本实用新型专利技术公开了一种锂电池回收收集用输送装置，包括传送设备、传送带、筛选装置、滑板以及拉门，所述传送设备包括底板，所述底板上端面一侧安装有顶框，所述顶框内部安装有传送带，所述传送带的两端由两根辊轴张紧，两根辊轴的两端均安装有固定杆，多个所述固定杆的底端均与底板的上端面固定连接，且所述传送带的外缘面等距构造有多个防脱板，所述底板上端面远离传送带的一侧安装有筛选装置，所述筛选装置包括震动框，所述震动框的内部安装有震动板，所述震动板的顶端安装有第一储存框，所述第一储存框的顶端安装有第二储存框，该锂电池回收收集用输送装置，可以防止圆形锂电池在输送时滚落，还可以对型号不同的锂电池进行筛分。分。分。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池回收收集用输送装置
[0001]本技术属于锂电池回收
，具体涉及一种锂电池回收收集用输送装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，然而每年都会产生大量的废旧电池，废旧电池不仅造成资源浪费，还会造成环境污染。随着资源紧张和治理环境的需要，世界各国都对废电池的回收利用予以高度的重视，废电池的管理刻不容缓，如何使废电池资源化和无害化已迫在眉睫。
[0003]锂电池在回收时通常需要用到输送装置，但由于部分锂电池外形为圆柱状，在输送时易滚落下来；且锂电池在输送至存储装置内后，不能将型号不同的锂电池进行筛选。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池回收收集用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池回收收集用输送装置，包括传送设备、传送带、筛选装置、滑板以及拉门，所述传送设备包括底板，所述底板上端面一侧安装有顶框，所述顶框内部安装有传送带，所述传送带的两端由两根辊轴张紧，两根辊轴的两端均安装有固定杆，多个所述固定杆的底端均与底板的上端面固定连接，且所述传送带的外缘面等距构造有多个防脱板，所述底板上端面远离传送带的一侧安装有筛选装置，所述筛选装置包括震动框，所述震动框的内部安装有震动板，所述震动板的顶端安装有第一储存框，所述第一储存框的顶端安装有第二储存框，所述第二储存框的底端安装有筛分板。
[0006]优选的，所述顶框的顶端的一侧构造有进料斗，所述进料斗的底部与顶框内部连通，且所述进料斗的底部置于传送带的一侧上方。
[0007]优选的，所述第一储存框的顶端开设有卡槽，且所述第二储存框的底端构造有卡合卡槽的卡条。
[0008]优选的，所述底板上端面靠近筛选装置的一侧滑动安装有滑板，所述滑板远离筛选装置的一侧中部安装有滑动杆，所述底板的上端面开设有供滑动杆滑动的槽，且所述滑动杆远离滑板的一端构造有连接板，连接板的顶端构造有握持部。
[0009]优选的，所述顶框远离筛选装置的一端通过合页铰接有拉门，所述拉门的顶端与顶框铰接，所述拉门的底端安装有磁块，所述底板内开设有供磁块吸附的凹槽，且所述拉门的外侧底端构造有拉扣。
[0010]本技术的技术效果和优点：该锂电池回收收集用输送装置，通过安装在顶框内的传送带，由传送带外缘面构造的防脱板，可以在输送锂电池时，将锂电池阻隔住，避免圆柱形的锂电池滚落，通过安装在底板上端面的滑板，可以将不慎掉落的锂电池推送至拉
门处进行收集；通过震动框内的震动板，带动第一储存框和第二储存框进行震动，可以将落入第二储存框内型号不同的锂电池，通过筛分板进行筛选分类。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中A
‑
A处的剖面示意图；
[0013]图3为本技术图2中B处结构的放大示意图。
[0014]图中：1传送设备、101底板、102顶框、103进料斗、2传送带、201固定杆、202防脱板、3筛选装置、301震动框、302震动板、303第一储存框、304第二储存框、305筛分板、4滑板、401滑动杆、402握持部、5拉门、501拉扣。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1、图2和图3所示，该锂电池回收收集用输送装置，包括传送设备1、传送带2、滑板4以及拉门5，所述传送设备1包括底板101，所述底板101上端面一侧安装有顶框102，所述顶框102内部安装有传送带2，所述传送带2的两端由两根辊轴张紧，具体实施时，两根辊轴由旋转电机图中未示出带动旋转，两根辊轴的两端均安装有固定杆201，多个所述固定杆201的底端均与底板101的上端面固定连接，且所述传送带2的外缘面等距构造有多个防脱板202，在使用时，将锂电池由进料斗103倒入，然后由传送带2传输，由传送带2上的防脱板202进行限位，可以防止锂电池脱落；
[0017]所述顶框102的顶端的一侧构造有进料斗103，所述进料斗103的底部与顶框102内部连通，且所述进料斗103的底部置于传送带2的一侧上方，所述底板101上端面靠近筛选装置3的一侧滑动安装有滑板4，所述滑板4远离筛选装置3的一侧中部安装有滑动杆401，所述底板101的上端面开设有供滑动杆401滑动的槽，且所述滑动杆401远离滑板4的一端构造有连接板，连接板的顶端构造有握持部402，所述顶框102远离筛选装置3的一端通过合页铰接有拉门5，所述拉门5的顶端与顶框102铰接，所述拉门5的底端安装有磁块，所述底板101内开设有供磁块吸附的凹槽，且所述拉门5的外侧底端构造有拉扣501，在使用时，拉动拉扣501打开拉门5，然后拉动握持部402，由握持部402底端的连接板带动滑动杆401，由滑动杆401带动滑板4，将掉落至底板101上端面的锂电池拉动至拉门5处，进行处理。
[0018]如图1和图2所示，该锂电池回收收集用输送装置，包括传送设备1、传送带2和筛选装置3，所述底板101上端面远离传送带2的一侧安装有筛选装置3，所述筛选装置3包括震动框301，所述震动框301的内部安装有震动板302，具体实施时，震动板302可用型号为20201217的混凝土磨具振动平台，但不限于此，使用者可视具体情况自行配置，所述震动板302的顶端安装有第一储存框303，所述第一储存框303的顶端安装有第二储存框304，所述第二储存框304的底端安装有筛分板305，所述第一储存框303的顶端开设有卡槽，且所述第二储存框304的底端构造有卡合卡槽的卡条，具体实施时，型号不同的锂电池落入第二储存
框304内时，由震动板302带动第一储存框303和第二储存框304振动，可以将体积较小的锂电池通过筛分板305掉落至第一储存框303内，完成对不同型号锂电池的筛分。
[0019]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池回收收集用输送装置，包括传送设备(1)、传送带(2)、筛选装置(3)、滑板(4)以及拉门(5)；其特征在于：所述传送设备(1)包括底板(101)，所述底板(101)上端面一侧安装有顶框(102)，所述顶框(102)内部安装有传送带(2)，所述传送带(2)的两端由两根辊轴张紧，两根辊轴的两端均安装有固定杆(201)，多个所述固定杆(201)的底端均与底板(101)的上端面固定连接，且所述传送带(2)的外缘面等距构造有多个防脱板(202)；所述底板(101)上端面远离传送带(2)的一侧安装有筛选装置(3)，所述筛选装置(3)包括震动框(301)，所述震动框(301)的内部安装有震动板(302)，所述震动板(302)的顶端安装有第一储存框(303)，所述第一储存框(303)的顶端安装有第二储存框(304)，所述第二储存框(304)的底端安装有筛分板(305)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收收集用输送装置，其特征在于：所述顶框(102)的顶端的一侧构造有进料斗(103)，所述进料斗(103)的底部与顶框(102)内部连通，且所述进料斗(103)的底部置于传...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝金，
申请(专利权)人：安徽真莱斯新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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