一种基于立式倾斜锻造的转向节成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种基于立式倾斜锻造的转向节成型工艺，包括锻造机和智能锻造系统，所述锻造机包括锻造台，所述锻造台下方固定安装有伸缩腔，所述伸缩腔具有伸缩功能，所述锻造台具有伸缩功能，所述锻造台上方固定安装有成型机构，所述成型机构前侧与锻造机滑动连接，所述成型机构用于对零部件进行成型工作，所述成型机构底部固定安装有模具连接器，所述模具连接器内壁具有扫描功能且用于自动选择合适的对接口与模具对接，所述成型机构左侧固定安装有控制中心，所述智能锻造系统分别与控制中心、模具连接器和模具连接器内壁、伸缩腔电连接，本发明专利技术，具有可智能化锻造和锻造效果好的特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于立式倾斜锻造的转向节成型工艺


[0001]本专利技术涉及转向节成型
，具体为一种基于立式倾斜锻造的转向节成型工艺。

技术介绍

[0002]转向节又称“羊角”，是汽车转向桥中的重要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。
[0003]现有的锻造成型工艺，在对转向节进行锻造时，无法根据转向节大小的不同，进行智能化锻造，影响锻造质量，并且在锻造效果上无法得到有效改善，使锻造出的成品质量无法得到保障。因此，设计可智能化锻造和锻造效果好的一种基于立式倾斜锻造的转向节成型工艺是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于立式倾斜锻造的转向节成型工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种基于立式倾斜锻造的转向节成型工艺，包括锻造机和智能锻造系统，其特征在于：所述锻造机包括锻造台，所述锻造台下方固定安装有伸缩腔，所述伸缩腔具有伸缩功能，所述锻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于立式倾斜锻造的转向节成型工艺，包括锻造机(1)和智能锻造系统，其特征在于：所述锻造机(1)包括锻造台(2)，所述锻造台(2)下方固定安装有伸缩腔(4)，所述伸缩腔(4)具有伸缩功能，所述锻造台(2)具有伸缩功能，所述锻造台(2)上方固定安装有成型机构(3)，所述成型机构(3)前侧与锻造机(1)滑动连接，所述成型机构(3)用于对零部件进行成型工作，所述成型机构(3)底部固定安装有模具连接器(5)，所述模具连接器(5)内壁具有扫描功能且用于自动选择合适的对接口与模具对接，所述模具连接器(5)下方固定安装有上模(15)，所述成型机构(3)左侧固定安装有控制中心(6)，所述智能锻造系统分别与控制中心(6)、模具连接器(5)和模具连接器(5)内壁、伸缩腔(4)电连接。2.根据权利要求1所述的一种基于立式倾斜锻造的转向节成型工艺，其特征在于：所述锻造台(2)上方滑动连接有转动球(7)，所述转动球(7)前后两侧均固定连接有电机(8)，所述电机(8)与锻造台(2)上表面固定连接，所述转动球(7)上方固定安装有下模(9)，所述下模(9)前后两侧均固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)上方固定安装有气泵(10)，所述气泵(10)与外部气源管道连接，所述气泵(10)内侧管道连接有伸缩管(11)，所述伸缩管(11)内端固定安装有夹持板(12)，两个所述夹持板(12)之间用于放置零部件，所述零部件包括转向节(13)，所述智能锻造系统分别与电机(8)、气泵(10)电连接。3.根据权利要求2所述的一种基于立式倾斜锻造的转向节成型工艺，其特征在于：所述智能锻造系统包括扫描模块、辅助模块、信息传输模块、信息接收模块和控制模块，所述扫描模块分别与辅助模块、模具连接器(5)内壁电连接，所述判断模块分别与扫描模块、信息传输模块电连接，所述信息传输模块与信息接收模块电连接，所述信息接收模块与控制模块电连接，所述控制模块分别与模具连接器(5)、电机(8)电连接；所述扫描模块内部存储转向节(13)的外形和所对应驱动各结构运行的数据，通过模具连接器(5)内壁对零部件进行扫描得出零部件的外形，并与内部存储的数据进行对比选择驱动各结构运行的数据，所述辅助模块用于对加工的零部件进行辅助工作，所述信息传输模块用于将选择驱动各结构运行的数据进行信息传输，所述信息接收模块用于对数据进行接收，所述控制模块用于根据该数据对模具连接器(5)和电机(8)进行控制，驱动模具连接器(5)选择合适对接口并驱动电机(8)使转动球(7)转动合适的角度。4.根据权利要求3所述的一种基于立式倾斜锻造的转向节成型工艺，其特征在于：所述辅助模块包括数据接收模块、指令编辑模块、指令接收模块和驱动模块，所述数据接收模块和扫描模块电连接。所述指令编辑模块和数据接收模块电连接，所述指令接收模块和指令编辑模块电连接。所述指令接收模块和驱动模块电连接，所述驱动模块分别与气泵(10)、伸缩腔(4)电连接；所述数据接收模块用于对扫描后选择的驱动各结构运行的数据进行接收，所述指令编辑模块用于根据接收的数据进行指令编辑工作，并将编辑的指令发射出去，所述指令接收模块用于对发射的指令进行接收，所述驱动模块用于根据接收的指令对气泵(10)进行控制，控制气泵(10)对转向节(13)的夹持力度，并控制夹持时间，同时进行计算控制伸缩腔(4)退回后的距离远近。5.根据权利要求4所述的一种基于立式倾斜锻造的转向节成型工艺，其特征在于：所述智能锻造系统包括以下运行步骤：S1、操作人员将需要进行成型工作的零部件放置在下模(9)上，再驱动外部电源开启，
通过电驱动使控制中心(6)运行，控制中心(6)驱动智能锻造系统运行；S2、扫描模块通过模具连接器(5)内壁对零部件外形进行扫描，判断该零部件的转向节(13)所对应驱动各结构运行的数据，再与扫描的零部件外形进行对比，选择驱动各结构运行的数据，并且扫描出零部件放置的位置；S3、选择的数据通过电传输输入到信息传输模块中，信息传输模块再将数据传递进信息接收模块内，信息接收模块再将数据传输到控制模块中；S4、控制模块根据该数据对模具连接器(5)进行控制，使模具连接器(5)选择合适的对接口，操作人员将模具与对接口对接；S5、同时控制模块再根据该数据对电机(8)进行控制，电机(8)通过电驱动控制转动球(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，刘波，陈远田，陈亘学，
申请(专利权)人：重庆凯恩机械制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：