【技术实现步骤摘要】
一种边缘带豁口蒙皮的成形方法
[0001]本专利技术属于精密成形
,尤其涉及一种边缘带豁口蒙皮的成 形方法。
技术介绍
[0002]航天飞行器蒙皮上通常带有用于装配的豁口,这些豁口的存在会影 响蒙皮的成形,尤其是对于尺寸较大的蒙皮(壁厚为2.5mm以上、宽度 及长度均大于1000mm)。
[0003]豁口的制成可以采用以下两种方式:一种方式,蒙皮在下料时直接 制出边缘的豁口,在后续对蒙皮进行弯曲成形时会对蒙皮的外形精度带 来影响;另一种方式,蒙皮弯曲成形后再加工边缘的豁口,但是,由于 蒙皮为弱刚性件,边缘豁口加工过程中不仅会导致蒙皮型面变形,还会 增加加工难度,提升加工成本。
技术实现思路
[0004]鉴于上述的分析,本专利技术旨在提一种边缘带豁口蒙皮的成形方法, 解决了现有技术中蒙皮边缘的豁口加工会影响蒙皮外形精度、加工难度 大、成本高的问题。
[0005]本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现的:
[0006]本专利技术提供了一种边缘带豁口蒙皮的成形方法,包括如下步骤:< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种边缘带豁口蒙皮的成形方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:根据蒙皮的最终尺寸计算蒙皮展开料的尺寸和豁口部位的展开尺寸;步骤2:根据蒙皮展开料的尺寸在毛坯料上标记蒙皮展开料;步骤3:根据豁口部位的展开尺寸在蒙皮展开料上标记豁口部位,并沿豁口部位的边缘加工连接点,豁口内的部分蒙皮展开料为余料;步骤4:切制蒙皮展开料;步骤5:对蒙皮展开料进行弯曲,得到待加工蒙皮;步骤6:将待加工蒙皮上的余料和连接点去除,得到蒙皮。2.根据权利要求1所述的边缘带豁口蒙皮的成形的方法,其特征在于,所述蒙皮的壁厚为2.5mm以上,所述蒙皮的长度为1000mm以上,所述蒙皮的宽度为550mm以上。3.根据权利要求1所述的边缘带豁口蒙皮的成形方法,其特征在于,所述步骤1中,蒙皮展开料的宽度D
蒙
与蒙皮的最终宽度相同;蒙皮展开料的长度L
蒙
计算公式如下:L
蒙
=r
蒙中
πα
蒙
/180
°
r
蒙中
=r
蒙内
+0.5δ
蒙
L
蒙
为蒙皮展开料的长度,r
蒙中
为蒙皮中间层的半径,r
蒙内
为蒙皮的内径,δ
蒙
为蒙皮的厚度,α
蒙
为蒙皮弧长对应的圆心角。4.根据权利要求1所述的边缘带豁口蒙皮的成形方法,其特征在于,所述步骤1中,所述豁口部位的展开长度L
豁
与豁口部位的长度相同,所述豁口部位的展开宽度D
豁
计算公式如下:D
豁
=r
蒙中
πα
豁
/180
°
——式3r
蒙中
=r
蒙内
+0.5δ
蒙
——式4D
豁
为豁口部位的展开宽度,mm;r
蒙中
为蒙皮中间层的半径,mm;r
蒙内
为蒙皮的内径,mm;δ
蒙
为蒙皮的厚度,mm;α
豁
为豁口部位弧长对应的圆心角,
技术研发人员:师利民,兰晓宸,郭成龙,李升,周福见,龙莲珠,
申请(专利权)人:北京星航机电装备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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