一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机制造技术

本发明专利技术属于茶叶领域，具体的说是一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机，包括支架；所述支架的内部设置有电机，且支架的内壁与电机的外表面固定连接，所述电机的左端设置有支撑杆，且电机的左端与支撑杆的右端固定连接，所述支撑杆的左端设置有旋转筒，且支撑杆的左端与旋转筒的右端固定连接，所述旋转筒的外表面对称设置有密封机构，且旋转筒的顶部与密封机构的底部固定连接，所述旋转筒的内部设置有过滤筒，且旋转筒的内壁与过滤筒的两端固定连接，所述过滤筒的内部设置有搅拌机构，且过滤筒的内壁与搅拌机构的两端活动连接，所述搅拌机构包括旋转杆，所述旋转杆的外表面均匀设置有支撑环，且旋转杆的外表面与支撑环的底部固定连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机


[0001]本专利技术属于茶叶领域，具体的说是一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机。

技术介绍

[0002]在茶叶的工序中，在炒茶过后需要对茶叶进行回潮操作，防止茶叶被折碎，在回潮操作中会用到回潮机，市场上的回潮机的结构种类繁多，但是在回潮中往往会出现茶叶翻滚过程中被搅拌器给打碎，对于回潮机内的破碎茶叶也没有很好地处理，这样便严重影响成品茶叶的产率，且对于茶叶中的残渣没有进行很好的处理，使得茶叶的成品率大大降低，现提出一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机用以解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机，解决了茶叶残渣的处理问题，提高了茶叶的成品率。
[0005](二)技术方案
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机，包括支架；所述支架的内部设置有电机，且支架的内壁与电机的外表面固定连接，所述电机的左端设置有支撑杆，且电机的左端与支撑杆的右端固定连接，所述支撑杆的左端设置有旋转筒，且支撑杆的左端与旋转筒的右端固定连接，所述旋转筒的外表面对称设置有密封机构，且旋转筒的顶部与密封机构的底部固定连接。
[0007]优选地，所述旋转筒的内部设置有过滤筒，且旋转筒的内壁与过滤筒的两端固定连接，所述过滤筒的内部设置有搅拌机构，且过滤筒的内壁与搅拌机构的两端活动连接。
[0008]优选地，所述搅拌机构包括旋转杆，所述旋转杆的外表面均匀设置有支撑环，且旋转杆的外表面与支撑环的底部固定连接，所述支撑环的顶部设置有活动环，且支撑环的顶部与活动环的内壁固定连接，所述活动环的两端均匀设置有外杆，且活动环的左端与外杆的右端固定连接，所述外杆的外表面均匀设置有活动筒，且外杆的外表面与活动筒的内壁相接触，所述活动筒的外表面设置有搅拌环，且活动筒的外表面与搅拌环的内壁固定连接。
[0009]优选地，所述过滤筒包括筒体，所述筒体的两端设置有连接块，且筒体的右端与连接块的左端固定连接。
[0010]优选地，所述密封机构包括内板，所述内板的顶部对称设置有连接杆，且内板的顶部与连接杆的底部固定连接，所述连接杆的顶部设置有外板，且连接杆的顶部与外板的底部固定连接，所述外板的顶部对称设置有挤压机构，且外板的顶部与挤压机构的底部相接触，外板的两端对称设置有镶嵌板，所述镶嵌板的右端与外板的左端固定连接。
[0011]优选地，所述挤压机构包括接触板，所述接触板的顶部设置有连接柱，且接触板的顶部与连接柱的底部固定连接，所述连接柱的顶部设置有橡胶杆，且连接柱的顶部与橡胶杆的左端固定连接，所述橡胶杆的右端设置有扭转柱，切橡胶杆的右端与扭转柱的顶部固
定连接，所述扭转柱的底部设置有旋转柱，且扭转柱的底部与旋转柱的顶部活动连接，所述旋转柱的底部设置有安装柱，且旋转柱的底部与安装柱的顶部活动连接，所述接触板的顶部对称设置有辅助杆，且接触板的顶部与辅助杆的右端固定连接，所述辅助杆的左端设置有辅助板，切辅助杆的左端与辅助板的顶部固定连接。
[0012]本专利技术的有益效果如下：
[0013]1.本专利技术通过设置旋转筒和过滤筒，可以大大提高该种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机的使用效果，通过设置旋转筒和过滤筒可以实现该种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机在进行茶叶的冷却回潮处理工作时可以将茶叶中带有的碎渣通过过滤筒收集到旋转筒内部，进而使得过滤筒内部只含有品质较高的茶叶，大大提高了该种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机的使用效果以及加工效果。
[0014]2.本专利技术通过设置搅拌机构，可以大大提高该种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机的冷却效果，通过将待加工的茶叶放置在过滤筒内部，使得搅拌机构在进行工作时可以通过搅拌机构上设置的搅拌环进行茶叶的分散冷却处理，通过设置搅拌环还可以保证茶叶在搅拌过程中不会因搅拌机构的快速旋转而导致茶叶被打散，进而破坏其品质，大大提高了该种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机在工作过程中对茶叶的保护效果。
[0015]3.本专利技术通过设置密封机构，可以实现对该种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机的密封处理，使得该种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机在进行工作时不会出现茶叶残渣从旋转筒内部掉落的现象出现，且通过对旋转筒和过滤筒的密封，使得该种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机在进行工作时茶叶残渣只能通过过滤筒两端设置的开孔进入到旋转筒内部，大大提高了该种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机的工作稳定性。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的主视图；
[0017]图2是本专利技术图内部的结构示意图；
[0018]图3是本专利技术图搅拌机构的结构示意图；
[0019]图4是本专利技术图过滤筒的结构示意图；
[0020]图5是本专利技术图密封机构的结构示意图；
[0021]图6是本专利技术图挤压机构的结构示意图；
[0022]图中：支架1、电机2、密封机构3、旋转筒4、过滤筒5、搅拌机构6、支撑杆7、挤压机构31、连接杆32、内板33、外板34、镶嵌板35、筒体51、连接块52、外杆61、搅拌环62、活动筒63、旋转杆64、支撑环65、活动环66、安装柱311、旋转柱312、扭转柱313、橡胶杆314、连接柱315、辅助杆316、辅助板317、接触板318。
具体实施方式
[0023]使用图1
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图6对本专利技术一实施方式的一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机进行如下说明。
[0024]如图1
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图6所示，本专利技术所述的一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机，包括支架1；支架1的内部设置有电机2，且支架1的内壁与电机2的外表面固定连接，电机2的左端设置有支撑杆7，且电机2的左端与支撑杆7的右端固定连接，支撑杆7的左端设置有旋转筒4，且支
撑杆7的左端与旋转筒4的右端固定连接，旋转筒4的外表面对称设置有密封机构3，且旋转筒4的顶部与密封机构3的底部固定连接，设置旋转筒4的目的是为了过滤茶叶残渣。
[0025]旋转筒4的内部设置有过滤筒5，且旋转筒4的内壁与过滤筒5的两端固定连接，过滤筒5的内部设置有搅拌机构6，且过滤筒5的内壁与搅拌机构6的两端活动连接，设置搅拌机构6的目的是为了实现茶叶回潮处理。
[0026]搅拌机构6包括旋转杆64，旋转杆64的外表面均匀设置有支撑环65，且旋转杆64的外表面与支撑环65的底部固定连接，支撑环65的顶部设置有活动环66，且支撑环65的顶部与活动环66的内壁固定连接，活动环66的两端均匀设置有外杆61，且活动环66的左端与外杆61的右端固定连接，外杆61的外表面均匀设置有活动筒63，且外杆61的外表面与活动筒63的内壁相接触，活动筒63的外表面设置有搅拌环62，且活动筒63的外表面与搅拌环62的内壁固定连接，通过设置搅拌机构6，可以大大提高该种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机的冷却效果，通过将待加工的茶叶放置在过滤筒5内部，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机，包括支架(1)；其特征在于：所述支架(1)的内部设置有电机(2)，且支架(1)的内壁与电机(2)的外表面固定连接，所述电机(2)的左端设置有支撑杆(7)，且电机(2)的左端与支撑杆(7)的右端固定连接，所述支撑杆(7)的左端设置有旋转筒(4)，且支撑杆(7)的左端与旋转筒(4)的右端固定连接，所述旋转筒(4)的外表面对称设置有密封机构(3)，且旋转筒(4)的顶部与密封机构(3)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机，其特征在于：所述旋转筒(4)的内部设置有过滤筒(5)，且旋转筒(4)的内壁与过滤筒(5)的两端固定连接，所述过滤筒(5)的内部设置有搅拌机构(6)，且过滤筒(5)的内壁与搅拌机构(6)的两端活动连接。3.根据权利要求2所述的一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括旋转杆(64)，所述旋转杆(64)的外表面均匀设置有支撑环(65)，且旋转杆(64)的外表面与支撑环(65)的底部固定连接，所述支撑环(65)的顶部设置有活动环(66)，且支撑环(65)的顶部与活动环(66)的内壁固定连接，所述活动环(66)的两端均匀设置有外杆(61)，且活动环(66)的左端与外杆(61)的右端固定连接，所述外杆(61)的外表面均匀设置有活动筒(63)，且外杆(61)的外表面与活动筒(63)的内壁相接触，所述活动筒(63)的外表面设置有搅拌环(62)，且活动筒(63)的外表面与搅拌环(62)的内壁固定连接。4.根据权利要求2所述的一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机，其特征在于：所述过滤筒(5)包括筒体(51)，所述筒体(51)的两端设置有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲珍珍，
申请(专利权)人：曲珍珍，
类型：发明
国别省市：