一种自降式缓降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自降式缓降机，包括固定板组件、行星齿轮减速机构、钢丝绳和轴承缓降机构，固定板组件上设置有行星齿轮减速机构，钢丝绳缠绕在行星齿轮减速机构上，轴承缓降机构安装在行星齿轮减速机构上，工作时，固定板组件固定不动，钢丝绳向下掉落带动行星齿轮减速机构运行，行星齿轮减速机构用于减缓钢丝绳向下掉落的速度，行星齿轮减速机构运行的同时带动轴承缓降机构工作，轴承缓降机构用于进一步减缓钢丝绳向下掉落的速度；本实用新型专利技术属于逃生设备技术领域，本实用新型专利技术的目的在于解决现有技术中大多缓降机存在体积庞大，结构复杂，制作成本高，易坏或者缓降效果不佳等问题。达到的技术效果为：本缓降机结构简单且缓降效果较好。降效果较好。降效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种自降式缓降机


[0001]本技术涉及逃生设备
，具体涉及一种自降式缓降机。

技术介绍

[0002]高空作业出现事故时，或者高层发生火灾等险情的情况下，传统的快速逃生方式为通过软梯、救生袋、逃生井等设施进行逃生，但这些设施造价高，占用空间大，使用不便，尤其老弱病幼不适用。在这种情况下，缓降机就应用而生了，但是目前的各种缓降机大多存在体积庞大，结构复杂，制作成本高，易坏或者缓降效果不佳等缺点。

技术实现思路

[0003]为此，本技术提供一种自降式缓降机，以解决现有技术中的上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]根据本技术的第一方面，一种自降式缓降机，包括固定板组件、行星齿轮减速机构、钢丝绳和轴承缓降机构，固定板组件上设置有行星齿轮减速机构，钢丝绳缠绕在行星齿轮减速机构上，轴承缓降机构安装在行星齿轮减速机构上，工作时，固定板组件固定不动，钢丝绳向下掉落带动行星齿轮减速机构运行，行星齿轮减速机构用于减缓钢丝绳向下掉落的速度，行星齿轮减速机构运行的同时带动轴承缓降机构工作，轴承缓降机构用于进一步减缓钢丝绳向下掉落的速度。
[0006]进一步地，固定板组件包括第一夹板、第二夹板和固定板，第一夹板和第二夹板可拆卸连接，固定板和第一夹板可拆卸连接，第一夹板和第二夹板之间设置有行星齿轮减速机构，固定板和第一夹板之间设置有轴承缓降机构。
[0007]进一步地，行星齿轮减速机构包括齿圈、行星轮和太阳轮，行星轮和太阳轮啮合，齿圈和行星轮啮合，太阳轮和第一夹板通过转轴转动连接，太阳轮和第二夹板通过转轴转动连接，轴承缓降机构套设在太阳轮上。
[0008]进一步地，轴承缓降机构包括轴承组件和缓降盘，缓降盘上开设有第一槽，第一槽的形状为圆环形状，轴承组件的一侧安装在固定板上，缓降盘套设在太阳轮上，轴承组件的另一侧与第一槽连接。
[0009]进一步地，第一槽的内圈外侧壁和外圈内侧壁均设置有波浪形曲面。
[0010]进一步地，齿圈的圆周面上设有第二槽，第二槽的截面形状为等腰梯形，钢丝绳缠绕在第二槽内。
[0011]进一步地，轴承组件包括轴承和摆臂，摆臂安装在固定板上，轴承的一端与摆臂转动连接，轴承的另一端和第一槽连接。
[0012]进一步地，第二槽的侧壁上开设有多个豁口。
[0013]进一步地，还包括壳体，固定板组件、行星齿轮减速机构和轴承缓降机构均设置在壳体内。
[0014]进一步地，还包括吊环，吊环通过转轴和第一夹板和/或第二夹板转动连接。
[0015]本技术具有如下优点：本缓降机在工作时，固定板组件固定不动，钢丝绳向下掉落带动行星齿轮减速机构运行，行星齿轮减速机构用于减缓钢丝绳向下掉落的速度，行星齿轮减速机构运行的同时带动轴承缓降机构工作，轴承缓降机构用于进一步减缓钢丝绳向下掉落的速度，通过行星齿轮减速机构和轴承缓降机构的配合使用可非常好的降低钢丝绳向下掉落的速度，进而增加了本装置的可靠性，此外，本缓降机的结构为纯机械的结构，结构简单，使用方便，可同时供至少两人从高空处向下降落，由于使用的是纯机械的结构，所以损坏率较低。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术一些实施例提供的一种自降式缓降机的第一视角结构图。
[0019]图2为本技术一些实施例提供的一种自降式缓降机的第一视角爆炸图。
[0020]图3为本技术一些实施例提供的一种自降式缓降机的第二视角爆炸图。
[0021]图4为本技术一些实施例提供的一种自降式缓降机的第二视角结构图。
[0022]图5为本技术一些实施例提供的一种自降式缓降机的行星齿轮减速机构第一视角结构图。
[0023]图6为本技术一些实施例提供的一种自降式缓降机的行星齿轮减速机构第二视角结构图。
[0024]图7为本技术一些实施例提供的一种自降式缓降机的齿圈结构图。
[0025]图8为本技术一些实施例提供的一种自降式缓降机的齿圈剖面图。
[0026]图9为本技术一些实施例提供的一种自降式缓降机的轴承缓降机构第一视角结构图。
[0027]图10为本技术一些实施例提供的一种自降式缓降机的轴承缓降机构的第二视角结构图。
[0028]图11为本技术一些实施例提供的一种自降式缓降机的安装有壳体的结构图。
[0029]图12为本技术一些实施例提供的一种自降式缓降机的轴承组件结构图。
[0030]图中：1、壳体1，2、固定板2，3、轴承组件3，4、缓降盘4，5、第一夹板5，6、吊环6，7、行星轮7，8、齿圈8，9、钢丝绳9，10、太阳轮10，11、导轮，12、第二夹板12，13、第一槽13，14、豁口14，15、第二槽15，16、槽口，17、轴承17，18、摆臂18。
具体实施方式
[0031]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1至图12所示，本技术第一方面实施例中的一种自降式缓降机结构，包括固定板组件、行星齿轮减速机构、钢丝绳9和轴承缓降机构，固定板组件上设置有行星齿轮减速机构，钢丝绳9缠绕在行星齿轮减速机构上，轴承缓降机构安装在行星齿轮减速机构上，工作时，固定板组件固定不动，钢丝绳9向下掉落带动行星齿轮减速机构运行，行星齿轮减速机构用于减缓钢丝绳9向下掉落的速度，行星齿轮减速机构运行的同时带动轴承缓降机构工作，轴承缓降机构用于进一步减缓钢丝绳9向下掉落的速度。
[0033]在上述实施例中，需要说明的是，还包括导轮11，导轮11转动连接在固定板组件上，导轮11用于放置钢丝绳9在向下掉落的时候是竖直向下，不会发生其他位置的偏移。
[0034]上述实施例达到的技术效果为：本缓降机在工作时，固定板组件固定不动，钢丝绳9向下掉落带动行星齿轮减速机构运行，行星齿轮减速机构用于减缓钢丝绳9向下掉落的速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自降式缓降机，其特征在于，包括固定板组件、行星齿轮减速机构、钢丝绳(9)和轴承缓降机构，所述固定板组件上设置有所述行星齿轮减速机构，所述钢丝绳(9)缠绕在所述行星齿轮减速机构上，所述轴承缓降机构安装在所述行星齿轮减速机构上，工作时，所述固定板组件固定不动，所述钢丝绳(9)向下掉落带动所述行星齿轮减速机构运行，所述行星齿轮减速机构用于减缓所述钢丝绳(9)向下掉落的速度，所述行星齿轮减速机构运行的同时带动所述轴承缓降机构工作，所述轴承缓降机构用于进一步减缓所述钢丝绳(9)向下掉落的速度。2.根据权利要求1所述的一种自降式缓降机，其特征在于，所述固定板组件包括第一夹板(5)、第二夹板(12)和固定板(2)，所述第一夹板(5)和所述第二夹板(12)可拆卸连接，所述固定板(2)和所述第一夹板(5)可拆卸连接，所述第一夹板(5)和所述第二夹板(12)之间设置有所述行星齿轮减速机构，所述固定板(2)和所述第一夹板(5)之间设置有所述轴承缓降机构。3.根据权利要求2所述的一种自降式缓降机，其特征在于，所述行星齿轮减速机构包括齿圈(8)、行星轮(7)和太阳轮(10)，所述行星轮(7)和所述太阳轮(10)啮合，所述齿圈(8)和所述行星轮(7)啮合，所述太阳轮(10)和所述第一夹板(5)通过转轴转动连接，所述太阳轮(10)和所述第二夹板(12)通过转轴转动连接，所述轴承缓降机构套设在所述太阳轮(10)上。4.根据权利要求3所述的一种自降式缓降...

【专利技术属性】
技术研发人员：段平太，
申请(专利权)人：丽水市普康建筑五金有限公司，
类型：新型
国别省市：