一种点胶机制造技术

本发明专利技术公开了一种点胶机，包括工作平台，所述工作平台上方设有敲击组件，所述敲击组件包括横向滑动设置在工作平台上方的承载板，所述承载板上侧设有承载杆，所述承载杆一侧设有敲击件，所述承载杆上侧设有下压组件，所述敲击件包括沿工作平台长度方向设置的敲击杆，所述敲击杆一端与承载杆转动连接，敲击杆另外一端设有敲击锤，所述敲击杆上侧设有与敲击杆连接的弹性件，所述弹性件用于带动敲击锤回弹，所述敲击锤上侧竖向设有竖杆，所述竖杆靠近承载杆的一侧设有与敲击杆平行的压杆，所述下压组件用于向下压动压杆使敲击锤对工作平台进行敲击，解决了人工铲胶效率低的问题，大大的提高了除胶的效率。提高了除胶的效率。提高了除胶的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶机


[0001]本专利技术涉及点胶机
，具体涉及一种点胶机。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，主要用于电子、汽车、玩具、皮具、LED或医疗器材等行业。在制作手机扁平马达时，其中一个工序是对下机壳进行点胶，所常用的胶液为环氧树脂AB，在点胶机进行工作时，有时点胶机上的胶体会滴落在工作板上，环氧树脂AB在固化后会牢固的黏贴在工作面板表面难以清理，因此给工作人员带来了不便，现在一般都是通过人工铲除的方式进行除胶，这种方式费时费力工作效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种点胶机，旨在解决现有技术中，人工除胶工作效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的点胶机，包括工作平台，所述工作平台上方设有敲击组件，所述敲击组件包括横向设置在工作平台上方的承载板，且所述承载板的长度方向与工作平台的宽度方向平行，所述承载板上侧设有沿承载板长度方向滑动的承载杆，所述承载杆的上下两侧之间横向间隔均匀排列设有多个敲击件，所述承载杆上侧设有沿敲击件排列方向设置的下压组件，所述敲击件包括沿工作平台长度方向设置的敲击杆，所述敲击杆一端与承载杆转动连接，敲击杆另外一端设有敲击锤，所述敲击杆上侧设有与敲击杆连接的弹性件，所述弹性件用于带动敲击锤回弹，所述敲击锤上侧竖向设有竖杆，所述竖杆靠近承载杆的一侧设有与敲击杆平行的压杆，所述压杆与竖杆一体式设计，所述压杆设置在承载杆上侧，所述下压组件用于向下压动压杆使敲击锤对工作平台进行敲击，所述工作平台上还设有用于移动敲击组件位置的位移组件。
[0005]优选的，所述弹性件包括与敲击杆平行且一端与承载杆相连接的支撑杆，所述支撑杆靠近敲击杆的一侧垂直设有第一限位柱，所述敲击杆靠近支撑杆的一侧竖向设有与第一限位柱相对其的第二限位柱，所述第一限位柱和第二限位柱之间通过弹簧相连接，所述弹簧一端套设在第一限位柱外壁，所述弹簧另外一端套设在第二限位柱外壁。
[0006]优选的，所述下压组件包括与承载杆相平行的第一转动轴，所述第一转动轴两端分别通过转动连接的第一支架与承载杆相连接，所述第一转动轴与第一支架相连接的任意一端设有电机，所述电机通过横向设置的第一输出轴与第一转动轴相连接，所述第一转动轴一侧平行设有第二转动轴，所述第二转动轴两端分别活动套设于与所述第一转动轴固定连接的第二支架，所述第二转动轴通过第二支架与第一转动轴相连接，所述第二转动轴的长度小于或等于第一转动轴的长度。
[0007]优选的，所述位移组件包括带动敲击组件沿工作平台宽度方向移动的第一移动组件，和带动敲击组件沿工作平台长度方向移动的第二移动组件，所述第一移动组件包括设
置在承载板上侧且与承载板相平行的滑条，所述承载杆靠近承载板的一侧设有与滑条相配合的通槽，所述承载杆通过通槽与滑条之间的相互配合，滑动地设置在承载板上，所述移动组件还包括横向设置在承载杆一侧用于使承载杆在承载板上滑动的气缸，气缸的伸缩端与承载杆端部固定连接。
[0008]优选的，所述工作平台长度方向的两侧对称凹陷形成有滑槽，所述滑槽沿工作平台的长度方向横向贯穿工作平台两端，所述第二移动组件包括对称设置在承载板下侧的夹板，所述夹板相靠近的一侧设有滑块，所述承载板通过滑块与滑槽之间的相互配合，滑动地设置在工作平台上，所述第二移动组件还包括设置在承载板长度方向一侧的液压缸，所述液压缸通过横向设置的第二输出轴与夹板相连接。
[0009]优选的，所述工作平台内形成有空腔，所述空腔内设有半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端设置在空腔内，所述半导体制冷片的热端伸出到空腔外设置在工作平台下侧。
[0010]优选的，点胶机还包括清胶组件，所述清胶组件设置在承载杆背离敲击件的一侧，所述清胶组件包括与承载杆相平行且相连的固定杆，所述固定杆靠近工作平台的一侧设有与承载杆相平行的刮条，所述刮条的长度与承载杆的长度相等，所述刮条靠近和背离承载杆的一侧形成有用于铲除工作平台上胶体的斜面，且所述刮条靠近工作平台的一面与工作平台摩擦配合。
[0011]优选的，所述工作平台整体的硬度强于所述敲击锤的硬度。
[0012]本专利技术的技术方案中，下压组件将压杆向下朝着靠近承载杆的一侧压动，压杆一端被下压组件向下压动，另外一端带着竖杆向上运动同时带动敲击锤向上一同运动，同时敲击锤带动敲击杆远离承载杆的一侧移动向上转动，敲击杆向上转动的同时挤压弹性件使弹性件压缩，在压杆脱离下压组件时，使得下压组件停止对压杆继续做功，此时弹性件没有了压力，释放弹性势能，带动敲击杆向下转动，敲击杆向下转动时带动敲击锤朝着靠近工作平台的一侧运动，并使敲击锤敲击在工作平台上侧面上，在敲击锤对工作平台进行敲击后，下压组件再次向下压动压杆如此往复，对工作平台上的胶体通过敲击的方式敲碎清除，同时通过位移组件能够移动敲击组件位置，使敲击组件对工作平台的全面敲击，实现对工作平台上凝固的胶体进行清理的作用，解决了人工铲胶效率低的问题，大大的提高了除胶的效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的敲击组件结构示意图；
[0016]图3为本专利技术的敲击件结构示意图；
[0017]图4为本专利技术的弹性件结构示意图；
[0018]图5为本专利技术的下压组件结构示意图；
[0019]图6为本专利技术的第一移动组件局部结构示意图；
[0020]图7为本专利技术的第二移动组件局部结构示意图；
[0021]图8为本专利技术的承载杆局部结构示意图；
[0022]图9为本专利技术的清胶组件结构示意图。
[0023]附图标号说明：
[0024]1、工作平台；1a、滑槽；2、敲击组件；21、承载板；22、承载杆；22a、通槽；23、敲击件；231、敲击杆；232、敲击锤；233、竖杆；234、压杆；24、下压组件；241、第一转动轴；242、第一支架；243、电机；244、第二转动轴；245、第二支架；25、弹性件；251、支撑杆；252、第一限位柱；253、弹簧；254、第二限位柱；3、位移组件；31、第一移动组件；311、气缸；312、滑条；32、第二移动组件；321、夹板；322、滑块；323、液压缸；4、清胶组件；41、固定杆；42、刮条。
[0025]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶机，其特征在于，包括工作平台，所述工作平台上方设有敲击组件，所述敲击组件包括横向设置在工作平台上方的承载板，且所述承载板的长度方向与工作平台的宽度方向平行，所述承载板上侧设有沿承载板长度方向滑动的承载杆，所述承载杆的上下两侧之间横向间隔均匀排列设有多个敲击件，所述承载杆上侧设有沿敲击件排列方向设置的下压组件，所述敲击件包括沿工作平台长度方向设置的敲击杆，所述敲击杆一端与承载杆转动连接，敲击杆另外一端设有敲击锤，所述敲击杆上侧设有与敲击杆连接的弹性件，所述弹性件用于带动敲击锤回弹，所述敲击锤上侧竖向设有竖杆，所述竖杆靠近承载杆的一侧设有与敲击杆平行的压杆，所述压杆与竖杆一体式设计，所述压杆设置在承载杆上侧，所述下压组件用于向下压动压杆使敲击锤对工作平台进行敲击，所述工作平台上还设有用于移动敲击组件位置的位移组件。2.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于，所述弹性件包括与敲击杆平行且一端与承载杆相连接的支撑杆，所述支撑杆靠近敲击杆的一侧垂直设有第一限位柱，所述敲击杆靠近支撑杆的一侧竖向设有与第一限位柱相对其的第二限位柱，所述第一限位柱和第二限位柱之间通过弹簧相连接，所述弹簧一端套设在第一限位柱外壁，所述弹簧另外一端套设在第二限位柱外壁。3.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于，所述下压组件包括与承载杆相平行的第一转动轴，所述第一转动轴两端分别通过转动连接的第一支架与承载杆相连接，所述第一转动轴与第一支架相连接的任意一端设有电机，所述电机通过横向设置的第一输出轴与第一转动轴相连接，所述第一转动轴一侧平行设有第二转动轴，所述第二转动轴两端分别活动套设于与所述第一转动轴固定连接的第二支架，所述第二转动轴通过第二支架与第一转动轴相连接，所述第二转动轴的长度小于或等于第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚永红，
申请(专利权)人：湖南弘钧电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：