本实用新型专利技术涉及一种微细漆包线绕线装置，包括电源、面板机架、两用于绕线的绕线力矩电机、两绕线轴和两固定螺母，两固定螺母与绕线轴末端的外螺纹配合用于固定设于绕线轴上的绕线盘，空的绕线盘的轴上设有双面胶，两绕线力矩电机与电源连接，并分别驱动该两绕线轴使绕线盘转动，漆包线经过与面板机架固定的分线轮后绕制于绕线盘，该两绕线力矩电机在分线轮下侧直接与面板机架固定，左侧绕线力矩电机的转动方向为顺时针方向，右侧绕线力矩电机的转动方向为逆时针方向，本实用新型专利技术的微细漆包线绕线机结构新颖独特，与目前市场上具有类似功能和相同生产效率的漆包线绕线机相比，能够降低微细漆包线绕线机制造成本约２／３左右。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于绕制漆包线的绕线机，尤指一种用于 绕制微细漆包线的绕线机的微细漆包线绕线装置。
技术介绍
在多数的电子行业中都经常会用到各种绕线机，生产漆包线的 厂家通过绕线机将漆包线绕于绕线盘上作为漆包线产品出售，而使 用漆包线的各个电子厂使用较小的绕线机绕制各种变压器或其它电 器元件使用的漆包线绕组，目前漆包线厂家使用的漆包线绕线机多 为一种自动化较高的漆包线绕线装置，这种装置是在面板机架上设 置一个大的圆盘形的绕线装置，该圆盘形的绕线装置包括一个与面 板机架旋转连接的绕线圆盘，该绕线圆盘上设置安装有两个力矩驱 动电机，该两个力矩驱动电机分别驱动两个固定设置有绕线盘的绕 线轴以相同的旋转方向旋转(通常是沿顺时针方向旋转)，该两绕线 轴通常处于水平状态，漆包线通过分线轮后在右侧绕线盘上绕制， 左侧的绕线盘为空绕线盘，该绕线盘上设置有双面胶，当该右侧绕 线盘绕满漆包线时，按动换盘开关，绕线圆盘开始旋转(也是顺时 针旋转)，当空绕线盘旋转到右侧位置处时，双面胶接触空绕线盘的 漆包线后快速摩擦并开始缠绕，满的绕线盘位于左侧，通过人手工 取下并装上空的绕线盘，如此周而复始工作绕制漆包线。这种漆包 线绕线装置具有绕制漆包线自动化率高，绕制快速的优点，但对于微细的漆包线，例如直径在0.06mm0.08mm之间的漆包线来说，通 常都有足够的人工对绕线盘进行监护，因此这种方式实际上并不能 对提高生产率有很大帮助，而且由于自动化程度较高，不仅增加了 漆包线绕线机的制造成本，而且还会经常出现故障，造成平时维护 成本较高，造成了资源的浪费。
技术实现思路
本技术的技术目的是为了提供一种能够方便地绕制漆包 线，同时大大减低漆包线绕线装置制造成本的微细漆包线绕线装置。本技术微细漆包线绕线装置，该微细漆包线绕线装置包括 电源、面板机架、两用于绕线的绕线力矩电机、两绕线轴和两固定 螺母，两固定螺母与绕线轴末端的外螺纹配合用于固定设于绕线轴 上的绕线盘，空的绕线盘的轴上设有双面胶，两绕线力矩电机与电 源连接，并分别驱动该两绕线轴使绕线盘转动，漆包线经过与面板 机架固定的分线轮后绕制于绕线盘，该两绕线力矩电机在分线轮下 侧直接与面板机架固定，左侧绕线力矩电机的转动方向为顺时针方 向，右侧绕线力矩电机的转动方向为逆时针方向，在一侧的绕线盘 绕满时，只要通过人工控制的弓I导轮来将漆包线引向另一侧的空绕 线盘，当空绕线盘上的双面胶接触漆包线时，会自动粘断该漆包线 并进行新的绕制，以继续对另一侧的空绕线盘绕制。左侧绕线力矩电机所驱动的左侧绕线轴末端的外螺纹和与该外 螺纹配合的螺母均为左牙螺纹，右侧绕线力矩电机所驱动的右侧绕 线轴末端的外螺纹和与该外螺纹配合的螺母均为右牙螺纹。该微细漆包线绕线装置还包括有左控制开关和右控制开关，该 左控制开关和右控制开关均设于面板机架上，左控制开关与左绕线 力矩电机串联后与电源连接，右控制开关与右绕线力矩电机串联后 与电源连接。有益效果由于本技术微细漆包线绕线装置采用了较为简 单新颖的结构，因此在不影响使用的情况下，不仅能够大幅减低微 细漆包线绕线机制造的成本，延长漆包线绕线机的使用寿命，同时 能够大幅降低维护费用，与目前市场上具有类似功能和相同生产效 率的漆包线绕线机相比，本技术的微细漆包线绕线机能够降低成本约2/3左右。为便于说明和本技术有关的详细内容及技术，以下兹就配 合附图进行说明。附图说明图l、为本技术的主视示意图； 图2、为本技术的俯视图； 图3、为本技术进行绕线时的工作状态示意图。具体实施方式请参照图1图2和图3所示，为本技术一个具体实施例的 立体图，本技术微细漆包线绕线装置包括电源、面板机架6、两 用于绕线的绕线力矩电机10和12、两绕线轴20和22和两固定螺母 30和32，两固定螺母30和32与绕线轴20和22末端的外螺纹26 和28配合用于固定设于绕线轴上的绕线盘，空的绕线盘的轴上设有双面胶，两绕线力矩电机10和12与电源连接，并分别驱动该两绕 线轴20和22带动绕线盘转动，漆包线18经过与面板机架6固定的 分线轮8后绕制于绕线盘，该两绕线力矩电机10和12在分线轮下 侧直接与面板机架6固定，左侧绕线力矩电机10的转动方向为顺时 针方向，右侧绕线力矩电机12的转动方向为逆时针方向，在本实施 例中，漆包线18通过分线轮8后在左侧或右侧(本实施例中是左侧) 的绕线盘90绕制，右侧的绕线盘90为空绕线盘，当左侧的绕线盘 90绕满时，通过人工控制的引导轮来将漆包线引向右侧的空的绕线 盘92，当右侧的绕线盘92上的双面胶接触漆包线时，会自动粘断该 漆包线并开始在空绕线盘92上进行新的绕制，此时取下左侧满的绕 线盘90并换上空的绕线盘，以便当右侧绕线盘绕满后继续左侧绕线 盘绕制，如此周而复始地生产绕制成盘的漆包线产品。为了使绕线盘与绕线轴固定牢固，该左侧绕线力矩电机10所驱 动的左侧绕线轴20末端的外螺纹26和与该外螺纹配合的螺母30均 为左牙螺纹，右侧绕线力矩电机12所驱动的右侧绕线轴22末端的 外螺纹和与该外螺纹28配合的螺母32均为右牙螺纹，这样在绕制 过程中才不会出现由于螺母30或32松动而造成绕线盘打滑的现象。为了便于对绕线轴进行控制和操作，该微细漆包线绕线装置还 包括有左控制开关60邻右控制开关62，该左控制开关60和右控制 开关62均设于面板机架6上，左控制开关60与左绕线力矩电机10 串联后与电源连接，右控制开关60与右绕线力矩电机12串联后与 电源连接。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微细漆包线绕线装置，包括电源、面板机架、两用于绕线的绕线力矩电机、两绕线轴和两固定螺母，两固定螺母与绕线轴末端的外螺纹配合用于固定设于绕线轴上的绕线盘，空的绕线盘的轴上设有双面胶，两绕线力矩电机与电源连接，并分别驱动该两绕线轴使绕线盘转动，漆包线经过与面板机架固定的分线轮后绕制于绕线盘，其特征在于，该两绕线力矩电机在分线轮下侧直接与面板机架固定，左侧绕线力矩电机的转动方向为顺时针方向，右侧绕线力矩电机的转动方向为逆时针方向。
【技术特征摘要】
1、一种微细漆包线绕线装置，包括电源、面板机架、两用于绕线的绕线力矩电机、两绕线轴和两固定螺母，两固定螺母与绕线轴末端的外螺纹配合用于固定设于绕线轴上的绕线盘，空的绕线盘的轴上设有双面胶，两绕线力矩电机与电源连接，并分别驱动该两绕线轴使绕线盘转动，漆包线经过与面板机架固定的分线轮后绕制于绕线盘，其特征在于，该两绕线力矩电机在分线轮下侧直接与面板机架固定，左侧绕线力矩电机的转动方向为顺时针方向，右侧绕线力矩电机的转动方向为逆时针方向。2、 根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：任俊勇，
申请(专利权)人：任俊勇，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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