一种捆扎机丝盘自动化生产方法技术

本发明专利技术属于钢筋捆扎机技术领域，具体涉及一种捆扎机丝盘自动化生产方法。针对现有丝盘采用人工或半自动化装配的不足，本发明专利技术采用如下技术方案：一种捆扎机丝盘自动化生产方法，包括：备盘，将待绕丝的空盘排列统一；上盘，将排列统一后的空盘送至绕丝工位；备丝，将金属丝张紧校直；送丝，将张紧校直后的金属丝送入绕丝工位处的空盘中；绕丝，驱动空盘正转进行绕丝；封端，采用胶带对金属丝的外端部进行固定，形成线盘；下盘；将封端后的线盘送走。本发明专利技术的捆扎机丝盘自动化生产方法的有益效果是：实现可靠稳定的丝盘自动生产。实现可靠稳定的丝盘自动生产。实现可靠稳定的丝盘自动生产。

【技术实现步骤摘要】
一种捆扎机丝盘自动化生产方法


[0001]本专利技术属于钢筋捆扎机
，具体涉及一种捆扎机丝盘自动化生产方法。

技术介绍

[0002]钢筋捆扎机在使用中，需要消耗捆扎丝，捆扎丝通常是金属丝。将捆扎丝缠绕在空盘上形成可供使用的丝盘。
[0003]现有的丝盘，大都由人工装配或者半自动化装配完成，效率较低。为提高丝盘的自动化装配水平，有必要开发一种捆扎机丝盘自动化生产方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有丝盘采用人工或半自动化装配的不足，提供一种捆扎机丝盘自动化生产方法，实现自动化绕丝。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种捆扎机丝盘自动化生产方法，所述捆扎机丝盘自动化生产方法包括：
[0006]备盘，将待绕丝的空盘排列统一；
[0007]上盘，将排列统一后的空盘送至绕丝工位；
[0008]备丝，将金属丝张紧校直；
[0009]送丝，将张紧校直后的金属丝送入绕丝工位处的空盘中；
[0010]绕丝，驱动空盘正转进行绕丝；
[0011]封端，采用胶带对金属丝的外端部进行固定，形成线盘；
[0012]下盘，将封端后的线盘送走。
[0013]作为生产方法的改进，在备盘工序，通过振动盘对空盘的上下方位进行排列，通过旋转对空盘的水平方位进行排列。
[0014]作为生产方法的改进，在绕丝工序，通过打圈机构对金属丝的内端进行打圈；在绕丝工序，在驱动空盘旋转进行绕丝时，驱动空盘沿空盘轴向往复运动，驱动空盘沿空盘径向单向运动，以保证金属丝始终竖直进入空盘。
[0015]作为生产方法的改进，在封端工序，先将胶带从线盘的中心对称面一侧输送到另一侧，然后将胶带和线盘上的金属丝压紧，压紧后先驱动线盘逆转使胶带头与金属丝贴紧，然后正转使胶带缠绕到金属丝上，切断金属丝，驱动线盘继续转动一定角度，然后夹住胶带，切断胶带，再正转一定角度。
[0016]本专利技术的捆扎机丝盘自动化生产方法的有益效果是：实现可靠稳定的丝盘自动生产。
附图说明
[0017]图1和图2是本专利技术实施例一的丝盘自动绕线机的不同角度的结构示意图。
[0018]图3和图4是本专利技术实施例一的丝盘自动绕线机的备盘装置的结构示意图。
[0019]图5至图7是本专利技术实施例一的丝盘自动绕线机的送盘装置的结构示意图。
[0020]图8至图10是本专利技术实施例一的丝盘自动绕线机的备丝装置的结构示意图。
[0021]图11和图12是本专利技术实施例一的丝盘自动绕线机的送丝装置的结构示意图。
[0022]图13至图16是本专利技术实施例一的丝盘自动绕线机的绕丝装置的结构示意图。
[0023]图17至图20是本专利技术实施例一的丝盘自动绕线机的封端装置的结构示意图。
[0024]图21是本专利技术实施例一的捆扎机丝盘自动化生产方法的流程图。
[0025]图中，1、备盘装置；11、振动盘；12、送盘轨道；13、工装轨道；14、空盘工装；15、推送气缸；16、角度统一机构；161、取料杆；162、波珠螺丝；163、推板组件；17、挡料板；18、直震器；
[0026]2、送盘装置；21、第一立体送盘机构；22、第一平面送盘机构；23、第二立体送盘机构；24、第三立体送盘机构；25、第二平面送盘机构；26、下盘机构；
[0027]3、备丝装置；31、放线机构；32、张力机构；33、校直机构；331、第二校直器；332、第三校直器；34、第一校直器；
[0028]4、送丝装置；41、送丝底板；42、送丝机构；43、导丝机构；431、导丝管； 432、导丝升降动力组件；433、衬套；434、导丝管夹圈；435、压缩弹簧；
[0029]5、绕丝装置；51、左右跟随机构；52、前后跟随机构；53、绕丝架；54、绕丝机构；541、旋转芯轴；542、绕丝电机；543、联轴器；544、带座轴承；55、压紧机构；56、线头打圈机构；61、打圈轴；62、打圈电机；57、上下料机构；
[0030]6、封端装置；61、胶带放卷机构；62、胶带导向机构；63、胶带移栽机构； 64、胶带压轮机构；65、胶带切断机构；66、切丝机构；
[0031]W、金属丝；
[0032]D、空盘。
具体实施方式
[0033]下面结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0034]参见图1至图21，本专利技术的一种捆扎机丝盘自动化生产方法，所述捆扎机丝盘自动化生产方法包括：
[0035]备盘，将待绕丝的空盘排列统一；
[0036]上盘，将排列统一后的空盘送至绕丝工位；
[0037]备丝，将金属丝张紧校直；
[0038]送丝，将张紧校直后的金属丝送入绕丝工位处的空盘中；
[0039]绕丝，驱动空盘正转进行绕丝；
[0040]封端，采用胶带对金属丝的外端部进行固定，形成线盘；
[0041]下盘，将封端后的线盘送走。
[0042]本专利技术的捆扎机丝盘自动化生产方法，实现可靠稳定的丝盘自动生产。
[0043]实施例一
[0044]参见图1至图21，应用本专利技术捆扎机丝盘自动化生产方法的一种丝盘自动绕线机，
所述丝盘自动绕线机包括：
[0045]备盘装置1、送盘装置2、备丝装置3、送丝装置4、绕丝装置5、封端装置6，所述封端装置6设于所述绕丝装置5处；
[0046]其中，所述备盘装置1统一并排列待绕丝的空盘D，所述送盘装置2将统一并排列后的空盘D输送至绕丝装置5，所述备丝装置3将金属丝W张紧校直，所述送丝装置 4将张紧校直后的金属丝W送入绕丝装置5处的空盘D，所述绕丝装置5将金属丝W内端部打圈并将金属丝W缠绕到空盘D上，所述封端装置6将金属丝W的外端部固定，所述送盘装置2将封端后的线盘从绕丝装置5输送走。
[0047]本实施例中，所述备盘装置1包括：
[0048]振动盘11，所述振动盘11中放置待绕线的空盘D；
[0049]送盘轨道12，所述送盘轨道12与所述振动盘11相通；
[0050]工装轨道13，所述工装轨道13与所述送盘轨道12相通，所述工装轨道13具有空盘进入位和空盘移出位；
[0051]空盘工装14，所述空盘工装14可滑动的设于所述工装轨道13内；
[0052]推送气缸15，所述推送气缸15推送所述空盘工装14往返于空盘进入位和空盘移出位；
[0053]本实施例中，所述备盘装置1还包括角度统一机构16，所述角度统一机构16统一排列空盘D的角度，所述角度统一机构16包括驱动空盘D旋转的旋转组件和指示旋转角度的指示组件。
[0054]本实施例中，所述旋转组件包括取料杆161、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捆扎机丝盘自动化生产方法，其特征在于：所述捆扎机丝盘自动化生产方法包括：备盘，将待绕丝的空盘排列统一；上盘，将排列统一后的空盘送至绕丝工位；备丝，将金属丝张紧校直；送丝，将张紧校直后的金属丝送入绕丝工位处的空盘中；绕丝，驱动空盘正转进行绕丝；封端，采用胶带对金属丝的外端部进行固定，形成线盘；下盘，将封端后的线盘送走。2.根据权利要求1所述的一种捆扎机丝盘自动化生产方法，其特征在于：在备盘工序，通过振动盘对空盘的上下方位进行排列，通过旋转对空盘的水平方位进行排列。3.根据权利要求1所述的一种捆扎机丝盘自动化生产方法，其特征在于：在绕丝工序，通过打圈机构对金属丝的内端进行打圈；在绕丝工序，在驱动空盘旋转进行绕丝时，驱动空盘沿空盘轴向往复运动，驱动空盘沿空盘径向单向运动，以保证金属丝始终竖直进入空盘。4.根据权利要求1所述的一种捆扎机丝盘自动化生产方法，其特征在于：在封端工序，先将胶带从线盘的中心对称面一侧输送到另一侧，然后将胶带和线盘上的金属丝压紧，压紧后先驱动线盘逆转使胶带头与金属丝贴紧，然后正转使胶带缠绕到金属丝上，切断金属丝，驱动线盘继续转动一定角度，然后夹住胶带，切断胶带，再正转一定角度。5.根据权利要求1所述的一种捆扎机丝盘自动化生产方法，其特征在于：所述捆扎机丝盘自动化生产方法应用于如下的一种丝盘自动绕线机，所述丝盘自动绕线机包括：备盘装置(1)；送盘装置(2)；备丝装置(3)；送丝装置(4)；绕丝装置(5)，所述绕丝装置(5)有多台；封端装置(6)，所述封端装置(6)设于所述绕丝装置(5)处；其中，所述备盘装置(1)统一并排列待绕丝的空盘(D)，所述送盘装置(2)将统一并排列后的空盘(D)输送至绕丝装置(5)，所述备丝装置(3)将金属丝(W)张紧校直，所述送丝装置(4)将张紧校直后的金属丝(W)送入绕丝装置(5)处的空盘(D)，所述绕丝装置(5)将金属丝(W)内端部打圈并将金属丝(W)缠绕到空盘(D)上，所述封端装置(6)将金属丝(W)的外端部固定，所述送盘装置(2)将封端后的线盘从绕丝装置(5)输送走。6.根据权利要求5所述的一种丝盘自动绕线机，其特征在于：所述备盘装置(1)包括：振动盘(11)，所述振动盘(11)中放置待绕线的空盘(D)；送盘轨道(12)，所述送盘轨道(12)与所述振动盘(11)相通；工装轨道(13)，所述工装轨道(13)与所述送盘轨道(12)相通，所述工装轨道(13)具有空盘(D)进入位和空盘(D)移出位；空盘工装(14)，所述空盘工装(14)可滑动的设于所述工装轨道(13)内；推送气缸(15)，所述推送气缸(15)推送所述空盘工装(14)往返于空盘(D)进入位和空盘(D)移出位；
角度统一机构(16)，所述角度统一机构(16)统一空盘(D)的角度。7.根据权利要求5所述的一种丝盘自动绕线机，其特征在于：所述备丝装置(3)包括：放线机构(31)，所述放线机构(31)包括放线架，所述放线架上缠绕有金属丝(W)；张力机构(32)，所述张力机构(32)将所述金属丝(W)张紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢寿富，王灵超，苏永宾，陆宣霖，陈总，
申请(专利权)人：台州市新大陆电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：