一种环保型高倍率涂覆隔膜制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型高倍率涂覆隔膜，包括基膜(1)、涂覆层(2)和粘接层(3)；所述PVDF层(3)设置于基膜(1)一侧或两侧，且涂覆层(2)涂敷于粘接层(3)上，高倍率耐高温涂层(4)涂敷于涂覆层(2)上方，从而形成复合膜。本发明专利技术的产品涂层与基材形成一个整体结构，没有明显层的分界，增强了界面的结合力，而且涂层与基材结合牢固，不易分离，并通过高倍率耐高温涂层防止电池自燃，可明显改善产品的机械加工性能和电池的应用安全性能。电池的应用安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型高倍率涂覆隔膜


[0001]本专利技术涉及一种锂离子电池
，具体涉及一种环保型高倍率涂覆隔膜。

技术介绍

[0002]可充电锂离子二次电池具有高工作电压、高能量密度、长循环寿命、无记忆效应、无污染特性和可快速充放电等优点，被广泛应用于日常电子、电器及数码产品之中，具有广阔的市场及良好发展前景。随着近年来动力汽车的蓬勃发展，为满足电动汽车续航里程高，充电速度快的需求，追求锂离子二次电池更高能量密度是当前研究的重要方向，随之而来的是如何保障锂电池安全的技术问题；
[0003]隔膜是锂离子二次电池的四大关键材料之一，是保障锂电池安全性能的关键，其质量的优劣对锂电池的容量大小、使用寿命以及电池的安全性有很大的影响。作为锂离子二次电池隔膜的隔膜必须满足一定的要求：首先隔膜本身电子绝缘，将电池的正负极隔开，防止两电极接触而短路；其次，隔膜必须是多孔材料，满足锂离子导通性能要求；第三，隔膜必须具有良好的耐热性能，当外部由于发生短路或错误连接使电池内部产生非常大的电流时，电池内部升高到一定温度时，隔膜依然能够保持尺寸稳定性，保持正负极不接触。最后，隔膜必须具有足够的化学稳定性、耐电解液腐蚀的同时能够被电解液浸润并具有足够的机械强度等。
[0004]现有的锂离子二次电池隔膜的涂覆隔膜的涂层与基材有明显的界面，涂层与基材结合力小，涂层容易从基材表面剥离，影响产品的机械加工性能和电池的应用安全性能，不能满足高端市场的需求，而且现有的涂覆隔膜耐高温性能较差，可能导致锂电池发生自燃反应，存在安全问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种环保型高倍率涂覆隔膜，产品涂层与基材形成一个整体结构，没有明显层的分界，增强了界面的结合力，而且涂层与基材结合牢固，不易分离，并通过高倍率耐高温涂层防止电池自燃，可明显改善产品的机械加工性能和电池的应用安全性能。
[0006]本专利技术环保型高倍率涂覆隔膜是通过以下技术方案来实现的：包括基膜、涂覆层和粘接层；
[0007]PVDF层设置于基膜一侧或两侧，且涂覆层涂敷于粘接层上，高倍率耐高温涂层涂敷于涂覆层上方，从而形成复合膜。
[0008]作为优选的技术方案，涂覆层为芳纶涂层，位于底层的芳纶涂层通过粘接层粘合于基膜上，且粘接层一侧渗入于基膜内，粘结层另一侧渗入于芳纶涂层内。
[0009]作为优选的技术方案，涂覆层的层数为1
‑
5层。
[0010]作为优选的技术方案，复合膜厚度为10
‑
33μm。
[0011]作为优选的技术方案，基膜为聚烯烃多孔基膜，聚烯烃多孔基膜厚度为5
‑
25μm。
[0012]作为优选的技术方案，涂覆层厚度为1
‑
5μm。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术的产品涂层与基材形成一个整体结构，没有明显层的分界，增强了界面的结合力，而且涂层与基材结合牢固，不易分离，并通过高倍率耐高温涂层防止电池自燃，可明显改善产品的机械加工性能和电池的应用安全性能。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
具体实施方式
[0016]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0017]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0020]本专利技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
[0021]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]如图1所示，本专利技术的一种环保型高倍率涂覆隔膜，包括基膜1、涂覆层2和粘接层3；
[0023]PVDF层3设置于基膜1一侧或两侧，且涂覆层2涂敷于粘接层3上，高倍率耐高温涂层4涂敷于涂覆层2上方，从而形成复合膜。
[0024]本实施例中，涂覆层2为芳纶涂层，位于底层的芳纶涂层通过粘接层3粘合于基膜1上，且粘接层3一侧渗入于基膜1内，粘结层3另一侧渗入于芳纶涂层内，使粘结更加稳固。
[0025]本实施例中，涂覆层2的层数为1
‑
5层。
[0026]本实施例中，复合膜厚度为10
‑
33μm。
[0027]本实施例中，基膜1为聚烯烃多孔基膜，聚烯烃多孔基膜厚度为5
‑
25μm。
[0028]本实施例中，涂覆层2厚度为1
‑
5μm。
[0029]以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型高倍率涂覆隔膜，其特征在于：包括基膜(1)、涂覆层(2)和粘接层(3)；所述PVDF层(3)设置于基膜(1)一侧或两侧，且涂覆层(2)涂敷于粘接层(3)上，高倍率耐高温涂层(4)涂敷于涂覆层(2)上方，从而形成复合膜。2.根据权利要求1所述的环保型高倍率涂覆隔膜，其特征在于：所述涂覆层(2)为芳纶涂层，所述位于底层的芳纶涂层通过粘接层(3)粘合于基膜(1)上，且粘接层(3)一侧渗入于基膜(1)内，粘结层(3)另一侧渗入于芳纶涂层内。3.根据权利要求1所述的环保型高倍率...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘方，刘瑾豪，李越旺，
申请(专利权)人：长园泽晖新能源材料研究院珠海有限公司，
类型：发明
国别省市：