一种高精度曲面屏背光组装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种高精度曲面屏背光组装装置，包括面板载台组件、背光载台组件；面板载台组件包括面板载台、横梁板、XXY对位平台，面板载台包括载台外框、载台内框、顶出机构、内框载板；载台外框固定于横梁板，并设有空腔，载台内框间隙设置于空腔，载台内框和载台外框上表面放置面板，载台内框设有面板固定装置；载台内框通过顶出机构竖直活动连接内框载板，内框载板通过XXY对位平台连接横梁板，顶出机构驱动载台内框活动伸出空腔，XXY对位平台驱动载台内框水平位移及旋转；背光载台组件包括设有背光夹紧机构的背光载台、使背光载台上下翻转及竖直进给的背光载台驱动机构。本发明专利技术提升了曲面屏背光组装过程中的自动化程度和组装精度。面屏背光组装过程中的自动化程度和组装精度。面屏背光组装过程中的自动化程度和组装精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度曲面屏背光组装装置


[0001]本专利技术涉及屏幕组装设备
，特别涉及一种高精度曲面屏背光组装装置。

技术介绍

[0002]随着电视机、个人电脑等消费类电子产品的不断发展，屏幕(显示器)的使用越来越广泛，目前市场中的屏幕种类繁多，近年来曲面屏以其更广的视角、更好的立体感深受市场欢迎。
[0003]屏幕通常包括有面板和背光组件(以下简称背光)等，在屏幕组装过程中需要将背光安装在面板上，目前在平面屏的面板和背光组装过程中大都能够采用屏幕组装设备进行组装，其能够有效提升屏幕组装过程的效率，但对于曲面屏而言，由于其面板各处均存在一定的曲率，每次装夹面板时的定位误差，不同工件间的加工误差，使面板与背光间的组装必须实现精确定位，现有的屏幕组装设备无法适用于曲面屏的组装。
[0004]因此当前缺少针对曲面屏背光组装的曲面屏背光组装装置，使曲面屏背光组装过程的自动化程度和组装精度得到提升。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高精度曲面屏背光组装装置，克服上述缺陷，使曲面屏背光组装过程的自动化程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度曲面屏背光组装装置，其特征在于：包括机架(15)、面板载台组件(1)、背光载台组件(2)，所述面板载台组件(1)和背光载台组件(2)均设置在所述机架(15)上，且背光载台组件(2)位于面板载台组件(1)上方；所述面板载台组件(1)包括面板载台(3)、横梁板(4)、XXY对位平台(5)，所述面板载台(3)包括载台外框(8)、载台内框(7)、顶出机构(6)、内框载板(31)；所述载台外框(8)固定在所述横梁板(4)上，所述载台外框(8)中间设有空腔(9)，所述载台内框(7)间隙设置在所述空腔(9)中，所述载台内框(7)和载台外框(8)上表面用于放置面板(41)，所述载台内框(7)设有面板固定装置(10)；所述载台内框(7)通过所述顶出机构(6)竖直活动连接在所述内框载板(31)上方，所述内框载板(31)通过所述XXY对位平台(5)与横梁板(4)连接，所述顶出机构(6)驱动所述载台内框(7)竖直活动伸出所述空腔(9)，所述XXY对位平台(5)驱动所述载台内框(7)在所述空腔(9)中做前后左右位移及水平旋转对位；所述背光载台组件(2)包括背光载台(11)、背光载台驱动机构(12)，所述背光载台(11)上设有背光夹紧机构(13)，所述背光载台驱动机构(12)驱动所述背光载台(11)上下翻转运动、相对面板载台(3)竖直进给运动，以使背光扣合在面板上。2.如权利要求1所述一种高精度曲面屏背光组装装置，其特征在于：所述背光载台(11)形成与背光贴合的上表面和侧壁，所述背光载台(11)外周设置所述背光夹紧机构(13)，所述背光夹紧机构(13)外扩或内收，以将背光松脱或逼紧于背光载台(11)侧壁。3.如权利要求2所述一种高精度曲面屏背光组装装置，其特征在于：所述背光载台(11)包括背光载台主体(32)、背光载台底板(33)，所述背光载台主体(32)形成与背光贴合的上表面和侧壁，所述背光载台主体(32)和所述背光夹紧机构(13)固定在背光载台底板(33)上，所述背光夹紧机构(13)包括多个背光夹爪(34)、背光夹紧气缸(35)，多个所述背光夹爪(34)活动布置在所述背光载台主体(32)四周，所述背光夹紧气缸(35)驱动连接所述各背光夹爪(34)，以驱动各背光夹爪(34)分别靠近或远离所述背光载台主体(32)侧壁。4.如权利要求1所述一种高精度曲面屏背光组装装置，其特征在于：所述背光载台(11)上表面设有吸盘(36)，以将背光吸附在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友裕，林金润，
申请(专利权)人：厦门微亚智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：