一种复合面料加工机械制造技术

本发明专利技术涉及面料加工技术领域。目的在于提供一种复合面料加工机械，包括机架和设置在机架上的、与机架转动配合的点胶轮，所述机架包括用于带动点胶轮升降的第一驱动机构、用于带动第一驱动机构沿面料宽度方向运动的第二驱动机构、以及用于带动第二驱动机构沿面料长度方向运动的第三驱动机构。本发明专利技术能够广泛的适用在对不同宽幅的面料进行点胶操作，普适性好，且点胶顺畅，不漏胶，保证了点胶的品质。保证了点胶的品质。保证了点胶的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种复合面料加工机械


[0001]本专利技术涉及面料加工
，具体涉及一种复合面料加工机械。

技术介绍

[0002]复合面料是指将两种或多种不同材质、不同图案、不同厚度或不同功能的面料合并，形成新的面料，使新面料兼具多种优异特性。复合面料加工机械是复合面料中的一个主要品种，其一般包括绣花层和基底层，绣花层通过缝合或胶黏的方式复合在基底层的表面。采用缝合的复合方式具有复合牢靠，经久耐用的特点，但由于缝线会贯穿基底层，在一定程度上会对基底层的质感造成影响，且美观度较差。采用胶黏的方式能够解决缝线贯穿的问题，但其胶黏的复合紧密度主要由涂胶的质量决定，传统方式在进行胶黏时，通过两个放卷筒同步对绣花层和基底层进行放卷，基底层面向绣花层的一面在经过涂胶辊时，完成整个表面的涂胶，然后将基底层和绣花层穿过平行布置的两根压辊，通过压辊实现压紧粘合。但这种方式是对整个面料表面的胶黏，这种方式会严重影响到面料整体的柔软度和手感，尤其重要的是会导致面料的透气性极大的下降。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种普适性好的、点胶均匀可靠的复合面料加工机械。
[0004]为实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种复合面料加工机械，包括机架和设置在机架上的、与机架转动配合的点胶轮，所述机架包括用于带动点胶轮升降的第一驱动机构、用于带动第一驱动机构沿面料宽度方向运动的第二驱动机构、以及用于带动第二驱动机构沿面料长度方向运动的第三驱动机构；
[0005]所述点胶轮包括中空的外轮圈和内轮圈，所述外轮圈与内轮圈之间通过呈辐散状均匀分布的若干根连接管连通；所述外轮圈的表面绕点胶轮的中心呈环形均匀设置有多组点胶头，所述内轮圈一端安装在轮安装块上，并与轮安装块形成转动配合，内轮圈的另一端与进胶管连通，并与进胶管形成转动配合；
[0006]所述点胶头包括内端与外轮圈连通的主管和设置在主管外端的伸缩管，所述伸缩管的内端封闭，外端设置有出胶口；所述主管外端的内部设置有中心管，所述中心管的内端也封闭；所述伸缩管与中心管相配合并穿设在中心管内，所述中心管的内端与伸缩管的内端之间设置有复位弹簧；所述中心管的侧壁上设置有第一过胶孔，所述伸缩管的侧壁上设置有第二过胶孔，所述复位弹簧处于自然状态时，第一过胶孔与第二过胶孔相互交错；所述复位弹簧处于压缩状态时，第一过胶孔与第二过胶孔相互重合。
[0007]优选的，所述主管外端的周面上设置有第一导向盘，所述伸缩管的周面上设置有第二导向盘，所述第二导向盘上设置有若干导向杆，所述导向杆穿过第一导向盘上的导向孔，且端部设置有挡头。
[0008]优选的，所述外轮圈上每组点胶头的数量均不少于3根。
[0009]优选的，所述轮安装块面向内轮圈的一面设置有安装轴，所述内轮圈上与安装轴
相对的位置设置有内凹的安装槽，所述安装轴伸入安装槽内并通过轴承与安装槽连接。
[0010]优选的，所述进胶管通过旋转接头与内轮圈连接。
[0011]优选的，所述连接管两侧的内轮圈与外轮圈之间均设置有若干支撑杆。
[0012]优选的，所述第一驱动机构包括一根竖向的第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部设置有竖向的第一驱动丝杆，所述第一驱动丝杆的上端与固定设置在第一滑动槽上端的第一驱动电机连接、下端与第一滑动槽的下端构成转动配合；所述点胶轮的轮安装块设置在第一滑动槽内，并与第一滑动槽构成滑动配合，所述轮安装块套设在第一驱动丝杆外，并与第一驱动丝杆构成螺纹配合。
[0013]优选的，所述第二驱动机构包括一根沿面料宽度方向延伸的第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部设置有沿第二滑动槽长度方延伸的第二驱动丝杆，所述第二驱动丝杆的一端与固定设置在第一滑动槽一端的第二驱动电机连接、另一端与第二滑动槽的另一端构成转动配合；所述第一驱动机构的第一滑动槽设置在槽安装块上，所述槽安装块设置在第二滑动槽内，并与第二滑动槽构成滑动配合，所述槽安装块套设在第二驱动丝杆外，并与第二驱动丝杆构成螺纹配合。
[0014]优选的，所述第三驱动机构包括对称设置在第二滑动槽两端的两根立柱，所述立柱的下端与横梁的两端连接；所述横梁的下部并排设置有三根沿面料长度方向延伸的第三滑动槽，位于两侧的两根第三滑动槽内设置有沿第三滑动槽长度方向延伸的导向柱，位于中间的一根第三滑动槽内设置有沿第三滑动槽长度方向延伸的第三驱动丝杆，所述第三驱动丝杆的一端与设置在第三滑动槽一端的第三驱动电机连接、另一端与第三滑动槽的另一端构成转动配合；每一根所述第三滑动槽内均设置有一个与第三滑动槽滑动配合的梁安装块；位于两侧的所述梁安装块套设在导向柱外，并与导向柱构成滑动配合；位于中间的梁安装块套设在第三驱动丝杆外，并与第三驱动丝杆构成螺纹配合。
[0015]优选的，所述第二滑动槽的下方设置有点胶托辊，所述点胶托辊的横截面呈正六边形或正八边形。
[0016]本专利技术的有益效果集中体现在：能够广泛的适用在对不同宽幅的面料进行点胶操作，普适性好，且点胶顺畅，不漏胶，保证了点胶的品质。具体来说，本专利技术的点胶机在使用的过程中，具备上下、左右、前后的多向驱动功能，第一驱动机构能够带动点胶轮上下运动，进而实现与面料的接触和脱离，第二驱动机构能够带动第一驱动机构沿面料的宽度方向运动，在运动的过程中，点胶轮沿着面料的宽度方向转动前行，从而利用点胶头将胶黏剂呈矩阵式涂覆在面料上。本专利技术的点胶头在工作时，若不与面料接触，则伸缩管受到复位弹簧的弹力影响复位，第一过胶孔和第二过胶孔交错，实际上就实现了出胶的断开控制，能够有效的防止漏胶。当点胶头与面料接触时，受到接触压力的影响，伸缩管压缩复位弹簧，第一过胶孔和第二过胶孔重叠导通，实现点胶，点胶完成后，随着点胶轮的转动，接触压力消失，复位弹簧又驱动伸缩管复位，依次循环。采用本专利技术点胶机进行的矩阵式点胶，不仅点胶均匀，且能够避免漏胶、跑胶的现象发生，点胶质量稳定。且通过对点胶轮沿面料宽幅方向运动长度的控制，能够适应各种不同宽度的面料的定制加工。
附图说明
[0017]图1为本专利技术面料的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术胶黏层的结构示意图；
[0019]图3为图1中A部放大图；
[0020]图4为点胶机的结构示意图；
[0021]图5为点胶轮的结构示意图；
[0022]图6为图5中所示结构的B
‑
B向视图；
[0023]图7为点胶头的结构示意图。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
3所示的，一种复合面料，包括绣花层1、附着层2和基底层3，所述绣花层1作为面层，一般是针刺绣花，其具体的材质可根据外观需求进行选择，在本专利技术中对此进行限制。本专利技术所述绣花层1通过缝线0与附着层2缝合，其可采用线形缝合、点缝合等多种缝合选择，所述基底层3通过通过胶黏层4与附着层2粘合，本专利技术相较于传统的绣花复合面料加工机械，其最大的不同之处在于，如图2所示，所述胶黏层4由若干在基底层3和附着层2之间呈矩阵状分布的胶黏点5构成，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合面料加工机械，其特征在于：包括机架和设置在机架上的、与机架转动配合的点胶轮(6)，所述机架包括用于带动点胶轮(6)升降的第一驱动机构、用于带动第一驱动机构沿面料宽度方向运动的第二驱动机构、以及用于带动第二驱动机构沿面料长度方向运动的第三驱动机构；所述点胶轮(6)包括中空的外轮圈(7)和内轮圈(8)，所述外轮圈(7)与内轮圈(8)之间通过呈辐散状均匀分布的若干根连接管(9)连通；所述外轮圈(7)的表面绕点胶轮(6)的中心呈环形均匀设置有多组点胶头(10)，所述内轮圈(8)一端安装在轮安装块(11)上，并与轮安装块(11)形成转动配合，内轮圈(8)的另一端与进胶管(12)连通，并与进胶管(12)形成转动配合；所述点胶头(10)包括内端与外轮圈(7)连通的主管(13)和设置在主管(13)外端的伸缩管(14)，所述伸缩管(14)的内端封闭，外端设置有出胶口(15)；所述主管(13)外端的内部设置有中心管(16)，所述中心管(16)的内端也封闭；所述伸缩管(14)与中心管(16)相配合并穿设在中心管(16)内，所述中心管(16)的内端与伸缩管(14)的内端之间设置有复位弹簧(17)；所述中心管(16)的侧壁上设置有第一过胶孔(18)，所述伸缩管(14)的侧壁上设置有第二过胶孔(19)，所述复位弹簧(17)处于自然状态时，第一过胶孔(18)与第二过胶孔(19)相互交错；所述复位弹簧(17)处于压缩状态时，第一过胶孔(18)与第二过胶孔(19)相互重合。2.根据权利要求1所述的复合面料加工机械，其特征在于：所述主管(13)外端的周面上设置有第一导向盘(20)，所述伸缩管(14)的周面上设置有第二导向盘(21)，所述第二导向盘(21)上设置有若干导向杆(22)，所述导向杆(22)穿过第一导向盘(20)上的导向孔，且端部设置有挡头(23)。3.根据权利要求2所述的复合面料加工机械，其特征在于：所述外轮圈(7)上每组点胶头(10)的数量均不少于3根。4.根据权利要求3所述的复合面料加工机械，其特征在于：所述轮安装块(11)面向内轮圈(8)的一面设置有安装轴(24)，所述内轮圈(8)上与安装轴(24)相对的位置设置有内凹的安装槽(25)，所述安装轴(24)伸入安装槽(25)内并通过轴承(26)与安装槽(25)连接。5.根据权利要求4所述的复合面料加工机械，其特征在于：所述进胶管(12)通过旋转接头(27)与内轮圈(8)连接。6.根据权利要求5所述的复合面料加工机械，其特征在于：所述连接管(9)两侧的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建兵，
申请(专利权)人：绍兴欧丽斯复合面料有限公司，
类型：发明
国别省市：