可大角度调整上油皮带的油边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可大角度调整上油皮带的油边机，包括：储油盒和上油机构。上油机构包括：上油皮带和转动设置在同一竖直平面内的主动轮、第一导轮、第二导轮、张紧轮及从动轮。主动轮转动设置在储油盒的内部，储油盒的内壁转动设有第一支臂，第一导轮转动设置在第一支臂上。储油盒的外壁转动设有支架，第二导轮转动设置在支架上。支架上还转动设有第二支臂，张紧轮转动设置在第二支臂上。从动轮转动设置在储油盒的内部。本实用新型专利技术的有益效果：第一支臂和支架均设置成可转动的结构，可实现对第一支臂上的第一导轮与支架上的第二导轮之间用于油边作业段的上油皮带进行大角度调整，使得油边机的使用更加方便，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
可大角度调整上油皮带的油边机


[0001]本技术涉及油边机的
，特别涉及一种可大角度调整上油皮带的油边机。

技术介绍

[0002]在皮革加工过程中，由于皮革材料经过裁剪后的边缘较为粗糙，如不经过处理即制作产品，必定影响产品美观，因此，在皮革材料制成成品前需要对裁剪后的皮革边缘进行上油处理。现有的自动油边机不能调整上油皮带的角度，当需要对不同轮廓的皮革产品进行油边作业时，需要根据皮革产品的轮廓调整固定皮革的夹具的角度，使用很不方便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术的主要目的是提供一种可大角度调整上油皮带的油边机，旨在解决现有的油边机不能调整上油皮带的角度，使用不方便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的可大角度调整上油皮带的油边机，包括：储油盒和上油机构。储油盒固定在油边机的底座上。上油机构包括：上油皮带和转动设置在同一竖直平面内的主动轮、第一导轮、第二导轮、张紧轮及从动轮，上油皮带绕设在主动轮、第一导轮、第二导轮、张紧轮及从动轮上。主动轮转动设置在储油盒的内部，并驱动上油皮带转动，储油盒的外壁设有用于驱动主动轮转动的电机。储油盒的内壁转动设有第一支臂，第一导轮转动设置在第一支臂上。储油盒的外壁转动设有支架，第二导轮转动设置在支架上。支架上还转动设有第二支臂，张紧轮转动设置在第二支臂上。从动轮转动设置在储油盒的内部。
[0005]优选地，储油盒的内壁设有与第一支臂对应的凸块，凸块上设有第一连接轴，第一连接轴上套设有第一弹簧。第一支臂的第一端套设在第一连接轴上，并绕第一连接轴转动，且第一弹簧抵压在凸块与第一支臂之间。凸块上设有与第一连接轴同轴的第一端面齿圈，第一支臂的第一端设有与第一端面齿圈同轴的第二端面齿圈，第一连接轴穿过第一支臂的端部螺纹连接有第一锁紧旋钮，第一锁紧旋钮抵压第一支臂至第二端面齿圈与第一端面齿圈同轴卡紧。第一导轮转动设置在第一支臂的第二端。
[0006]优选地，储油盒的外壁上设有第二连接轴，第二连接轴上套设有第二弹簧。支架套设在第二连接轴上，并绕第二连接轴转动，且第二弹簧抵压在储油盒与支架之间。储油盒的外壁上设有与第二连接轴同轴的第三端面齿圈，支架上设有与第三端面齿圈同轴的第四端面齿圈，第二连接轴穿过支架的端部螺纹连接有第二锁紧旋钮，第二锁紧旋钮抵压支架至第四端面齿圈与第三端面齿圈同轴卡紧。
[0007]优选地，支架上设有第三连接轴，第三连接轴上套设有第三弹簧。第二支臂套设在第三连接轴上，并绕第三连接轴转动，且第三弹簧抵压在支架与第二支臂之间。支架上设有与第三连接轴同轴的第五端面齿圈，第二支臂上设有与第五端面齿圈同轴的第六端面齿圈，第三连接轴穿过第二支臂的端部螺纹连接有第三锁紧旋钮，第三锁紧旋钮抵压第二支
臂只第六端面齿圈与第五端面齿圈同轴卡紧。
[0008]优选地，第二支臂上设有与第三连接轴同轴的弧形导向杆，弧形导向杆上套设有第四弹簧。支架上设有导向块，弧形导向杆插入导向块内，且第四弹簧的第一端抵压在导向块上，第四弹簧的第二端抵压在弧形导向杆上。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过将第一支臂和支架均设置成可转动的结构，可实现对第一支臂上的第一导轮与支架上的第二导轮之间用于油边作业段的上油皮带进行大角度调整，从而可实现对多种不同轮廓的产品进行油边作业，使得油边机的使用更加方便，适用范围更广。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0011]图1为本技术一实施例调整上油皮带角度前的正面结构示意图；
[0012]图2为本技术一实施例调整上油皮带角度后的正面结构示意图；
[0013]图3为本技术一实施例中第一支臂与凸块之间的连接结构示意图；
[0014]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0015]本技术提出一种可大角度调整上油皮带的油边机。
[0016]参照图1
‑
3，图1为本技术一实施例调整上油皮带角度前的正面结构示意图，图2为本技术一实施例调整上油皮带角度后的正面结构示意图，图3为本技术一实施例中第一支臂与凸块之间的连接结构示意图。
[0017]如图1
‑
2所示，在本技术实施例中，该可大角度调整上油皮带的油边机，包括：储油盒100和上油机构。
[0018]储油盒100固定在油边机的底座上，储油盒100为上端开口的长方体。
[0019]上油机构包括：上油皮带700和转动设置在同一竖直平面内的主动轮200、第一导轮300、第二导轮400、张紧轮500及从动轮600，上油皮带700绕设在主动轮200、第一导轮300、第二导轮400、张紧轮500及从动轮600上。
[0020]主动轮200转动设置在储油盒100的内部，并驱动上油皮带700顺时针转动，储油盒100的外壁设有用于驱动主动轮200转动的电机210。
[0021]储油盒100的内壁转动设有第一支臂110，第一导轮300转动设置在第一支臂110上。
[0022]具体地，在本实施例中，如图1
‑
3所示，储油盒100的内壁设有与第一支臂110对应的凸块120，凸块120上设有第一连接轴121，第一连接轴121上套设有第一弹簧122。第一支臂110的第一端套设在第一连接轴121上，并绕第一连接轴121转动，且第一弹簧122抵压在凸块120与第一支臂110之间。凸块120上设有与第一连接轴121同轴的第一端面齿圈123，第一支臂110的第一端设有与第一端面齿圈123同轴的第二端面齿圈111，第一连接轴121穿过
第一支臂110的端部螺纹连接有第一锁紧旋钮130，第一锁紧旋钮130抵压第一支臂110至第二端面齿圈111与第一端面齿圈123同轴卡紧。第一导轮300转动设置在第一支臂110的第二端。
[0023]工作时，旋紧第一锁紧旋钮130，使得第一支臂110与凸块120之间通过第二端面齿圈111与第一端面齿圈123同轴卡紧，此时，第一支臂110相对凸块120不可转动。当需要调整上油皮带700的角度时，可旋松第一锁紧旋钮130，使得第一支臂110上的第二端面齿圈111与凸块120上的第一端面齿圈123在第一弹簧122恢复力的作用下而脱离，进而可通过人工转动第一支臂110进行角度调整。当调整完毕后，旋紧第一锁紧旋钮130，使得第一支臂110与凸块120之间通过第二端面齿圈111与第一端面齿圈123同轴卡紧即可。
[0024]本实施例将第一支臂110与凸块120之间的连接采用的端面齿圈卡紧式的连接结构，相较于传统的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可大角度调整上油皮带的油边机，其特征在于，包括：储油盒和上油机构；所述储油盒固定在油边机的底座上；所述上油机构包括：上油皮带和转动设置在同一竖直平面内的主动轮、第一导轮、第二导轮、张紧轮及从动轮，所述上油皮带绕设在所述主动轮、第一导轮、第二导轮、张紧轮及从动轮上；所述主动轮转动设置在所述储油盒的内部，并驱动所述上油皮带转动，所述储油盒的外壁设有用于驱动所述主动轮转动的电机；所述储油盒的内壁转动设有第一支臂，所述第一导轮转动设置在所述第一支臂上；所述储油盒的外壁转动设有支架，所述第二导轮转动设置在所述支架上；所述支架上还转动设有第二支臂，所述张紧轮转动设置在所述第二支臂上；所述从动轮转动设置在所述储油盒的内部。2.如权利要求1所述的可大角度调整上油皮带的油边机，其特征在于，所述储油盒的内壁设有与所述第一支臂对应的凸块，所述凸块上设有第一连接轴，所述第一连接轴上套设有第一弹簧；所述第一支臂的第一端套设在所述第一连接轴上，并绕所述第一连接轴转动，且所述第一弹簧抵压在所述凸块与所述第一支臂之间；所述凸块上设有与所述第一连接轴同轴的第一端面齿圈，所述第一支臂的第一端设有与所述第一端面齿圈同轴的第二端面齿圈，所述第一连接轴穿过所述第一支臂的端部螺纹连接有第一锁紧旋钮，所述第一锁紧旋钮抵压所述第一支臂至所述第二端面齿圈与所述第一端面齿圈同轴卡紧；所述第一导轮转动设置在所述第一支臂的第二端。3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨美雄，
申请(专利权)人：深圳市敦信模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：