一种光纤加工用树脂涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:30218201 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-29 09:34
本实用新型专利技术属于光纤生产技术领域,尤其为一种光纤加工用树脂涂覆装置,包括工作台,所述工作台的上端面设有两个呈对称分布的涂覆组件,一个所述涂覆组件固定安装在所述工作台的上端面,另一个所述涂覆组件与所述工作台滑动连接,所述涂覆组件包括固定板、输送辊和导向辊;通过在工作台的顶部设置有两个涂覆组件,且其中一个涂覆组件滑动连接在工作台的上端面,可通过滑动涂覆组件,将待加工的光纤夹持在两个涂覆组件之间进行涂覆作业,在输送辊的一侧设有导向辊,可通过导向辊将涂覆带输送到树脂桶的内部,与树脂桶内部存放的树脂进行接触,从而完成自动补料的作用,减轻工作人员的工作负担,提高本装置的工作效率。提高本装置的工作效率。提高本装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤加工用树脂涂覆装置


[0001]本技术涉及光纤生产
,具体是一种光纤加工用树脂涂覆装置。

技术介绍

[0002]光纤是一种由玻璃或塑料制成的纤维,也是利用光在这些纤维中以全内反射原理传输的光传导工具,光纤的一端的发射设备使用发光二极管或一束激光将光脉冲发送至光纤中,光纤的另一端的接收设备使用光敏组件检测脉冲。包含光纤的线缆称为光缆。
[0003]中国专利公开了一种光纤生产用的树脂涂覆装置(授权公告号为CN211035709U),该专利通过在两个连接板的内部设有海绵体,光纤夹持在两个连接板之间,并与连接板上的海绵体进行接触,在光纤移动过程中,与海绵体上吸附的液态涂覆树脂接触,从而对光纤进行涂覆作业,但是当海绵体上的吸附的液态涂覆树脂用完后,需要停机,及时的更换海绵体,或需要及时的对海绵体内部的液态涂覆树脂进行补充,降低了工作效率,因此,本领域技术人员提供了一种光纤加工用树脂涂覆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光纤加工用树脂涂覆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种光纤加工用树脂涂覆装置,包括工作台,所述工作台的上端面设有两个呈对称分布的涂覆组件,一个所述涂覆组件固定安装在所述工作台的上端面,另一个所述涂覆组件与所述工作台滑动连接,所述涂覆组件包括固定板、输送辊和导向辊,所述输送辊的数量为两个,两个所述输送辊竖直分布在所述固定板的一侧,所述输送辊与所述固定板转动连接,所述固定板的一侧固定安装有树脂桶,所述树脂桶的内部转动连接有导向辊,两个所述输送辊与所述导向辊的外部套设有涂覆带,所述导向辊与两个所述输送辊传动连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述树脂桶远离所述固定板的一侧固定安装有驱动件,所述驱动件与外部电源电性连接,所述驱动件的输出端贯穿所述树脂桶与所述导向辊固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述工作台的上端面开设有滑槽,一个所述固定板通过所述滑槽与所述工作台滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述工作台上开设有光纤排出口。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述涂覆带包括连接带和海绵体,所述海绵体固定安装在所述连接带的外部。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述固定板远离所述输送辊的一侧固定安装有限位块,所述限位块与所述工作台的顶部均开设有相适配的插孔,所述固定板通过所述限位块、所述插孔与所述工作台销接固定。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述导向辊与两个所述输送辊呈三角形分布。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]在本技术中,通过在工作台的顶部设置有两个涂覆组件,且其中一个涂覆组件滑动连接在工作台的上端面,可通过滑动涂覆组件,将待加工的光纤夹持在两个涂覆组件之间进行涂覆作业,在输送辊的一侧设有导向辊,可通过导向辊将涂覆带输送到树脂桶的内部,与树脂桶内部存放的树脂进行接触,从而完成自动补料的作用,减轻工作人员的工作负担,提高本装置的工作效率。
附图说明
[0015]图1为一种光纤加工用树脂涂覆装置的结构示意图;
[0016]图2为一种光纤加工用树脂涂覆装置中涂覆带的工作状态图;
[0017]图3为一种光纤加工用树脂涂覆装置中涂覆带的结构示意图;
[0018]图4为一种光纤加工用树脂涂覆装置中工作台与固定板的连接示意图。
[0019]图中:1、工作台;11、滑槽;12、光纤排出口;2、涂覆组件;21、固定板;22、输送辊;23、导向辊;24、涂覆带;241、连接带;242、海绵体;25、树脂桶;26、驱动件;27、限位块;28、插孔。
具体实施方式
[0020]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种光纤加工用树脂涂覆装置,包括工作台1,工作台1的上端面设有两个呈对称分布的涂覆组件2,一个涂覆组件2固定安装在工作台1的上端面,另一个涂覆组件2与工作台1滑动连接,涂覆组件2包括固定板21、输送辊22和导向辊23,输送辊22的数量为两个,两个输送辊22竖直分布在固定板21的一侧,输送辊22与固定板21转动连接,固定板21的一侧固定安装有树脂桶25,树脂桶25的内部转动连接有导向辊23,两个输送辊22与导向辊23的外部套设有涂覆带24,导向辊23与两个输送辊22传动连接。
[0021]在本方案中,通过在工作台1的顶部设置有两个涂覆组件2,且其中一个涂覆组件2滑动连接在工作台1的上端面,可通过滑动涂覆组件2,将待加工的光纤夹持在两个涂覆组件2之间进行涂覆作业,在输送辊22的一侧设有导向辊23,可通过导向辊23将涂覆带24输送到树脂桶25的内部,与树脂桶25内部存放的树脂进行接触,从而完成自动补料的作用,减轻工作人员的工作负担,提高本装置的工作效率。
[0022]在图1中:工作台1的上端面设有两个呈对称分布的涂覆组件2,一个涂覆组件2固定安装在工作台1的上端面,另一个涂覆组件2与工作台1滑动连接,工作台1的上端面开设有滑槽11,一个固定板21通过滑槽11与工作台1滑动连接,滑槽11用于连接固定板21与工作台1,使得其中一个涂覆组件2可在工作台1的顶部进行滑动,减小两个涂覆组件2之间的距离,从而对不同尺寸的光纤进行夹持,树脂桶25远离固定板21的一侧固定安装有驱动件26,驱动件26与外部电源电性连接,驱动件26的输出端贯穿树脂桶25与导向辊23固定连接,驱动件26为电机,电机型号为YL

7112,可通过驱动件26带动导向辊23进行转动,在导向辊23的转动过程中,带动涂覆带24进行移动,在涂覆带24的作用下,从而带动两个输送辊22进行转动,在两个相对分布的输送辊22的转动下,从而对夹持在两个输送辊22之间的光纤进行输送,工作台1上开设有光纤排出口12,用于涂覆完成后的光纤进行排出。
[0023]在图2中:涂覆组件2包括固定板21、输送辊22和导向辊23,输送辊22的数量为两个,两个输送辊22竖直分布在固定板21的一侧,输送辊22与固定板21转动连接,固定板21的一侧固定安装有树脂桶25,树脂桶25的内部转动连接有导向辊23,两个输送辊22与导向辊23的外部套设有涂覆带24,导向辊23与两个输送辊22传动连接,导向辊23与两个输送辊22呈三角形分布,启动驱动件26,驱动件26带动导向辊23进行转动,在导向辊23的转动过程中,带动涂覆带24进行移动,在涂覆带24的作用下,从而带动两个输送辊22进行转动,两个相对分布的输送辊22的转动作用下,从而对夹持在两个输送辊22之间的光纤进行输送,涂覆作业完成后的涂覆带24在导向辊23的作用下,移动到树脂桶25的内部,与树脂桶25内部的树脂进行吸附,从而完成自动补料。
[0024]在图3中:涂覆带24包括连接带241和海绵体242,海绵体24本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤加工用树脂涂覆装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端面设有两个呈对称分布的涂覆组件(2),一个所述涂覆组件(2)固定安装在所述工作台(1)的上端面,另一个所述涂覆组件(2)与所述工作台(1)滑动连接,所述涂覆组件(2)包括固定板(21)、输送辊(22)和导向辊(23),所述输送辊(22)的数量为两个,两个所述输送辊(22)竖直分布在所述固定板(21)的一侧,所述输送辊(22)与所述固定板(21)转动连接,所述固定板(21)的一侧固定安装有树脂桶(25),所述树脂桶(25)的内部转动连接有导向辊(23),两个所述输送辊(22)与所述导向辊(23)的外部套设有涂覆带(24),所述导向辊(23)与两个所述输送辊(22)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种光纤加工用树脂涂覆装置,其特征在于,所述树脂桶(25)远离所述固定板(21)的一侧固定安装有驱动件(26),所述驱动件(26)与外部电源电性连接,所述驱动件(26)的输出端贯穿所述树脂桶(25)与所述导向辊(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员:马晓斌
申请(专利权)人:辽宁科旺光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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