本发明专利技术涉及电池组保护技术领域，尤其涉及一种大容量电池组的安全保护装置，包括内槽体、槽板、外壳体和安装腔，所述内槽体内部的底壁等距设置有若干个槽板，且内槽体内填充有电解液，内槽体上设有内顶盖，内顶盖设有汇流排，汇流排的底端面等距设置有若干个电极极板组，每两个相邻的电极极板组之间设置有复合隔板，汇流排顶端面的中部设置有极柱，外壳体上密封盖设有外顶盖和连接条。本发明专利技术中，通过在此电池组的电极极板组之间设置复合隔板，并且此复合隔板为AGM板和铅层复合而成，铅层的外侧还涂覆石墨烯层，进而大大提高了导热性能，从而降低了起火和爆炸的危险系数，大大提高了使用的安全性，同时石墨烯还可以增强储电设备的储电率。电率。电率。
【技术实现步骤摘要】
一种大容量电池组的安全保护装置
[0001]本专利技术涉及电池组保护
，尤其涉及一种大容量电池组的安全保护装置。
技术介绍
[0002]随着电子技术的迅猛发展，高比能量，高性能的圆柱形锂离子电池获得了更广泛的应用，此种电池不仅性能好而且不含有害物质，是绿色电源，它的各个性能几乎都达到了目前电池所能达到的最好的程度，但是，它储存能量高，又使用有机电解液，有起火和爆炸的危险，从而提高了使用的危险系数，为此，我们提出了一种大容量电池组的安全保护装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大容量电池组的安全保护装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种大容量电池组的安全保护装置，包括内槽体、槽板、外壳体和安装腔，所述内槽体的上部与外壳体的上部均为敞口，内槽体内部的底壁等距设置有若干个槽板，且内槽体内填充有适量的电解液，内槽体上密封盖设有内顶盖，内顶盖的底端面等距设置有若干个汇流排，汇流排的底端面等距设置有若干个电极极板组，每两个相邻的电极极板组之间设置有复合隔板，汇流排顶端面的中部设置有极柱，且极柱与内顶盖贯穿，外壳体上密封盖设有外顶盖，且外顶盖与内顶盖相对的一侧之间安装固定有连接条。
[0006]优选的，所述电极极板组包括正极电阻板和负极电阻板，且正极电阻板和负极电阻板为间隔设置。
[0007]优选的，所述外顶盖的中部设置有安全阀，且外顶盖下设置的连接条的底端面与极柱的顶端面通过顶压连接固定。
[0008]优选的，所述内槽体的内壁等距设置有卡槽，且复合隔板分别卡设固定在卡槽之内。
[0009]优选的，所述复合隔板包括AGM板和铅层，且铅层的外壁均匀包覆有石墨烯层。
[0010]优选的，所述外壳体与安装腔贯穿，且内槽体的侧壁与安装腔的内壁之间通过安装夹板设置有控制器。
[0011]优选的，所述控制器的一端与连接条通过电性连接，控制器的另一端连接有外接线，且外接线与安装腔的侧壁贯穿。
[0012]本专利技术的有益效果是：
[0013]本专利技术中，通过在此电池组的电极极板组之间设置复合隔板，并且此复合隔板为AGM板和铅层复合而成，铅层的外侧还涂覆石墨烯层，进而大大提高了导热性能，从而降低了起火和爆炸的危险系数，大大提高了使用的安全性，同时石墨烯与电子元件、电子设备进一步结合使用，可以增强储电设备的储电率，大大的提高了储电性能。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种大容量电池组的安全保护装置的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术提出的一种大容量电池组的安全保护装置图1中A的放大图；
[0016]图3为本专利技术提出的一种大容量电池组的安全保护装置中复合隔板的剖视图。
[0017]图中：101内槽体、102槽板、2卡槽、3复合隔板、301AGM板、302石墨烯层、303铅层、4外壳体、5安装腔、601内顶盖、602外顶盖、7汇流排、8电极极板组、9安全阀、10极柱、11连接条、12安装夹板、13控制器、14外接线、15电解液。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]参照图1
‑
3，一种大容量电池组的安全保护装置，包括内槽体101、槽板102、外壳体4和安装腔5，所述内槽体101的上部与外壳体4的上部均为敞口，内槽体101内部的底壁等距设置有若干个槽板102，且内槽体101内填充有适量的电解液15，内槽体101上密封盖设有内顶盖601；
[0022]内顶盖601的底端面等距设置有若干个汇流排7，汇流排7的底端面等距设置有若干个电极极板组8，电极极板组8包括正极电阻板和负极电阻板，且正极电阻板和负极电阻板为间隔设置；
[0023]每两个相邻的电极极板组8之间设置有复合隔板3，内槽体101的内壁等距设置有卡槽2，且复合隔板3分别卡设固定在卡槽2之内，通过在内槽体101内设置卡槽2，可以更好的便于操作者对复合隔板3进行插接，在后期维护时，还可以更好的便于操作者对其进行拆卸，从而大大提高了组装及后期的维护效率；
[0024]复合隔板3包括AGM板301和铅层303，且铅层303的外壁均匀包覆有石墨烯层302，此复合隔板3为AGM板301和铅层303复合而成，铅层303的外侧还涂覆石墨烯层302，进而大大提高了导热性能，从而降低了起火和爆炸的危险系数，大大提高了使用的安全性；
[0025]汇流排7顶端面的中部设置有极柱10，且极柱10与内顶盖601贯穿，外壳体4上密封盖设有外顶盖602，且外顶盖602与内顶盖601相对的一侧之间安装固定有连接条11，外顶盖602的中部设置有安全阀9，且外顶盖602下设置的连接条11的底端面与极柱10的顶端面通过顶压连接固定；
[0026]外壳体4与安装腔5贯穿，且内槽体101的侧壁与安装腔5的内壁之间通过安装夹板
12设置有控制器13，控制器13的一端与连接条11通过电性连接，控制器13的另一端连接有外接线14，且外接线14与安装腔15的侧壁贯穿，从而更加便捷的便于操作者对此电池组进行组装。
[0027]本实施例中，通过在内箱体101的底壁等距设置卡槽2，并将复合隔板3依次插接在滑槽2之内，然后依次将组装有电极极板组8的汇流排7设置在内箱体101的槽板102之间，并且复合隔板3均位于两块相邻的电极极板组8之间，电极极板组8包括正极电阻板和负极电阻板，且正极电阻板和负极电阻板为间隔设置；
[0028]其中，复合隔板3包括AGM板301和铅层303，且铅层303的外壁均匀包覆有石墨烯层302，此复合隔板3为AGM板301和铅层303复合而成，铅层303的外侧还涂覆石墨烯层302，进而大大提高了导热性能，从而降低了起火和爆炸的危险系数，大大提高了使用的安全性；
[0029]因石墨烯层302的电阻率极低，电子能在其中极为高效地移动，这使得石墨烯有非常好的导电性，同时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大容量电池组的安全保护装置，包括内槽体(101)、槽板(102)、外壳体(4)和安装腔(5)，其特征在于，所述内槽体(101)的上部与外壳体(4)的上部均为敞口，内槽体(101)内部的底壁等距设置有若干个槽板(102)，且内槽体(101)内填充有适量的电解液(15)，内槽体(101)上密封盖设有内顶盖(601)，内顶盖(601)的底端面等距设置有若干个汇流排(7)，汇流排(7)的底端面等距设置有若干个电极极板组(8)，每两个相邻的电极极板组(8)之间设置有复合隔板(3)，汇流排(7)顶端面的中部设置有极柱(10)，且极柱(10)与内顶盖(601)贯穿，外壳体(4)上密封盖设有外顶盖(602)，且外顶盖(602)与内顶盖(601)相对的一侧之间安装固定有连接条(11)。2.根据权利要求1所述的一种大容量电池组的安全保护装置，其特征在于，所述电极极板组(8)包括正极电阻板和负极电阻板，且正极电阻板和负极电阻板为间隔设置。3.根据权利要求1所述的一种大容量电池组的安全保护装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：董育国，
申请(专利权)人：安徽真莱斯新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。