一种精密电子导纱装置制造方法及图纸

技术编号:31031556 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-30 05:26
本实用新型专利技术公开了一种精密电子导纱装置,涉及纺织生产技术领域,包括支撑竖板、电机I、支撑横板、第一支架、球体、第二支架、电机II、导向件、限位挡板、导纱轮、第三支架、导纱孔、导纱环和条形孔,设置的方位调节机构能够调整叠加机构、第一导向机构和第二导向机构的方位,使装置能够很好的配合后续并纱装置,设置的叠加机构能够使多个纱线筒叠加,得到多组纱线,更方便与第一导向机构连接,设置的第一导向机构能够把多组纱线有序的导出,而设置的第二导向机构能够改变第一导向机构中的多组纱线的导出方向,避免纱线混乱,本装置的设置增加了导纱的有序性,避免了纱线混乱造成后续并纱的困难,增加了纺织生产中导纱的效率。增加了纺织生产中导纱的效率。增加了纺织生产中导纱的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密电子导纱装置


[0001]本技术涉及纺织生产
,具体是一种精密电子导纱装置。

技术介绍

[0002]纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。
[0003]在纺织行业的各道工序中,在络筒、并纱、化纤丝加工、纱线的染色前加工等工序,都需要由卷绕系统来承担。卷绕系统中的横动导纱装置,有机械式横动或者是电气式横动两种导纱形式。在机械横动导纱的卷绕系统中往往存在机械结构复杂,横动速度低,不能更换产品品种的问题。而在电气横动导纱的卷绕系统中,虽然横动速度比机械有极大程度的提高,也能实现精密卷绕及各形式筒子成形的要求。但为了实现高速,并使络纱筒管两端点不产生堆累,就必须使导纱器在移动路径的两端尽快折返,对导纱部件的要求较高,所有的导纱运动部件必须质量轻,惯量小,否则会严重影响横动导纱的折返过程,使卷绕成形变差。导纱部件不能被转动调节,为此,现提供一种精密电子导纱装置,以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密电子导纱装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种精密电子导纱装置,包括安装板,所述安装板上固定安装有支撑竖板,所述支撑竖板上固定连接有支撑横板,所述支撑横板上设置有方位调节机构,所述方位调节机构上固定连接有平台,所述平台上固定设置有支杆,所述支杆上滑动套设有纱线筒,支杆上设置有叠加机构,平台上固定设置有套杆,所述套杆上设置有第一导向机构,平台上固定连接有导向件,所述导向件上设置有第二导向机构。
[0007]作为本技术的一种改进方案:所述方位调节机构包括固定安装在安装板上的电机 I和固定安装在支撑竖板上的电机II,所述电机I与支撑横板固定连接,电机I的驱动轴与支撑横板转动连接,电机II的驱动轴与支撑竖板转动连接,电机I的驱动轴上固定连接有第一支架,所述第一支架上转动连接有球体,电机II的驱动轴上固定连接有第二支架,所述第二支架与球体转动连接,所述球体与平台固定连接。
[0008]作为本技术的一种改进方案:所述叠加机构包括卡槽、连接杆和卡件,所述卡槽设置在支杆内部,所述连接杆上固定连接有限位挡板,所述卡件设置在连接杆上,卡件与卡槽滑动卡接。
[0009]作为本技术的一种改进方案:所述第一导向机构包括导纱轮、第三支架和导纱孔,所述导纱轮转动安装在套杆上,所述第三支架滑动卡接在套杆上,所述导纱孔固定设置在第三支架上。
[0010]作为本技术的一种改进方案:所述第二导向机构包括导纱环和条形孔,所述导纱环固定安装在导向件上,所述条形孔设置在在导向件上。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过设置的方位调节机构能够调整叠加机构、第一导向机构和第二导向机构的方位,使装置能够很好的配合后续并纱装置,设置的叠加机构能够使多个纱线筒叠加,得到多组纱线,更方便与第一导向机构连接,设置的第一导向机构能够把多组纱线有序的导出,而设置的第二导向机构能够改变第一导向机构中的多组纱线的导出方向,避免纱线混乱,本装置的设置增加了导纱的有序性,避免了纱线混乱造成后续并纱的困难,增加了纺织生产中导纱的效率,又节省了装置的空间。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视示意图;
[0014]图2为图1中平台与导向件连接的俯视示意图;
[0015]图3为本技术中叠加机构的结构示意图;
[0016]图4为本技术的局部立体结构示意图。
[0017]图中:1

安装板、2

支撑竖板、3

电机I、4

支撑横板、5

第一支架、6

球体、7

第二支架、8

电机II、9

平台、10

导向件、11

支杆、12

卡槽、13

连接杆、14

卡件、15
‑ꢀ
纱线筒、16

限位挡板、17

套杆、18

导纱轮、19

第三支架、20

导纱孔、21

导纱环、22
‑ꢀ
条形孔。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1

4,一种精密电子导纱装置,包括安装板1,所述安装板1上固定安装有支撑竖板2,所述支撑竖板2上固定连接有支撑横板4,所述支撑横板4上设置有方位调节机构,所述方位调节机构上固定连接有平台9,所述平台9上固定设置有支杆11,所述支杆11上滑动套设有纱线筒15,支杆11上设置有叠加机构,平台9上固定设置有套杆17,所述套杆17上设置有第一导向机构,平台9上固定连接有导向件10,所述导向件10 上设置有第二导向机构。
[0021]本装置在使用时,支撑竖板2和用于安装支撑方位调节机构,方位调节机构用于调节装置的方位,支杆11和套杆17均起到定位的作用,叠加机构能够使多个纱线筒15叠加,得到多组纱线,方便与第一导向机构连接,第一导向机构可把多组纱线有序的导出,导向件10用于设置第二导向机构,第二导向机构用于改变第一导向机构中的多组纱线的导出方向,避免纱线混乱。
[0022]具体地,方位调节机构包括固定安装在安装板1上的电机I3和固定安装在支撑竖板2 上的电机II8,所述电机I3与支撑横板4固定连接,电机I3的驱动轴与支撑横板4转动连接,电机II8的驱动轴与支撑竖板2转动连接,电机I3的驱动轴上固定连接有第一支架5,所述第一支架5上转动连接有球体6,电机II8的驱动轴上固定连接有第二支架7,所述第二支架7与球体6转动连接,所述球体6与平台9固定连接,电机I3驱动转动第一支架5,则球体6能够以电机II8的驱动轴的轴线方向进行转动,电机II83驱动转动第二支架7时,则球体6能够
以电机I3的驱动轴的轴线方向进行转动,从而实现了方位的自由调节。
[0023]叠加机构包括卡槽12、连接杆13和卡件14,所述卡槽12设置在支杆11内部,所述连接杆13上固定连接有限位挡板16,所述卡件14设置在连接杆13上,卡件14与卡槽 12滑动卡接,卡件14与卡槽12的滑动卡接实现了多个纱线筒15叠加放置,可使多组纱线同时被导向。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础上,另外,本装置的第一导向机构包括导纱轮18、第三支架19本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密电子导纱装置,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)上固定安装有支撑竖板(2),所述支撑竖板(2)上固定连接有支撑横板(4),所述支撑横板(4)上设置有方位调节机构,所述方位调节机构上固定连接有平台(9),所述平台(9)上固定设置有支杆(11),所述支杆(11)上滑动套设有纱线筒(15),支杆(11)上设置有叠加机构,平台(9)上固定设置有套杆(17),所述套杆(17)上设置有第一导向机构,平台(9)上固定连接有导向件(10),所述导向件(10)上设置有第二导向机构。2.根据权利要求1所述的精密电子导纱装置,其特征在于,所述方位调节机构包括固定安装在安装板(1)上的电机I(3)和固定安装在支撑竖板(2)上的电机II(8),所述电机I(3)与支撑横板(4)固定连接,电机I(3)的驱动轴与支撑横板(4)转动连接,电机II(8)的驱动轴与支撑竖板(2)转动连接,电机I(3)的驱动轴上固定连接有第一支架(5),所述第一支架(5)上转动连接有球体(6),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李保进李争王文祥刘金刚
申请(专利权)人:蒙城保进纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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