本发明专利技术公开了一种用于螺母热墩工序的自动上料装置，包括矩形底座和截断机，所述矩形底座上表面一端安装有夹持位移机构，所述矩形底座上表面另一端安装有料柸加热机构，所述料柸加热机构一侧设有间歇送料机构。本发明专利技术的有益效果是，通过间歇送料机构的作用可以使料坯持续、间歇、稳定的移动到料柸加热机构内，通过料柸加热机构可以均匀、快速、精准的对料柸进行加热处理，有效提高料柸的质量和生产效率，通过夹持位移机构的作用可以使加热后的料坯准确的移动到热墩工位，使热墩工序能够顺利的进行。进行。进行。
【技术实现步骤摘要】
一种用于螺母热墩工序的自动上料装置
[0001]本专利技术涉及螺母热墩工序
，更具体的说，涉及一种用于螺母热墩工序的自动上料装置。
技术介绍
[0002]一些规格较大的螺母在生产时需要进行热墩工序，便于更好的成型和调质处理，现有的螺母热墩上料装置，例如专利号为CN201911374855.X专利名称为一种螺母热处理用的自动送料装置的专利，该专利中的螺母原料经过高频感应加热器时，处于自由落体的状态，其加热时间不易控制，并且加热不均匀，严重影响螺母的生产效率和生产质量；加热后的螺母在推送时螺母易发生不确定的位移，导致螺母不能够准确的移动到热墩工位，影响热墩工序的进行。
技术实现思路
[0003]针对以上缺陷，本专利技术提供一种用于螺母热墩工序的自动上料装置，解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种用于螺母热墩工序的自动上料装置，包括矩形底座和截断机，所述矩形底座上表面一端安装有夹持位移机构，所述矩形底座上表面另一端安装有料柸加热机构，所述料柸加热机构一侧设有间歇送料机构；所述间歇送料机构包括安装在矩形底座上表面的匚形支撑板，匚形支撑板上表面安装有轴承支架，轴承支架设有两对，轴承支架上端安装有滚子轴承一，滚子轴承一外圈安装有转动辊，转动辊一端安装有传动轮一，传动轮一一侧安装有传动带一，传动带一两端与传动轮一套装连接，转动辊另一端安装有传动轮二，传动轮二设有一个，匚形支撑板下端安装有双轴电机，双轴电机旋转端安装有主动轮一，主动轮一一侧设有主动轮二，主动轮二与双轴电机旋转端固定连接，主动轮一与传动轮二之间安装有传动带二，双轴电机输出端安装有往复丝杠一，匚形支撑板侧表面安装有固定轴承，固定轴承内圈与往复丝杠一固定连接，匚形支撑板上表面开有矩形滑道一，矩形滑道一一端安装有滑动块，滑动块与矩形滑道一滑动连接，滑动块下端安装有与往复丝杠一互相啮合的内螺纹块一，滑动块上端安装有竖直杆，竖直杆上端安装有摆动杆，摆动杆与竖直杆铰接，竖直杆上端安装有限位杆，竖直杆与摆动杆之间安装有扭力弹簧；所述料柸加热机构包括匚形支撑板上表面的轴承支撑板，轴承支撑板设有两对，轴承支撑板侧表面安装有L形支撑杆，L形支撑杆设有两个，L形支撑杆一端安装有齿环，轴承支撑板上端安装有滚子轴承二，滚子轴承二内圈安装有转动管，转动管设有两个，转动管内圈开有矩形通槽，矩形通槽设有多个，矩形通槽两侧安装有滚子轴承三，滚子轴承三内圈安装有旋转轴，旋转轴中心处安装有蜗轮一，旋转轴中心处安装有驱动轮，矩形通槽两端安装有立式轴承一，立式轴承一内圈安装有与蜗轮一啮合的蜗杆一，蜗杆一一端安装有与齿
环啮合的齿轮一；所述转动管一端安装有齿轮二，匚形支撑板上表面安装有立式轴承二，立式轴承二内圈安装有传动轴，传动轴中心处安装有与齿轮二啮合的齿轮三，传动轴一端安装有皮带轮，皮带轮一与主动轮二之间安装有传动带三，所述匚形支撑板上表面一端安装有导向管；所述矩形底座下方设有高频加热机。
[0005]进一步的，所述夹持位移机构包括安装在匚形支撑板侧表面的L形支撑板，L形支撑板上表面开有滑道二，滑道二一端安装有移动块，移动块上端安装有水平块，L形支撑板下表面两端安装有立式轴承三，立式轴承三内圈安装有往复丝杠二，移动块下端安装有与往复丝杠二啮合的内螺纹块二，往复丝杠二一端安装有传动轮三，双轴电机旋转端安装有传动轮四，传动轮四与传动轮三之间安装有传动带四；所述水平块侧表面开有矩形槽，矩形槽设有两个，矩形槽中心处安装有滚子轴承四，滚子轴承四内圈安装有销轴，销轴中心处安装有蜗轮二，销轴中心处安装有传动齿；所述矩形槽侧表面开有轴承孔，轴承孔两端安装有滚子轴承五，滚子轴承五内圈安装有与蜗轮二啮合的蜗杆二，蜗杆二一端安装单槽轮，水平块侧表面安装有步进电机，步进电机旋转端安装有双槽轮，双槽轮与单槽轮之间安装有传动带五，销轴中心处安装有弧形夹手。
[0006]进一步的，所述L形支撑板上表面安装有缓冲垫。
[0007]进一步的，矩形底座上表面开有矩形通孔，矩形通孔设有两个，传动带三和传动带二分别穿过矩形通孔。
[0008]进一步的，轴承支撑板侧表面开有圆形通孔，传动轴穿过圆形通孔。
[0009]进一步的，L形支撑板下端安装有热墩工位。
[0010]进一步的，转动辊上端设有料坯块；所述截断机侧表面安装有锥形斗。
[0011]本专利技术的有益效果是：通过间歇送料机构的作用可以使料坯持续、间歇、稳定的移动到料柸加热机构内，通过料柸加热机构可以均匀、快速、精准的对料柸进行加热处理，有效提高料柸的质量和生产效率，通过夹持位移机构的作用可以使加热后的料坯准确的移动到热墩工位，使热墩工序能够顺利的进行。
附图说明
[0012]图1是本专利技术所述一种用于螺母热墩工序的自动上料装置的结构示意图；图2是间歇送料机构的放大示意图；图3是料柸加热机构的放大示意图；图4是夹持位移机构的侧视示意图；图5是滑道二的横截面示意图；图6是夹持位移机构的故事示意图；图7是矩形槽的侧视示意图；图8是传动轮一的侧视示意图；图9是传动轮二的侧视示意图；图10是转动辊的横截面示意图；图11是摆动杆的放大示意图；图12是锥形斗的俯视示意图；图13是矩形通槽的横截面示意图；
图中，1、矩形底座；2、截断机；3、匚形支撑板；4、轴承支架；5、滚子轴承一；6、转动辊；7、传动轮一；8、传动带一；9、传动轮二；10、双轴电机；11、主动轮一；12、主动轮二；13、传动带二；14、往复丝杠一；15、固定轴承；16、矩形滑道一；17、滑动块；18、内螺纹块一；19、竖直杆；20、摆动杆；21、限位杆；22、轴承支撑板；23、L形支撑杆；24、齿环；25、滚子轴承二；26、转动管；27、矩形通槽；28、滚子轴承三；29、旋转轴；30、蜗轮一；31、驱动轮；32、立式轴承一；33、蜗杆一；34、齿轮一；35、齿轮二；36、立式轴承二；37、传动轴；38、齿轮三；39、皮带轮；40、传动带三；41、导向管；42、高频加热机；43、L形支撑板；44、滑道二；45、移动块；46、水平块；47、立式轴承三；48、往复丝杠二；49、内螺纹块二；50、传动轮三；51、传动轮四；52、传动带四；53、矩形槽；54、滚子轴承四；55、销轴；56、蜗轮二；57、传动齿；58、轴承孔；59、滚子轴承五；60、蜗杆二；61、单槽轮；62、步进电机；63、双槽轮；64、传动带五；65、弧形夹手；66、缓冲垫；67、矩形通孔；68、圆形通孔；69、热墩工位；70、料坯块；71、扭力弹簧；72、锥形斗。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1
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13所示，一种用于螺母热墩工序的自动上料装置，包括矩形底座1和截断机2，矩形底座1上表面一端安装有夹持位移机构，矩形底座1上表面另一端安装有料柸加热机构，料柸加热机构一侧设有间歇送料机构；间歇送料机构包括安装在矩形底座1上表面的匚形支撑板3，匚形支撑板3上表面安装有轴承支架4，轴承支架4设有两对，轴承支架4上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于螺母热墩工序的自动上料装置，包括矩形底座（1）和截断机（2），所述矩形底座（1）上表面一端安装有夹持位移机构，其特征在于，所述矩形底座（1）上表面另一端安装有料柸加热机构，所述料柸加热机构一侧设有间歇送料机构；所述间歇送料机构包括安装在矩形底座（1）上表面的匚形支撑板（3），匚形支撑板（3）上表面安装有轴承支架（4），轴承支架（4）设有两对，轴承支架（4）上端安装有滚子轴承一（5），滚子轴承一（5）外圈安装有转动辊（6），转动辊（6）一端安装有传动轮一（7），传动轮一（7）一侧安装有传动带一（8），传动带一（8）两端与传动轮一（7）套装连接，转动辊（6）另一端安装有传动轮二（9），传动轮二（9）设有一个，匚形支撑板（3）下端安装有双轴电机（10），双轴电机（10）旋转端安装有主动轮一（11），主动轮一（11）一侧设有主动轮二（12），主动轮二（12）与双轴电机（10）旋转端固定连接，主动轮一（11）与传动轮二（9）之间安装有传动带二（13），双轴电机（10）输出端安装有往复丝杠一（14），匚形支撑板（3）侧表面安装有固定轴承（15），固定轴承（15）内圈与往复丝杠一（14）固定连接，匚形支撑板（3）上表面开有矩形滑道一（16），矩形滑道一（16）一端安装有滑动块（17），滑动块（17）与矩形滑道一（16）滑动连接，滑动块（17）下端安装有与往复丝杠一（14）互相啮合的内螺纹块一（18），滑动块（17）上端安装有竖直杆（19），竖直杆（19）上端安装有摆动杆（20），摆动杆（20）与竖直杆（19）铰接，竖直杆（19）上端安装有限位杆（21），竖直杆（19）与摆动杆（20）之间安装有扭力弹簧（71）；所述料柸加热机构包括匚形支撑板（3）上表面的轴承支撑板（22），轴承支撑板（22）设有两对，轴承支撑板（22）侧表面安装有L形支撑杆（23），L形支撑杆（23）设有两个，L形支撑杆（23）一端安装有齿环（24），轴承支撑板（22）上端安装有滚子轴承二（25），滚子轴承二（25）内圈安装有转动管（26），转动管（26）设有两个，转动管（26）内圈开有矩形通槽（27），矩形通槽（27）设有多个，矩形通槽（27）两侧安装有滚子轴承三（28），滚子轴承三（28）内圈安装有旋转轴（29），旋转轴（29）中心处安装有蜗轮一（30），旋转轴（29）中心处安装有驱动轮（31），矩形通槽（27）两端安装有立式轴承一（32），立式轴承一（32）内圈安装有与蜗轮一（30）啮合的蜗杆一（33），蜗杆一（33）一端安装有与齿环（24）啮合的齿轮一（34）；所述转动管（26）一端安装有齿轮二（35），匚形支撑板（3）上表面安装有立式轴承二（36），立式轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：张延岭，韩旺飞，魏晓辉，张占岭，王平的，
申请(专利权)人：河北同发铁路工程集团铭豪高速铁路器材制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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