水性PU合成革的自动化成品包装系统技术方案

技术编号:31026371 阅读:55 留言:0更新日期:2021-11-30 03:28
本发明专利技术属于合成革加工领域,涉及封装设备技术,用于解决现有的合成革包装设备对合成革存储时合成革容易受到污染、损伤,且合成革在辊的表面容易出现松脱的问题,具体是水性PU合成革的自动化成品包装系统,包括覆膜箱体与封装箱体,覆膜箱体的两个内侧壁分别开设有进料口与出料口,覆膜箱体内部设置有两个相对称的覆膜机构,覆膜箱体内顶壁与内底壁均设置有导膜机构,覆膜箱体的内壁之间设置有两个相对称的压膜机构;本发明专利技术可以将外部防护膜涂敷在合成革的外表面,且合成革的两个侧面均能够防护膜的涂敷,从而保证合成革的两个侧面均能够得到防护膜的防护作用,避免合成革收卷后被污染与损坏。与损坏。与损坏。

【技术实现步骤摘要】
水性PU合成革的自动化成品包装系统


[0001]本专利技术属于合成革加工领域,涉及封装设备技术,具体是水性PU合成革的自动化成品包装系统。

技术介绍

[0002]模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品,通常以经浸渍的无纺布为网状层,微孔聚氨酯层作为粒面层制得,其正、反面都与皮革十分相似,并具有一定的透气性,比普通人造革更接近天然革,广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等;
[0003]现有的水性合成革在加工成型后需要对其进行封装以便后续存储与销售,在封装之前也没有经过覆膜处理,导致封装后的合成革容易受损以及被污染,从而影响合成革的质量,同时,将合成革软绕在辊表面进行收集封存后,卷绕在辊表面的合成革容易出现松散的现象,影响后续合成革的正常存放与销售。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供水性PU合成革的自动化成品包装系统,用于解决现有的合成革包装设备对合成革存储时合成革容易受到污染、损伤,且合成革在辊的表面容易出现松脱的问题。
[0005]本专利技术需要解决的技术问题为:
[0006]如何提供一种可以对合成革起到良好保护且保证合成革在辊的表面紧密卷绕的包装系统。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0008]水性PU合成革的自动化成品包装系统,包括覆膜箱体与封装箱体,所述覆膜箱体的两个内侧壁分别开设有进料口与出料口,所述覆膜箱体内部设置有两个相对称的覆膜机构,所述覆膜箱体内顶壁与内底壁均设置有导膜机构,所述覆膜箱体的内壁之间设置有两个相对称的压膜机构;
[0009]所述封装箱体的内顶壁设置有压紧机构,所述封装箱体内底壁固定安装有两个相对称的第二三脚架,两个所述第二三脚架之间贯穿活动连接有转辊,所述转辊外表面固定安装有收集辊,位于前侧的第二三脚架的正面通过电机座固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端与转辊的前端固定连接;
[0010]所述压紧机构包括顶座,所述顶座顶部与封装箱体的内顶壁固定连接,所述顶座的底部铰接有两个相对称的夹板,所述夹板远离收集辊的侧面固定安装有滑轨,所述滑轨的远离夹板的侧边活动连接有第二滑块,所述第二滑块远离滑轨的侧面与封装箱体的内顶壁之间固定安装有第二弹簧。
[0011]进一步地,所述覆膜机构包括两个连接板与第二转杆,两个所述第二转杆的两端均通过轴承与覆膜箱体的内壁活动连接,两个所述连接板分别固定安装在覆膜箱体的两个内侧壁上,所述连接板底部固定安装有两个相对称的第一三脚架,两个所述第一三脚架相
靠近的侧面之间活动连接有第一转杆,其中一个第一三脚架的正面通过电机座固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端与第一转杆的外表面固定连接,所述第一转杆与第二转杆的外表面均固定安装有覆膜辊,四个所述覆膜辊的外表面之间传动连接有覆膜皮带。
[0012]进一步地,所述导膜机构包括安装座,所述安装座远离覆膜机构的侧面与覆膜箱体的内壁固定连接,所述安装座远离覆膜箱体内壁的一侧设置有两个相对称的直板,两个直板之间贯穿活动连接有转轴,所述转轴的外表面固定安装有导膜辊,所述导膜辊外表面绕接有防护膜,防护膜一端贴合在覆膜皮带上,防护膜的另一端穿过覆膜箱体的内壁并延伸至覆膜箱体的外部。
[0013]进一步地,所述压膜机构包括安装板,所述安装板远离导膜机构的侧面固定安装有两个相对称的安装块,两个所述安装块远离安装板的侧面之间固定安装有固定座,所述固定座内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的两个内侧壁均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的侧边活动连接有第一滑块,两个所述第一滑块相靠近的侧面之间固定安装有固定板,所述固定板靠近安装块的侧面与第一凹槽的内壁之间固定安装有均匀分布的第一弹簧,所述固定板远离安装块的侧面固定安装有压板,所述压板远离固定板的一侧穿过第一凹槽的内壁并固定安装有压膜块,所述压膜块内部设置有电热板。
[0014]进一步地,所述覆膜箱体正面设置有控制箱体与警示灯,所述覆膜箱体的底部固定安装有四个第一支柱,四个所述第一支柱均匀安装在覆膜箱体底面的四角处,所述封装箱体底部固定安装有四个第二支柱,四个所述第二支柱均匀安装在封装箱体底面的四角处。
[0015]进一步地,所述封装箱体正面设置有箱门,所述箱门一侧与封装箱体正面通过铰链相铰接,所述箱门另一侧的正面固定安装有把手,所述箱门的正面与背面之间贯穿设置有可视观察窗。
[0016]进一步地,所述封装箱体与覆膜箱体之间设置有两个相对称的拆合机构,两个拆合机构分别设置在封装箱体、覆膜箱体的顶部与底部,所述拆合机构包括第一竖板与第二竖板,所述第一竖板固定安装在覆膜箱体上,所述第二竖板固定安装在封装箱体上,所述第一竖板与第二竖板相靠近的侧面均固定安装有垫块,所述第一竖板与第二竖板通过螺栓与螺母固定连接。
[0017]进一步地,所述安装座内部开设有第二凹槽,所述第二凹槽的两个内侧壁均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽的内壁之间活动连接有滑动板,所述滑动板远离导膜辊的侧面与第二凹槽的内壁之间固定安装有两个相对称的第三弹簧,两个所述直板远离导膜辊的一端均穿过第二凹槽的内壁并与滑动板的侧面固定连接。
[0018]本专利技术具备下述有益效果:
[0019]1、通过设置的覆膜机构与导膜机构配合将外部防护膜涂敷在合成革的外表面,且合成革的两个侧面均能够防护膜的涂敷,从而保证合成革的两个侧面均能够得到防护膜的防护作用,避免合成革收卷后被污染与损坏,从而保证合成革的加工质量;
[0020]2、通过设置的压膜机构可以保证将防护膜紧密涂敷在合成革的表面,通过第一弹簧推动压膜块使防护膜与合成革紧密接触,同时配合压膜块内部的电热板对压膜块加热使防护膜与合成革接触时的温度升高,进一步保证防护膜的涂敷效果;
[0021]3、通过压紧机构可以对卷绕在收集辊外表面的合成革进行弹性压紧,利用两个第二弹簧在两侧挤压夹板,从而使两个夹板以一定角度对合成革进行夹紧,避免合成革在收集辊的表面出现松脱的现象;
[0022]4、通过设置的拆合机构对封装箱体与覆膜箱体进行拆卸式固定连接,从而在合成革封装完成后,通过螺栓与螺母对封装箱体与覆膜箱体进行拆卸,方便于对完成合成革封装的封装箱体进行转运存储,进而将空置的封装箱体与覆膜箱体进行固定,对后续合成革进行卷绕封装更加方便。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术结构主视图;
[0025]图2为本专利技术覆膜箱体结构主视剖视图;
[0026]图3为本专利技术覆膜机构与压膜机构的结构示意图;
[0027]图4为本专利技术压膜机构的结构主视剖视图;
[0028]图5为本专利技术导膜机构的结构示意图;
[0029]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水性PU合成革的自动化成品包装系统,包括覆膜箱体(1)与封装箱体(2),其特征在于,所述覆膜箱体(1)的两个内侧壁分别开设有进料口(3)与出料口(4),所述覆膜箱体(1)内部设置有两个相对称的覆膜机构(5),所述覆膜箱体(1)内顶壁与内底壁均设置有导膜机构(6),所述覆膜箱体(1)的内壁之间设置有两个相对称的压膜机构(7);所述封装箱体(2)的内顶壁设置有压紧机构(8),所述封装箱体(2)内底壁固定安装有两个相对称的第二三脚架(9),两个所述第二三脚架(9)之间贯穿活动连接有转辊(10),所述转辊(10)外表面固定安装有收集辊(11),位于前侧的第二三脚架(9)的正面通过电机座固定安装有第二驱动电机(12),所述第二驱动电机(12)的输出端与转辊(10)的前端固定连接;所述压紧机构(8)包括顶座(801),所述顶座(801)顶部与封装箱体(2)的内顶壁固定连接,所述顶座(801)的底部铰接有两个相对称的夹板(802),所述夹板(802)远离收集辊(11)的侧面固定安装有滑轨(803),所述滑轨(803)的远离夹板(802)的侧边活动连接有第二滑块(804),所述第二滑块(804)远离滑轨(803)的侧面与封装箱体(2)的内顶壁之间固定安装有第二弹簧(805)。2.根据权利要求1所述的水性PU合成革的自动化成品包装系统,其特征在于,所述覆膜机构(5)包括两个连接板(501)与第二转杆(502),两个所述第二转杆(502)的两端均通过轴承与覆膜箱体(1)的内壁活动连接,两个所述连接板(501)分别固定安装在覆膜箱体(1)的两个内侧壁上,所述连接板(501)底部固定安装有两个相对称的第一三脚架(503),两个所述第一三脚架(503)相靠近的侧面之间活动连接有第一转杆(504),其中一个第一三脚架(503)的正面通过电机座固定安装有第一驱动电机(505),所述第一驱动电机(505)的输出端与第一转杆(504)的外表面固定连接,所述第一转杆(504)与第二转杆(502)的外表面均固定安装有覆膜辊(506),四个所述覆膜辊(506)的外表面之间传动连接有覆膜皮带(507)。3.根据权利要求2所述的水性PU合成革的自动化成品包装系统,其特征在于,所述导膜机构(6)包括安装座(601),所述安装座(601)远离覆膜机构(5)的侧面与覆膜箱体(1)的内壁固定连接,所述安装座(601)远离覆膜箱体(1)内壁的一侧设置有两个相对称的直板(602),两个直板(602)之间贯穿活动连接有转轴(603),所述转轴(603)的外表面固定安装有导膜辊(604),所述导膜辊(604)外表面绕接有防护膜(605),防护膜(605)一端贴合在覆膜皮带(507)上,防护膜(605)的另一端穿过覆膜箱体(1)的内壁并延伸至覆膜箱体(1)的外部。4.根据权利要求1所述的水性PU合成革的自动化成品包装系统,其特征在于,所述压膜机构(7)包括安装板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘顺兆刘传庆徐蓉刘文兵
申请(专利权)人:扬州市德运塑业科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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