一种基于硅氧烷席夫碱结构的高抗冲击可重塑阻燃环氧树脂及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种基于硅氧烷席夫碱结构的高抗冲击可重塑阻燃环氧树脂及制备方法，包括以下步骤，步骤1：将芳香醛类化合物和相转移催化剂加入过量环氧氯丙烷中反应；在冰浴条件下滴加氢氧化钠溶液反应后，稀释、洗涤后取有机相，干燥、旋蒸后即可得到环氧化芳香醛化合物；步骤2：将环氧化芳香醛化合物、催化剂和硅氧烷二胺在加入到溶剂中，充分反应后旋蒸即可得到液态环氧单体；步骤3：将液态环氧单体和固化剂充分混合，成形固化，即可得到所需基于硅氧烷席夫碱结构的高抗冲击可重塑阻燃环氧树脂。本发明专利技术得到的环氧树脂具有优异的抗冲击能力，解决了芳香席夫碱环氧树脂高机械性能和易重塑性之间的内在矛盾，并且展现出了较高的火安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于硅氧烷席夫碱结构的高抗冲击可重塑阻燃环氧树脂及制备方法


[0001]本专利技术涉及环氧树脂
，具体涉及一种基于硅氧烷席夫碱结构的高抗冲击可重塑阻燃环氧树脂及制备方法。

技术介绍

[0002]环氧树脂因其优异的尺寸稳定性、粘接性能、电绝缘性、机械性能和耐腐蚀性，目前已被广泛应用于国防、国民经济各个领域，特别是成为复合材料与结构材料、电子电气、涂料、黏合剂等领域不可或缺的重要材料。然而，环氧树脂固化后形成的三维网状结构限制了其分子链段的运动能力，导致固化物表现出明显的脆性，抵抗裂纹扩展及外力冲击的能力差。同时环氧树脂的极限氧指数仅有20％左右，属于易燃材料，一经点燃，火势蔓延迅速且伴随大量浓烟和有毒气体的生成，导致它们在实际应用中存在着极大的火灾安全隐患。环氧树脂一旦完全固化成形，其永久性的交联结构使得它们难以被再次加工和重复利用，因而产生了大量受损、老化及废弃的环氧树脂。特别是环氧复合材料废弃物的堆积不仅占据农业和工业用地，而且污染环境，上述特定成为制约环氧树脂在高新科技领域应用和进一步发展的瓶颈。
[0003]目前席夫碱结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于硅氧烷席夫碱结构的高抗冲击可重塑阻燃环氧树脂，其特征在于，结构如下：式中，R1为为中的任一种、两种及以上以任意比例构成；n与的个数一致；R2为其中X为甲基或苯基，a为1、2或3。2.如权利要求1所述一种基于硅氧烷席夫碱结构的高抗冲击可重塑阻燃环氧树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将芳香醛类化合物和相转移催化剂加入过量环氧氯丙烷中，在60～100℃条件下充分进行开环反应；在冰浴条件下向步骤1得到的混合物中滴加氢氧化钠溶液，充分进行闭环反应后，有机溶剂稀释、洗涤后取有机相，干燥、旋蒸后即可得到环氧化芳香醛化合物；步骤2：将步骤1得到的环氧化芳香醛化合物、催化剂和硅氧烷二胺在保护气氛中加入到溶剂中，在100～120℃条件下充分反应，旋蒸即可得到液态环氧单体；步骤3：将液态环氧单体和固化剂充分混合，固化成形，即可得到所需基于硅氧烷席夫碱结构的高抗冲击可重塑阻燃环氧树脂。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1中芳香醛类化合物和相转移催化剂的摩尔比为1:0.05～0.2，芳香醛类化合物和氢氧化钠的摩尔比为1:2～5；步骤2中环氧化芳香醛化合物和硅氧烷二胺的摩尔比为2.0～2.1:1；步骤3中液态环氧单体和固化剂的摩尔比为1:0.5～1。4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1开环反应时间为2～6h，闭环...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉忠，丁晓敏，陈力，郭德明，刘博文，罗曦，何凤鸣，肖艳芳，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：