一种伞中棒自动装配设备制造技术

本发明专利技术公开一种伞中棒自动装配设备，包括依次设置的小关刀装配装置、第一推杆装置、弹片装配装置以及第二推杆装置；小关刀装配装置包括第一横梁、设在第一横梁上的小关刀送料装置和第一关刀推送装置；小关刀送料装置用于储存小关刀并将小关刀输送至第一关刀推送装置，第一关刀推送装置用于将小关刀装配至小管内；第一推杆装置包括将小管推入中管的小管推装机构以及对小管装配时进行导向的第一伞管导向机构；弹片装配装置包括第一震动上料机，弹片装配板，弹片推杆以及驱动弹片推杆平移的第二推杆驱动气缸，第一震动上料机用于将弹片输送至弹片装配板；第二推杆装置包括将中管和小管推入大管内的中管推装机构和将小管由大管内夹出的小管夹取机构。内夹出的小管夹取机构。内夹出的小管夹取机构。

【技术实现步骤摘要】
一种伞中棒自动装配设备


[0001]本专利技术涉及伞中棒装配
，具体涉及的是一种伞中棒自动装配设备。

技术介绍

[0002]传统的伞中棒装配工艺主要是先将小管，中管以及大管通过手工装配在一起，然后再在伞管装配上上对应的塑胶件。现有的伞中棒伞管装配工艺还较为传统，主要通过人工手动装配，装配效率低下，并且伞中棒的需求量较大，因此工作量十分巨大。此外，小管与中管装配前，要在小管的端部装入小关刀，方便之后小管与中管能够相互扣合固定，中管与大管装配前，要在中管的端部装上弹片，才能使中管的端部与大管的端部卡扣配合。而通过手动装配不仅装配精度低，导致伞中棒的装配质量下降，而且小关刀和弹片这种金属部件体积小，不容易安装，工人在装配时也容易被小关刀划伤手部受伤。
[0003]有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种伞中棒自动装配设备，能够实现对伞中棒高效的自动化装配，提高装配效率，降低人工成本，同时提升伞中棒的装配质量。
[0005]为了达成上述目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伞中棒自动装配设备，其特征在于，包括依次设置的小关刀装配装置、第一推杆装置、弹片装配装置以及第二推杆装置；小关刀装配装置包括第一横梁、设在第一横梁上的小关刀送料装置和第一关刀推送装置；所述小关刀送料装置用于储存小关刀并将小关刀输送至第一关刀推送装置，所述第一关刀推送装置用于将小关刀装配至小管内；第一推杆装置包括将小管推入中管的小管推装机构以及对小管装配时进行导向的第一伞管导向机构；弹片装配装置包括第一震动上料机，弹片装配板，弹片推杆以及驱动弹片推杆平移的第二推杆驱动气缸，第一震动上料机用于将弹片输送至弹片装配板；第二推杆装置包括将中管和小管推入大管内的中管推装机构和将小管由大管内夹出的小管夹取机构。2.如权利要求1所述的一种伞中棒自动装配设备，其特征在于，所述小关刀送料装置包括第一送料模板，所述第一送料模板上设有第一送料盖板、第一送料推板、第一气缸以及用于存放小关刀的第一储料机构，所述第一送料盖板的下表面设有小关刀送料槽，第一送料推板将第一储料机构内的关刀推入小关刀送料槽，第一气缸的活塞杆与第一送料推板连接，所述第一储料机构设在小关刀送料槽的进料端；所述第一关刀推送装置包括第一推料模板和驱动第一推料模板升降的第一升降驱动机构,所述第一推料模板上设有第一推料盖板、第一横向推料板、第一斜向推料板、驱动第一横向推料板平移的第一横向推料气缸以及驱动第一斜向推料板平移的第一斜向推料气缸，所述第一推料盖板的下表面设有第一推料槽，第一横向推料板和第一斜向推料板设在第一推料槽内滑动连接。3.如权利要求2所述的一种伞中棒自动装配设备，其特征在于，所述第一储料机构包括第一导料架、小关刀压块以及压块导向架；所述第一导料架设在小关刀送料槽的进料端，所述第一导料架的两侧设有竖向贯穿设置的储料通道，所述第一导料架的下表面设有对应小关刀送料槽平行设置的小关刀出料槽，所述小关刀压块设有嵌入储料通道内滑动连接的滑动凸块，所述压块导向架上设有竖向设置到导向柱，所述小关刀压块上设有供导向柱穿过的导向孔。4.如权利要求3所述的一种伞中棒自动装配设备，其特征在于，还包括设在第一横梁下端的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭生，张东亮，余传义，萧天佑，
申请(专利权)人：晋江市聚赢数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：