一种圆锥滚子轴承保持架成型加工装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种圆锥滚子轴承保持架成型加工装置及加工方法，涉及激光技术领域。该圆锥滚子轴承保持架成型加工装置，包括：第一上模垫板和下模垫板，所述第一上模垫板的底部固定安装有第二上模垫板，本发明专利技术还提供了一种圆锥滚子轴承保持架成型加工方法，包括：S1、将卷材先进行剪裁到合适的大小，将卷材的外表面进行清洗，将表面的杂质进行清理。基于复合工序，改板材为卷材，采用不车边技术进行保持架加工，对保持架不车边成型加工装置进行工序复合化方案设计，用以解决产能低、人员操作难度大、产品报废率高、生产成本高的痛点，并且大大降低员工操作过程中出现的工伤事故率，满足现代化轴承生产质量与产能的需求。化轴承生产质量与产能的需求。化轴承生产质量与产能的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子轴承保持架成型加工装置及加工方法


[0001]本专利技术涉及激光
，特别的为一种圆锥滚子轴承保持架成型加工装置及加工方法。

技术介绍

[0002]国内外众多研究资料表明，提升生产线柔性，并保持大规模生产一样的低成本——即柔性大规模智能生产是未来轴承制造的重要趋势。如今轴承产品高速更新换代，客户需求不断精细甚至定制，产品的多样化和个性化对其生产技术提出更高要求。数控化、精密化、高效化、智能化是轴承零部件加工的发展方向。
[0003]世界轴承市场70％以上的份额，被瑞典、德国、美国、日本的十大跨国轴承集团公司所分享，同时，世界轴承行业高端市场被十大企业所垄断，而中低档市场则主要集中在中国。21世纪以来，我国轴承制造质量与德国、美国、日本等发达国家之间仍存在很大差距，虽然国产轴承品牌众多，但高端轴承及某些特种轴承仍然依赖进口。全球轴承行业前20名专利申请公司中，NTN，NSK，JTEKT，SKF，FAG占前五，国内仅轴研科技(ZYS)排名第18位，但专利数量仅为NTN的5.3％，原创技术与国外差距较大。2021年，NSK开发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承保持架成型加工装置，其特征在于，包括：第一上模垫板(1)和下模垫板(10)，所述第一上模垫板(1)的底部固定安装有第二上模垫板(2)，所述第一上模垫板(1)的底部且位于第二上模垫板(2)的外表面固定安装有上模(8)，所述上模(8)的内壁开设有移动槽，且移动槽的内部滑动连接有钝角头(6)，所述钝角头(6)的内壁固定安装有冲头(7)，所述上模(8)的外表面底部滑动连接有上模退料块(9)，所述上模(8)的中心处开设有装置槽，且装置的内部旋转连接有连杆(3)，所述连杆(3)的底部固定安装有螺杆(4)，所述连杆(3)的外表面套设有弹簧(5)，所述下模垫板(10)的顶部固定安装有下凹模(11)，所述下凹模(11)的内部安装有下模(12)，所述下模(12)的外表面滑动连接有下模退料块(13)。2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承保持架成型加工装置，其特征在于：所述弹簧(5)的顶部固定安装在第一上模垫板(1)的底部，所述弹簧(5)的底部固定安装在上模退料块(9)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承保持架成型加工装置，其特征在于：所述下模垫板(10)的顶部以下模(12)为圆心呈圆形等距开设有多个螺纹孔，且螺纹孔与螺杆(4)相适配。4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承保持架成型加工装置，其特征在于：所述上模(8)的底部呈倾斜状，所述下模(12)的外表面顶部呈倾斜状，所述上模(8)的底部倾斜状与下模(12)的外表面顶部倾斜状相适配，所述下凹模(11)的内部开设有与下模退料块(13)相适配的限位槽。5.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承保持架成型加工装置，其特征在于：所述上模退料块(9)的顶部以冲头(7)为圆心呈圆形等距开设有多个贯穿孔，且贯穿孔与螺杆(4)相适配。6.一种圆锥滚子轴承保持架成型加工方法，使用了根据权利要求1－5任意一项所述的一种圆锥滚子轴承保持架成型加工装置，其特征在于，包括以下步骤：S1、将卷材先进行剪裁到合适的大小，将卷材的外表面进行清洗，将表面的杂质进行清理，清理后进行烘干，烘干后，进行二次清洗，二次清洗的时候，使用清洗液将材表面的油渍进行清除，清除后进行二次烘干，放在干燥的环境下留着备用；S2、将清洗好的卷材放在装置中，进行加工，加工生成半成品；S3、将半...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈坚，林晓亮，华尧中，邓小雷，邓西，周文立，
申请(专利权)人：衢州学院，
类型：发明
国别省市：