主机底座脚垫压合及除屑机制造技术

本实用新型专利技术属除屑机领域，具体涉及主机底座脚垫压合及除屑机，包括底板、控制箱、夹持机构和压合机构，所述控制箱设置在底板的上方，所述夹持机构设置在控制箱上方，所述压合机构位于夹持机构的上方，所述压合机构又包括伸缩气缸、顶板、压力板和导向柱，所述顶板通过四根均布于顶板边缘的导向柱与控制箱连接，所述压力板位于顶板与控制箱之间，所述压力板与四根导向柱上下滑动连接，所述伸缩气缸设置在顶板的上方，所述伸缩气缸的伸缩轴向下贯穿顶板并与压力板连接固定，设备外接有吹气除屑装置。本实用新型专利技术的优点在于设置有夹持机构，可将工件进行固定，并通过压合机构将工件压紧，配合吹气除屑装置进行吹气除屑时可免用手持，且清理效果好。理效果好。理效果好。

【技术实现步骤摘要】
主机底座脚垫压合及除屑机


[0001]本技术属除屑机领域，具体涉及主机底座脚垫压合及除屑机。

技术介绍

[0002]目前，工件在完成生产工序后，一般需要进行除屑处理，传统的除屑方式主要是通过人工使用毛刷扫除工件上的碎屑，再使用吹风装置进一步将碎屑吹走。
[0003]公开号为CN202446048U的中国专利公开了一种除屑器，包括主体，主体上端设置有手柄，主体底部包上一层透明胶，透明胶的粘性一面朝外。除屑器的主体可以设计成任何几何形状，如圆柱形或者长方体或者正方体，使用时拿着手柄，将主体底部的透明胶对准橡皮屑或者纸屑或者毛屑，在上面一按，便将屑粘在除屑器底部了。如果透明胶上积满了各种屑，可以自行更换透明胶，重复使用。
[0004]但是该设备需要人工手持工件进行除屑清理，清理效果不佳，操作麻烦且增加了劳动成本。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了主机底座脚垫压合及除屑机，用以解决现有技术中设备需要人工手持工件进行除屑清理，清理效果不佳，操作麻烦且增加了劳动成本的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]主机底座脚垫压合及除屑机：包括底板、控制箱、夹持机构和压合机构，所述控制箱设置在底板的上方，所述夹持机构设置在控制箱上方，所述压合机构位于夹持机构的上方，所述压合机构又包括伸缩气缸、顶板、压力板和导向柱，所述顶板通过四根均布于顶板边缘的导向柱与控制箱连接，所述压力板位于顶板与控制箱之间，所述压力板与四根导向柱上下滑动连接，所述伸缩气缸设置在顶板的上方，所述伸缩气缸的伸缩轴向下贯穿顶板并与压力板连接固定，设备外接有吹气除屑装置。
[0008]进一步的，所述顶板的尺寸大小与压力板的尺寸大小相互匹配，所述伸缩气缸位于顶板和压力板的中心位置处。
[0009]进一步的，所述压力板的下方均匀分布设置有四个压力柱和两个限位垫块，每个所述压力柱和限位垫块均采用较硬质地的橡胶材质。
[0010]进一步的，所述夹持机构包括夹持座和锁紧卡扣，所述夹持座通过四个锁紧卡扣固定在控制箱上，四个所述锁紧卡扣分别均布在夹持座的边缘位置处。
[0011]进一步的，所述夹持座的上方设置有卡槽，所述卡槽的中部设置有两根并排平行的卡柱，所述压力板下方的两个限位垫块分别与两根卡柱之间的缝隙位置相对应，所述卡槽的边缘均匀分布设置有四个定位槽，所述压力板下方的四个压力柱分别与每个定位槽的位置相对应。
[0012]进一步的，所述夹持座的两侧分别设置有拿取部，所述拿取部为向内凹陷的弧形
槽口，所述拿取部的弧形槽口顶端延伸至卡槽处。
[0013]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0014]1、本技术的主机底座脚垫压合及除屑机，设置有夹持机构，可将工件进行固定，并通过压合机构将工件压紧，配合吹气除屑装置进行吹气除屑时可免用手持，且清理效果好。
[0015]2、本技术的主机底座脚垫压合及除屑机，每个压力柱和限位垫块均采用较硬质地的橡胶材质，既保证了压力柱和限位垫块的压合性能，同时对压合的工件起到了保护作用。
[0016]3、本技术的主机底座脚垫压合及除屑机，夹持座的两侧分别设置有拿取部，拿取部可方便在夹持机构上进行工件的拿取，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术主机底座脚垫压合及除屑机的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术主机底座脚垫压合及除屑机的俯视结构示意图的剖视图；
[0019]图3为本技术主机底座脚垫压合及除屑机中的夹持机构的立体结构示意图；
[0020]附图中：底板1；控制箱2；夹持机构3；伸缩气缸4；顶板5；压力板6；导向柱7；伸缩轴8；压力柱9；限位垫块10；夹持座11；锁紧卡扣12；卡槽13；卡柱14；定位槽15；拿取部16。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1至3所示，主机底座脚垫压合及除屑机，包括底板1、控制箱2、夹持机构3和压合机构，控制箱2设置在底板1的上方，夹持机构3设置在控制箱2上方，压合机构位于夹持机构3的上方，压合机构又包括伸缩气缸4、顶板5、压力板6和导向柱7，顶板5通过四根均布于顶板5边缘的导向柱7与控制箱2连接，压力板6位于顶板5与控制箱2之间，压力板6与四根导向柱7上下滑动连接，伸缩气缸4设置在顶板5的上方，伸缩气缸4的伸缩轴8向下贯穿顶板5并与压力板6连接固定，设备外接有吹气除屑装置。该实施例中，设置有夹持机构3，可将工件进行固定，并通过压合机构将工件压紧，配合吹气除屑装置进行吹气除屑时可免用手持，且清理效果好。
[0024]顶板5的尺寸大小与压力板6的尺寸大小相互匹配，伸缩气缸4位于顶板5和压力板6的中心位置处。该实施例中，伸缩气缸4位于顶板5和压力板6的中心位置处有利于维持设备平稳，提高了设备的稳定性。
[0025]压力板6的下方均匀分布设置有四个压力柱9和两个限位垫块10，每个压力柱9和限位垫块10均采用较硬质地的橡胶材质。该实施例中，每个压力柱9和限位垫块10均采用较硬质地的橡胶材质，既保证了压力柱9和限位垫块10的压合性能，同时对压合的工件起到了保护作用。
[0026]实施例二
[0027]本实施例是在前述实施例一的基础上进行的，主要介绍本技术主机底座脚垫
压合及除屑机中的夹持机构3的结构。
[0028]如图1至3所示，主机底座脚垫压合及除屑机，包括底板1、控制箱2、夹持机构3和压合机构，控制箱2设置在底板1的上方，夹持机构3设置在控制箱2上方，压合机构位于夹持机构3的上方，压合机构又包括伸缩气缸4、顶板5、压力板6和导向柱7，顶板5通过四根均布于顶板5边缘的导向柱7与控制箱2连接，压力板6位于顶板5与控制箱2之间，压力板6与四根导向柱7上下滑动连接，伸缩气缸4设置在顶板5的上方，伸缩气缸4的伸缩轴8向下贯穿顶板5并与压力板6连接固定，设备外接有吹气除屑装置。该实施例中，设置有夹持机构3，可将工件进行固定，并通过压合机构将工件压紧，配合吹气除屑装置进行吹气除屑时可免用手持，且清理效果好。
[0029]顶板5的尺寸大小与压力板6的尺寸大小相互匹配，伸缩气缸4位于顶板5和压力板6的中心位置处。该实施例中，伸缩气缸4位于顶板5和压力板6的中心位置处有利于维持设备平稳，提高了设备的稳定性。
[0030]压力板6的下方均匀分布设置有四个压力柱9和两个限位垫块10，每个压力柱9和限位垫块10均采用较硬质地的橡胶材质。该实施例中，每个压力柱9和限位垫块10均采用较硬质地的橡胶材质，既保证了压力柱9和限位垫块10的压合性能，同时对压合的工件起到了保护作用。
[0031]夹持机构3包括夹持座11和锁紧卡扣12，夹持座11通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.主机底座脚垫压合及除屑机，其特征在于：包括底板(1)、控制箱(2)、夹持机构(3)和压合机构，所述控制箱(2)设置在底板(1)的上方，所述夹持机构(3)设置在控制箱(2)上方，所述压合机构位于夹持机构(3)的上方，所述压合机构又包括伸缩气缸(4)、顶板(5)、压力板(6)和导向柱(7)，所述顶板(5)通过四根均布于顶板(5)边缘的导向柱(7)与控制箱(2)连接，所述压力板(6)位于顶板(5)与控制箱(2)之间，所述压力板(6)与四根导向柱(7)上下滑动连接，所述伸缩气缸(4)设置在顶板(5)的上方，所述伸缩气缸(4)的伸缩轴(8)向下贯穿顶板(5)并与压力板(6)连接固定，设备外接有吹气除屑装置。2.根据权利要求1所述的主机底座脚垫压合及除屑机，其特征在于：所述顶板(5)的尺寸大小与压力板(6)的尺寸大小相互匹配，所述伸缩气缸(4)位于顶板(5)和压力板(6)的中心位置处。3.根据权利要求2所述的主机底座脚垫压合及除屑机，其特征在于：所述压力板(6)的下方均匀分布设置有四个压力柱(9)和两个限位垫块...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙浩，高培福，
申请(专利权)人：重庆川龙电子有限公司，
类型：新型
国别省市：