶端设有电机盒、固体原料进料口、液体原料进料口、排气口和压力表，罐体的两侧设有进水口和出水口，罐体的内部设有温度传感器和搅拌装置，搅拌装置的两侧设有冷却管道、电加热丝和隔热空腔。本实用新型专利技术中，设计有电加热丝，在温度较低时可启动电加热丝对聚合釜进行加热，避免影响聚氯乙烯的生产，设计有冷却管道，在温度较高时可注入冷却水进行降温，避免高温分解聚氯乙烯。避免高温分解聚氯乙烯。避免高温分解聚氯乙烯。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯生产聚合釜


[0001]本技术涉及化工设备
，具体来说，涉及一种聚氯乙烯生产聚合釜。

技术介绍

[0002]PVC即聚氯乙烯，是氯乙烯经加成聚合反应得到的高分子材料，是聚乙烯和聚丙烯之后，第三种最广泛生产的合成塑胶聚合物。PVC为无定形结构的白色粉末，对光和热的稳定性差，无固定熔点，有较好的机械性能，有优异的介电性能。
[0003]聚氯乙烯在工业生产过程中会使用到聚合釜，而现有的聚合釜在使用时难以调控温度，而聚氯乙烯的生产对于温度有着一定的要求因此现有的聚合釜生产使用时难度较高。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种聚氯乙烯生产聚合釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氯乙烯生产聚合釜，包括罐体、支撑腿、电机盒、固体原料进料口、液体原料进料口、排气口、压力表、温度传感器、出料口、进水口、出水口、冷却管道、电加热丝、搅拌装置和隔热空腔，所述罐体的底端设有所述支撑腿和所述出料口，所述罐体的顶端设有所述电机盒、固体原料进料口、液体原料进料口、排气口和所述压力表，所述罐体的两侧设有所述进水口和所述出水口，所述罐体的内部设有所述温度传感器和所述搅拌装置，所述搅拌装置的两侧设有所述冷却管道、电加热丝和所述隔热空腔。
[0007]进一步的，所述支撑腿与所述罐体的底端固定连接，所述支撑腿的中间位置设有所述出料口，所述出料口与所述罐体的底端固定连接。
[0008]进一步的，所述电机盒的内部设有电机，所述电机盒与所述罐体的顶端固定连接，所述电机的输出端与搅拌装置的顶端固定连接，所述搅拌装置的底端设有搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述搅拌装置固定连接。
[0009]进一步的，所述固体原料进料口与所述罐体顶端的一侧固定连接，所述液体原料进料口与所述罐体的顶端的另一侧固定连接，所述排气口与所述罐体顶端的前侧固定连接，所述压力表与所述罐体的顶端固定连接。
[0010]进一步的，所述罐体的内壁与所述电加热丝固定连接，所述电加热丝之间设有所述冷却管道，所述冷却管道与所述罐体固定连接，所述冷却管道的一端与所述进水口固定连接，所述冷却管道的另一端与所述出水口固定连接，所述冷却管道的外侧设有隔热空腔。
[0011]进一步的，所述罐体的前侧设有显示屏，所述显示屏与所述罐体固定连接，所述罐体内部的底端与所述温度传感器固定连接，所述温度传感器与所述显示屏电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]1.本技术中，设计有电加热丝，在温度较低时可启动电加热丝对聚合釜进行加热，避免影响聚氯乙烯的生产。
[0014]2.本技术中，设计有冷却管道，在温度较高时可注入冷却水进行降温，避免高温分解聚氯乙烯。
[0015]3.本技术中，设计有隔热空腔，在生产时隔热空腔可以有效地保持温度，避免温度流失。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术整体的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术整体的剖视图。
[0019]附图标记：
[0020]1、罐体；2、支撑腿；3、电机盒；4、固体原料进料口；5、液体原料进料口；6、排气口；7、压力表；8、温度传感器；9、显示屏；10、出料口；11、进水口；12、出水口；13、冷却管道；14、电加热丝；15、搅拌装置；16、搅拌叶片；17、隔热空腔；301、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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2，根据本技术实施例的一种聚氯乙烯生产聚合釜，包括罐体1、支撑腿2、电机盒3、固体原料进料口4、液体原料进料口5、排气口6、压力表7、温度传感器8、出料口10、进水口11、出水口12、冷却管道13、电加热丝14、搅拌装置15和隔热空腔17，所述罐体1的底端设有所述支撑腿2和所述出料口10，所述罐体1的顶端设有所述电机盒3、固体原料进料口4、液体原料进料口5、排气口6和所述压力表7，所述罐体1的两侧设有所述进水口11和所述出水口12，所述罐体1的内部设有所述温度传感器8和所述搅拌装置15，所述搅拌
装置15的两侧设有所述冷却管道13、电加热丝14和所述隔热空腔17。
[0024]其中，所述支撑腿2与所述罐体1的底端固定连接，所述支撑腿2的中间位置设有所述出料口10，所述出料口10与所述罐体1的底端固定连接。
[0025]其中，所述电机盒3的内部设有电机301，所述电机盒3与所述罐体1的顶端固定连接，所述电机301的输出端与搅拌装置15的顶端固定连接，所述搅拌装置15的底端设有搅拌叶片16，所述搅拌叶片16与所述搅拌装置15固定连接。
[0026]其中，所述固体原料进料口4与所述罐体1顶端的一侧固定连接，所述液体原料进料口5与所述罐体1的顶端的另一侧固定连接，所述排气口6与所述罐体1顶端的前侧固定连接，所述压力表7与所述罐体1的顶端固定连接。
[0027]其中，所述罐体1的内壁与所述电加热丝14固定连接，所述电加热丝14之间设有所述冷却管道13，所述冷却管道13与所述罐体1固定连接，所述冷却管道13的一端与所述进水口11固定连接，所述冷却管道13的另一端与所述出水口12固定连接，所述冷却管道13的外侧设有隔热空腔17。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯生产聚合釜，其特征在于，包括罐体(1)、支撑腿(2)、电机盒(3)、固体原料进料口(4)、液体原料进料口(5)、排气口(6)、压力表(7)、温度传感器(8)、出料口(10)、进水口(11)、出水口(12)、冷却管道(13)、电加热丝(14)、搅拌装置(15)和隔热空腔(17)，所述罐体(1)的底端设有所述支撑腿(2)和所述出料口(10)，所述罐体(1)的顶端设有所述电机盒(3)、固体原料进料口(4)、液体原料进料口(5)、排气口(6)和所述压力表(7)，所述罐体(1)的两侧设有所述进水口(11)和所述出水口(12)，所述罐体(1)的内部设有所述温度传感器(8)和所述搅拌装置(15)，所述搅拌装置(15)的两侧设有所述冷却管道(13)、电加热丝(14)和所述隔热空腔(17)。2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯生产聚合釜，其特征在于，所述支撑腿(2)与所述罐体(1)的底端固定连接，所述支撑腿(2)的中间位置设有所述出料口(10)，所述出料口(10)与所述罐体(1)的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯生产聚合釜，其特征在于，所述电机盒(3)的内部设有电机(301)，所述电机盒(3)与所述罐体(1)的顶端固定连接，所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：白建明，肖艳军，姚学石，徐敏，
申请(专利权)人：广东领亚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：