一种聚氯乙烯颗粒生产用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:31483495 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-18 12:18
本实用新型专利技术公开了一种聚氯乙烯颗粒生产用烘干装置,包括外固定罐和烘干筒,外固定罐与烘干筒均水平设置且烘干筒设置于外固定罐的内部中心,外固定罐内部侧壁的两侧均设置有呈环状的支板,两侧支板之间设置有电热丝网,外固定罐罐壁内部设置有导气腔,导气腔与外固定罐内壁上设置的多个出气头相连通,导气腔内部还与外固定罐外部设置的导气管相连通。本实用新型专利技术提供的一种聚氯乙烯颗粒生产用烘干装置工作时启动气泵往导气腔内部加气,同时启动电热丝网和驱动电机,一边带动烘干筒转动,同时多个出气头持续对烘干筒内部冲入热风,保证内部聚氯乙烯颗粒均匀受热烘干,效率更佳,同时多个侧支架配合扫板能够避免内部颗粒堆积,烘干效果更好。烘干效果更好。烘干效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯颗粒生产用烘干装置


[0001]本技术涉及聚氯乙烯生产领域,具体来说,涉及一种聚氯乙烯颗粒生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯(Polyvinyl chloride),英文简称PVC,是氯乙烯单体(VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,玻璃化温度77~90℃,170℃左右开始分解,对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
[0003]聚氯乙烯颗粒生产过程中需要进行进行烘干操作,但是传统的烘干装置在烘干过程中并不能保证内部材料的受热均匀。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种聚氯乙烯颗粒生产用烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚氯乙烯颗粒生产用烘干装置,包括外固定罐和烘干筒,其特征在于,所述外固定罐与所述烘干筒均水平设置且所述烘干筒设置于所述外固定罐的内部中心,所述外固定罐内部侧壁的两侧均设置有呈环状的支板,两侧所述支板之间设置有电热丝网,所述外固定罐罐壁内部设置有导气腔,所述导气腔与所述外固定罐内壁上设置的多个出气头相连通,所述导气腔内部还与所述外固定罐外部设置的导气管相连通,所述导气管另一端与所述外固定罐顶部设置的气泵输出端相连通,所述烘干筒左端中心设置有驱动轴。
[0007]进一步的,所述烘干筒桶壁一圈均设置为透气网。
[0008]进一步的,所述外固定罐内部两侧与两侧所述支板之间均转动连接有多个支撑轮,多个所述支撑轮均支撑于所述烘干筒的外壁上。
[0009]进一步的,所述驱动轴转动卡接于所述外固定罐左侧中心并穿出,所述驱动轴上套接有连动皮带,所述连动皮带另一端套接于所述外固定罐顶部设置的驱动电机的输出端上。
[0010]进一步的,所述外固定罐于所述驱动轴、连动皮带和驱动电机的外侧设置有外防护罩。
[0011]进一步的,所述烘干筒内部中心设置有固定轴,所述固定轴上等距设置有多个侧支架,每个所述侧支架远离所述固定轴的一端均设置有扫板。
[0012]进一步的,所述烘干筒右端穿出所述外固定罐的右侧并设置有导料口。
[0013]进一步的,所述外固定罐底部的两侧均设置有支脚。
[0014]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0015](1)本技术提供的一种聚氯乙烯颗粒生产用烘干装置工作时启动气泵往导气腔内部加气,同时启动电热丝网和驱动电机,一边带动烘干筒转动,同时多个出气头持续对烘干筒内部冲入热风,保证内部聚氯乙烯颗粒均匀受热烘干,效率更佳,同时多个侧支架配合扫板能够避免内部颗粒堆积,烘干效果更好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种聚氯乙烯颗粒生产用烘干装置的结构示意图;
[0018]图2是根据本技术实施例的一种聚氯乙烯颗粒生产用烘干装置的烘干筒的结构示意图。
[0019]附图标记:
[0020]1、外固定罐;2、烘干筒;3、气泵;4、导气管;5、导气腔;6、出气头;7、电热丝网;8、透气网;9、导料口;10、支撑轮;11、驱动轴;12、连动皮带;13、驱动电机;14、外防护罩;15、支脚;16、固定轴;17、侧支架;18、扫板;19、支板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1

2,根据本技术实施例的一种聚氯乙烯颗粒生产用烘干装置,包括外固定罐1和烘干筒2,其特征在于,所述外固定罐1与所述烘干筒2均水平设置且所述烘干筒2设置于所述外固定罐1的内部中心,所述外固定罐1内部侧壁的两侧均设置有呈环状的支板19,两侧所述支板19之间设置有电热丝网7,所述外固定罐1罐壁内部设置有导气腔5,
所述导气腔5与所述外固定罐1内壁上设置的多个出气头6相连通,所述导气腔5内部还与所述外固定罐1外部设置的导气管4相连通,所述导气管4另一端与所述外固定罐1顶部设置的气泵3输出端相连通,所述烘干筒2左端中心设置有驱动轴11。
[0024]通过本技术的上述方案,所述烘干筒2桶壁一圈均设置为透气网8。
[0025]通过本技术的上述方案,所述外固定罐1内部两侧与两侧所述支板19之间均转动连接有多个支撑轮10,多个所述支撑轮10均支撑于所述烘干筒2的外壁上。
[0026]通过本技术的上述方案,所述驱动轴11转动卡接于所述外固定罐1左侧中心并穿出,所述驱动轴11上套接有连动皮带12,所述连动皮带12另一端套接于所述外固定罐1顶部设置的驱动电机13的输出端上。
[0027]通过本技术的上述方案,所述外固定罐1于所述驱动轴11、连动皮带12和驱动电机13的外侧设置有外防护罩14。
[0028]通过本技术的上述方案,所述烘干筒2内部中心设置有固定轴16,所述固定轴16上等距设置有多个侧支架17,每个所述侧支架17远离所述固定轴16的一端均设置有扫板18。
[0029]通过本技术的上述方案,所述烘干筒2右端穿出所述外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯颗粒生产用烘干装置,包括外固定罐(1)和烘干筒(2),其特征在于,所述外固定罐(1)与所述烘干筒(2)均水平设置且所述烘干筒(2)设置于所述外固定罐(1)的内部中心,所述外固定罐(1)内部侧壁的两侧均设置有呈环状的支板(19),两侧所述支板(19)之间设置有电热丝网(7),所述外固定罐(1)罐壁内部设置有导气腔(5),所述导气腔(5)与所述外固定罐(1)内壁上设置的多个出气头(6)相连通,所述导气腔(5)内部还与所述外固定罐(1)外部设置的导气管(4)相连通,所述导气管(4)另一端与所述外固定罐(1)顶部设置的气泵(3)输出端相连通,所述烘干筒(2)左端中心设置有驱动轴(11)。2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯颗粒生产用烘干装置,其特征在于,所述烘干筒(2)桶壁一圈均设置为透气网(8)。3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯颗粒生产用烘干装置,其特征在于,所述外固定罐(1)内部两侧与两侧所述支板(19)之间均转动连接有多个支撑轮(10),多个所述支撑轮(10)均支撑于所述烘干筒(2)的外壁上。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:白建明肖艳军姚学石徐敏
申请(专利权)人:广东领亚新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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