一种机械化高效的钢管染漆装置及其使用方法制造方法及图纸

一种机械化高效的钢管染漆装置，包括方形漆槽、支架和顶板，所述方形漆槽的顶部通过支架与顶板的底部固定连接；方形漆槽的内部对称的设置有两个辊筒，所述辊筒中部设置有辊筒转轴，辊筒转轴的两端均与方形漆槽的槽壁旋转配合，两个辊筒的外部套设有传动皮带，所述传动皮带的外表面覆盖有上漆海绵；方形漆槽外部固定设置有传动电机，传动电机的输出轴与一个辊筒的辊筒转轴传动配合；方形漆槽与顶板之间还设置有钢管夹持装置。一种染漆方法，通过传动皮带带动被夹持的钢管旋转，同时传动皮带上的上漆海绵对钢管进行上漆，上漆效率高且上漆均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种机械化高效的钢管染漆装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及漆液涂装领域，尤其涉及一种机械化高效的钢管染漆装置及其使用方法，具体适用于钢管上漆。

技术介绍

[0002]钢管可以分为无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管根据焊缝的不同又分为螺旋钢管和直缝钢管，二者普遍应用于建筑打桩，结构，钢结构，承重，排水等方面。钢管材质主要有碳钢，不锈钢，合金钢，其中碳钢材质应用最为普遍，无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等，热轧管在建筑行业使用较多，这样钢管在使用前均需要进行上漆操作。而现有的钢管上漆装置多为喷漆或者人工刷漆操作，工作费时费力，且由于漆液具有流动性，漆液容易聚集钢管凝固在钢管底端，导致钢管底端出现凸点，使得钢管上漆不均，同时也造成漆液浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的漆液容易聚集钢管凝固在钢管底端，进而导致上漆不均的问题，提供了一种机械化高效的钢管染漆装置及染漆方法。
[0004]为实现以上目的，本专利技术的技术解决方案是：一种机械化高效的钢管染漆装置，所述染漆装置包括方形漆槽、支架和顶板，所述方形漆槽的顶部通过支架与顶板的底部固定连接；所述方形漆槽的内部对称的设置有两个辊筒，所述辊筒中部设置有辊筒转轴，所述辊筒转轴的两端均与方形漆槽的槽壁旋转配合，所述两个辊筒的外部套设有传动皮带，所述传动皮带的外表面覆盖有上漆海绵；所述方形漆槽外部固定设置有传动电机，所述传动电机的输出轴与一个辊筒的辊筒转轴传动配合；所述方形漆槽与顶板之间设置有钢管夹持装置。
[0005]所述钢管夹持装置包括移动组件和夹持组件；所述移动组件包括导向螺纹杆和螺纹滑块，所述导向螺纹杆的两端各通过一个上固定支架与顶板的底部相连接，导向螺纹杆与上固定支架旋转配合，导向螺纹杆与上部电机的输出轴传动配合，所述上部电机固定于顶板的底部；所述螺纹滑块套设于导向螺纹杆的外部，所述螺纹滑块与导向螺纹杆螺纹配合，螺纹滑块与顶板滑动配合，螺纹滑块的底部通过电动伸缩杆与夹持组件相连接。
[0006]所述夹持组件包括顶盖和第二螺纹杆，所述顶盖的顶部与电动伸缩杆的下端相连接，顶盖的一侧固定设置有夹持电机，所述夹持电机的输出轴与第二螺纹杆传动配合，所述第二螺纹杆设置于顶盖的中部，第二螺纹杆的两端与分别与顶盖两侧的盖壁旋转配合；所述第二螺纹杆的中部固定设置有挡块，所述挡块两侧的螺纹反向设置；所述第二螺纹杆上套设有前T形连接板和后T形连接板，所述前T形连接板和后T形
连接板分别位于挡块的不同侧，前T形连接板和后T形连接板均与第二螺纹杆螺纹配合；所述前T形连接板的底部固定连接有前夹臂，所述后T形连接板的底部固定连接有后夹臂，所述前夹臂和后夹臂相对设置。
[0007]所述前夹臂包括竖直的夹臂体和调整螺纹杆，所述夹臂体的顶部与前T形连接板的底部固定连接，夹臂体上固定设置有调整电机，调整电机的输出轴穿过夹臂体后与调整螺纹杆传动配合；所述调整螺纹杆上套设有方形螺母，所述方形螺母的上部与上支撑杆的一端相铰接，所述上支撑杆的另一端与上弧形板相铰接，所述上弧形板近夹臂体的一端固定设置有上滑块，所述上滑块与夹臂体上的滑槽上下滑动配合；所述方形螺母的下部与下支撑杆的一端相铰接，所述下支撑杆的另一端与下弧形板相铰接，所述下弧形板近夹臂体的一端固定设置有下滑块，所述下滑块与夹臂体上的滑槽上下滑动配合；所述后夹臂与前夹臂结构相同。
[0008]所述上弧形板的顶部固定设置有上轴向限位板，所述下弧形板的底部固定设置有下轴向限位板；所述上弧形板上设有上滚轮组，上弧形板通过上滚轮组与待染漆的钢管旋转配合；所述下弧形板上设有下滚轮组，下弧形板通过下滚轮组与待染漆的钢管旋转配合。
[0009]所述前T形连接板的底部固定连接有多个前夹臂，所述后T形连接板的底部固定连接有多个后夹臂，所述前夹臂与后夹臂数量相等。
[0010]所述两个辊筒之间设置有横板，所述横板位于环形的传动皮带的中部，所述横板与方形漆槽的内壁固定连接，所述横板上等间隔的设置有多个弹性承托机构；所述弹性承托机构包括导向杆、托板、弹簧和限位块，所述导向杆的下端与限位块固定连接，所述导向杆的上端穿过横板后与托板固定连接，所述弹簧套设在导向杆的外部，弹簧的顶部与托板的底部相连接，弹簧的底部与横板的顶部相连接；所述托板的顶部与传动皮带的内壁相贴合。
[0011]所述形漆槽的下部设置有与其相连通的排漆管，所述排漆管上设置有排漆阀门。
[0012]所述方形漆槽的两侧各设置有一个钢管托架，所述钢管托架的底部与导柱的上端固定连接，所述导柱的下端穿过固定于方形漆槽侧部的安装板后与托架限位块固定连接，所述导柱的外部套设有托架弹簧，所述托架弹簧的顶部与钢管托架的底部相连接，托架弹簧的底部与安装板的顶部相连接。
[0013]上述机械化高效的钢管染漆装置的使用方法，所述使用方法包括如下步骤：S1、将漆液注入方形漆槽，使漆液没过传动皮带底部的上漆海绵；S2、开启传动电机，传动电机带动两个辊筒及传动皮带转动，使传动皮带上的上漆海绵沾取漆液；S3、控制钢管夹持装置夹取待上漆钢管，并将待上漆钢管移动至传动皮带的上方，使待上漆钢管的底部与传动皮带上的上漆海绵相接触；随后传动皮带带动钢管旋转，同时传动皮带上的上漆海绵将漆液涂覆至钢管上，染漆完成；S4、钢管夹持装置放置已完成染漆的钢管。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术一种机械化高效的钢管染漆装置中的方形漆槽外部固定设置有传动电机，所述传动电机的输出轴与一个辊筒的辊筒转轴传动配合；方形漆槽与顶板之间的钢管夹持装置夹持住待上漆钢管，传动电机转动时，带动一个辊筒转轴旋转，进而使两个辊筒及传动皮带一起转动，传动皮带带动被夹持的钢管转动的同时传动皮带上的上漆海绵将漆液涂覆于钢管上，漆液不会在钢管底部聚集，钢管上漆均匀。因此，本设计中传动皮带带动钢管转动的同时将漆液涂覆于钢管上，钢管上漆均匀。
[0015]2、本专利技术一种机械化高效的钢管染漆装置中顶板的底部设置有导向螺纹杆，导向螺纹杆的外部套设有与其螺纹配合的螺纹滑块，螺纹滑块的底部通过电动伸缩杆与夹持部件相连接，当导向螺纹杆转动时，螺纹滑块可带动电动伸缩杆及夹持部件沿导向螺纹杆方向滑动；同时电动伸缩杆用于调节夹持部件的高度，使夹持部件可灵活的夹取或放置钢管，并将钢管移动至于传动皮带的上方进行上漆。因此，本设计中通过设置移动组件和夹持部件相配合，可灵活的实现夹取或放置钢管，以及将钢管移动至于传动皮带的上方进行上漆。
[0016]3、本专利技术一种机械化高效的钢管染漆装置中的第二螺纹杆的中部固定设置有挡块，第二螺纹杆位于挡块两侧的螺纹反向设置，第二螺纹杆还上套设有前T形连接板和后T形连接板，且前T形连接板和后T形连接板分别位于挡块的不同侧；由于第二螺纹杆位于挡块两侧的螺纹反向设置，当夹持电机带动第二螺纹杆正转时，分别设置在挡块的不同侧的前T形连接板和后T形连接板同时向中间靠拢，进而使前夹臂和后夹臂相互靠拢夹取钢管；当夹持电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械化高效的钢管染漆装置，其特征在于：所述染漆装置包括方形漆槽(1)、支架(2)和顶板(3)，所述方形漆槽(1)的顶部通过支架(2)与顶板(3)的底部固定连接；所述方形漆槽(1)的内部对称的设置有两个辊筒(11)，所述辊筒(11)中部设置有辊筒转轴(12)，所述辊筒转轴(12)的两端均与方形漆槽(1)的槽壁旋转配合，所述两个辊筒(11)的外部套设有传动皮带(4)，所述传动皮带(4)的外表面覆盖有上漆海绵(10)；所述方形漆槽(1)外部固定设置有传动电机(13)，所述传动电机(13)的输出轴与一个辊筒(11)的辊筒转轴(12)传动配合；所述方形漆槽(1)与顶板(3)之间设置有钢管夹持装置(5)。2.根据权利要求1中所述的一种机械化高效的钢管染漆装置，其特征在于：所述钢管夹持装置(5)包括移动组件(51)和夹持组件(52)；所述移动组件(51)包括导向螺纹杆(511)和螺纹滑块(512)，所述导向螺纹杆(511)的两端各通过一个上固定支架(31)与顶板(3)的底部相连接，导向螺纹杆(511)与上固定支架(31)旋转配合，导向螺纹杆(511)与上部电机(32)的输出轴传动配合，所述上部电机(32)固定于顶板(3)的底部；所述螺纹滑块(512)套设于导向螺纹杆(511)的外部，所述螺纹滑块(512)与导向螺纹杆(511)螺纹配合，螺纹滑块(512)与顶板(3)滑动配合，螺纹滑块(512)的底部通过电动伸缩杆(53)与夹持组件(52)相连接。3.根据权利要求2中所述的一种机械化高效的钢管染漆装置，其特征在于：所述夹持组件(52)包括顶盖(54)和第二螺纹杆(55)，所述顶盖(54)的顶部与电动伸缩杆(53)的下端相连接，顶盖(54)的侧部固定设置有夹持电机(57)，所述夹持电机(57)的输出轴与第二螺纹杆(55)传动配合，所述第二螺纹杆(55)设置于顶盖(54)的中部，第二螺纹杆(55)的两端与分别与顶盖(54)两侧的盖壁旋转配合；所述第二螺纹杆(55)的中部固定设置有挡块(56)，所述挡块(56)两侧的螺纹反向设置；所述第二螺纹杆(55)上套设有前T形连接板(551)和后T形连接板(552)，所述前T形连接板(551)和后T形连接板(552)分别位于挡块(56)的不同侧，前T形连接板(551)和后T形连接板(552)均与第二螺纹杆(55)螺纹配合；所述前T形连接板(551)的底部固定连接有前夹臂(58)，所述后T形连接板(552)的底部固定连接有后夹臂(59)，所述前夹臂(58)和后夹臂(59)相对设置。4.根据权利要求3中所述的一种机械化高效的钢管染漆装置，其特征在于：所述前夹臂(58)包括竖直的夹臂体(581)和调整螺纹杆(582)，所述夹臂体(581)的顶部与前T形连接板(551)的底部固定连接，夹臂体(581)上固定设置有调整电机(580)，调整电机(580)的输出轴穿过夹臂体(581)后与调整螺纹杆(582)传动配合；所述调整螺纹杆(582)上套设有方形螺母(583)，所述方形螺母(583)的上部与上支撑杆(584)的一端相铰接，所述上支撑杆(584)的另一端与上弧形板(585)相铰接，所述上弧形板(585)近夹臂体(581)的一端固定设置有上滑块(586)，所述上滑块(586)与夹臂体(581)上的滑槽上下滑动配合；所述方形螺母(583)的下部与下支撑杆(587)的一端相铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李相远，黄浩，万志辉，高卓，席志成，程旎，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：