一种酒瓶凹槽面贴花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酒瓶凹槽面贴花装置，底板上设有花纸台、X轴直线模组、第一Z轴直线模组、Y轴直线模组、第二Z轴直线模组及压瓶定位组件。第一Z轴直线模组的活动端沿竖向固定有取膜头，花纸台和Y轴直线模组的第一端均位于取膜头的下方。第二Z轴直线模组和压瓶定位组件分别位于Y轴直线模组的第二端的两侧，第二Z轴直线模组的活动端沿竖向固定有压膜头，Y轴直线模组的活动端设有两个瓶座。本实用新型专利技术的有益效果：该装置可实现对酒瓶瓶颈处的凹槽面进行贴花，通过采用取膜头8进行下压式贴花，采用压膜头9进行下压式赶水，使得贴花更加牢固，贴花和赶水过程中不容易损坏花纸膜。贴花和赶水过程中不容易损坏花纸膜。贴花和赶水过程中不容易损坏花纸膜。

【技术实现步骤摘要】
一种酒瓶凹槽面贴花装置


[0001]本技术涉及酒瓶贴花的
，特别涉及一种酒瓶凹槽面贴花装置。

技术介绍

[0002]酒瓶贴花是指将花纸膜贴附到酒瓶表面的工艺。现有的自动贴花设备多是用于在瓶子平整的表面贴花，无法满足对瓶颈处的凹槽面贴花。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种酒瓶凹槽面贴花装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的酒瓶凹槽面贴花装置，包括：底板，底板上设有花纸台、X轴直线模组、第一Z轴直线模组、Y轴直线模组、第二Z轴直线模组及压瓶定位组件。第一Z轴直线模组设在X轴直线模组的活动端，且第一Z轴直线模组的活动端沿竖向固定有取膜头，花纸台和Y轴直线模组的第一端均位于取膜头的下方。第二Z轴直线模组和压瓶定位组件分别位于Y轴直线模组的第二端的两侧，第二Z轴直线模组的活动端沿竖向固定有压膜头，Y轴直线模组的活动端设有两个瓶座，瓶座上开设有斜槽，压膜头位于斜槽的上方。压瓶定位组件又包括：两个定位压头和驱动两定位压头沿斜槽的倾斜方向移动的定位气缸，两定位压头与两瓶座一一对应，且定位压头位于斜槽的上方。
[0005]优选地，X轴直线模组、Y轴直线模组及第二Z轴直线模组均为电动丝杆模组。
[0006]优选地，第一Z轴直线模组为升降气缸。
[0007]优选地，取膜头为真空吸板。
[0008]优选地，压膜头为柔性压膜头。
[0009]优选地，柔性压膜头为硅胶材质。
[0010]优选地，柔性压膜头呈子弹头状。
[0011]优选地，Y轴直线模组的活动端上设有与两瓶座一一对应的定位板，瓶座放置在与其对应的定位板上，瓶座的四周侧均设有定位块，定位块通过螺栓可拆卸连接在定位板上。
[0012]优选地，定位压头呈锥形，定位气缸驱动定位压头抵紧在酒瓶的瓶口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：该装置可实现对酒瓶瓶颈处的凹槽面进行贴花，通过采用取膜头进行下压式贴花，采用压膜头进行下压式赶水，使得贴花更加牢固，贴花和赶水过程中不容易损坏花纸膜。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一实施例的正视图；
[0016]图2为本技术一实施例的俯视图；
[0017]图3为本技术一实施例的立体图；
[0018]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0019]本技术提出一种酒瓶凹槽面贴花装置。
[0020]参照图1
‑
3，图1为本技术一实施例的正视图，图2为本技术一实施例的俯视图，图3为本技术一实施例的立体图。
[0021]如图1
‑
3所示，在本技术实施例中，该酒瓶凹槽面贴花装置，包括：底板1，底板1上设有花纸台2、X轴直线模组3、第一Z轴直线模组4、Y轴直线模组5、第二Z轴直线模组6及压瓶定位组件7，其中，X轴直线模组3、Y轴直线模组5及第二Z轴直线模组6均优选为电动丝杆模组，第一Z轴直线模组4优选为升降气缸。第一Z轴直线模组4设在X轴直线模组3的活动端，且第一Z轴直线模组4的活动端沿竖向固定有取膜头8，花纸台2和Y轴直线模组5的第一端均位于取膜头8的下方。取膜头8采用真空吸板，取膜头8可在第一Z轴直线模组4和X轴直线模组3的配合工作下吸取花纸台2上的花纸膜到Y轴直线模组5的第一端。
[0022]第二Z轴直线模组6和压瓶定位组件7分别位于Y轴直线模组5的第二端的两侧，第二Z轴直线模组6的活动端沿竖向固定有压膜头9，压膜头9采用柔性硅胶材质的压膜头9。Y轴直线模组5的活动端设有两个瓶座10，瓶座10上开设有用于放置酒瓶的斜槽，压膜头9位于斜槽的上方。压瓶定位组件7又包括：两个定位压头11和驱动两定位压头11沿斜槽的倾斜方向移动的定位气缸12，两定位压头11与两瓶座10一一对应，且定位压头11位于斜槽的上方。
[0023]工作时，首先，将浸润好的花纸送入花纸台2，将待贴花的酒瓶放置在两个瓶座10的斜槽内；然后，控制Y轴直线模组5驱动放置有酒瓶的瓶座10运动到其第一端，同时，压瓶定位组件7将第一个酒瓶抵紧(此时只有一个酒瓶处在贴花工位，压瓶定位组件7将该处在贴花工位的酒瓶抵紧)，取膜头8在第一Z轴直线模组4和X轴直线模组3的配合工作下，吸取花纸台2上的花纸膜贴附到都一个酒瓶的贴花位置；再然后，压瓶定位组件7将第一个酒瓶松开，控制Y轴直线模组5驱动第一个瓶座10到第二Z轴直线模组6对应的位置(此时，第二个酒瓶刚好处在贴花工位)；再然后，压瓶定位组件7将两个酒瓶都抵紧，同时，取膜头8在第一Z轴直线模组4和X轴直线模组3的配合工作下，再次吸取花纸台2上的花纸膜贴附到第二个酒瓶的贴花位置，压膜头9在第二Z轴直线模组6的驱动下抵压第一个酒瓶已经贴好的花纸膜进行赶水；最后，直到第二个酒瓶也完成赶水，并依次循环工作。
[0024]进一步地，在本实施例中，柔性压膜头9呈子弹头状，使得下压赶水时可从花纸膜的中心向侧边进行赶水，实现花纸膜的平整并赶水，且赶水更加均匀，效果更好。
[0025]进一步地，在本实施例中，Y轴直线模组5的活动端上设有与两个瓶座10一一对应的定位板13，瓶座10放置在与其对应的定位板13上，瓶座10的四周侧均设有定位块14，定位块14通过螺栓可拆卸连接在定位板13上，从而方便更换瓶座10，实现对不同尺寸的酒瓶进行贴花。
[0026]进一步地，在本实施例中，定位压头11呈锥形，定位气缸12驱动定位压头11抵紧在酒瓶的瓶口，方便将酒瓶抵紧固定。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：该装置可实现对酒瓶瓶颈处的凹槽面进行贴花，通过采用取膜头8进行下压式贴花，采用压膜头9进行下压式赶水，使得贴花更加牢固，贴花和赶水过程中不容易损坏花纸膜。
[0028]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒瓶凹槽面贴花装置，其特征在于，包括：底板，所述底板上设有花纸台、X轴直线模组、第一Z轴直线模组、Y轴直线模组、第二Z轴直线模组及压瓶定位组件；所述第一Z轴直线模组设在所述X轴直线模组的活动端，且所述第一Z轴直线模组的活动端沿竖向固定有取膜头，所述花纸台和所述Y轴直线模组的第一端均位于所述取膜头的下方；所述第二Z轴直线模组和所述压瓶定位组件分别位于所述Y轴直线模组的第二端的两侧，所述第二Z轴直线模组的活动端沿竖向固定有压膜头，所述Y轴直线模组的活动端设有两个瓶座，所述瓶座上开设有斜槽，所述压膜头位于所述斜槽的上方；所述压瓶定位组件又包括：两个定位压头和驱动两所述定位压头沿所述斜槽的倾斜方向移动的定位气缸，两所述定位压头与两所述瓶座一一对应，且所述定位压头位于所述斜槽的上方。2.如权利要求1所述的酒瓶凹槽面贴花装置，其特征在于，所述X轴直线模组、Y轴直线模组及第二Z轴直线模组均为电动丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：方林志，刘兵，
申请(专利权)人：深圳市敦信模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：