本发明专利技术公开了一种液压缸行程末端缓冲性能试验装置及试验方法。液压缸行程末端缓冲性能试验装置包括台架、第一安装座、曲臂和检测装置，第一安装座设置于台架上并被配置为安装试验液压缸的缸筒，曲臂可转动地连接于台架上并与试验液压缸的活塞杆铰接以驱动活塞杆在设定行程内往复运动，检测装置被配置为实时监测试验液压缸在设定行程内的参数变化。本发明专利技术的液压缸行程末端缓冲性能试验装置通过利用转动的曲臂来驱动试验液压缸的活塞杆运动，这与实际工况中液压缸的驱动模式是基本相同的，因此能更好地模拟液压缸的实际运动状态。因此能更好地模拟液压缸的实际运动状态。因此能更好地模拟液压缸的实际运动状态。
【技术实现步骤摘要】
液压缸行程末端缓冲性能试验装置及试验方法
[0001]本专利技术涉及液压缸性能试验
，特别涉及一种液压缸行程末端缓冲性能试验装置及试验方法。
技术介绍
[0002]运动速度较快的工程机械液压缸需要在行程末端设计缓冲装置，能够起到保护液压缸本身及主机结构免受过大冲击载荷，从而提高产品可靠性及使用寿命。常见的带有缓冲装置的工程机械包括挖掘机、装载机等。
[0003]缓冲装置作为高速运动液压缸行程末端的自我保护装置，其性能及可靠性对于用户要求越来越高。如果缓冲性能差，液压缸运动至行程末端时活塞将与导向套或缸底发生“碰撞”，对液压缸本身造成零部件异常磨损或疲劳失效，影响产品可靠性及使用寿命，而且会影响使用者的操作体验，发生“振动”“撞击”等异响或整机晃动。反之如果缓冲性能过高，将导致行程末端运行速度较慢，影响工作效率。因此在出厂前对液压缸的缓冲性能进行试验是至关重要的，但是现在市场上还没有专门用来对液压缸的缓冲性能进行试验的装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种液压缸行程末端缓冲性能试验装置及试验方法，以对液压缸的缓冲性能进行试验。
[0005]本专利技术第一方面提供一种液压缸行程末端缓冲性能试验装置，包括：
[0006]台架；
[0007]第一安装座，设置于台架上并被配置为安装试验液压缸的缸筒；
[0008]曲臂，可转动地连接于台架上并与试验液压缸的活塞杆铰接以驱动活塞杆在设定行程内往复运动；和
[0009]检测装置，被配置为实时监测试验液压缸在设定行程内的参数变化。
[0010]在一些实施例中，第一安装座相对于台架可移动地设置。
[0011]在一些实施例中，曲臂上设置有至少两个铰接座，活塞杆可选择地与至少两个铰接座中的一个铰接。
[0012]在一些实施例中，试验装置还包括负载液压缸，负载液压缸的缸筒与台架连接，负载液压缸的活塞杆与曲臂连接。
[0013]在一些实施例中，试验装置还包括可移动地设置于台架上的第二安装座，负载液压缸的缸筒连接于第二安装座上。
[0014]在一些实施例中，检测装置被配置为检测试验液压缸的活塞杆的速度变化和/或试验液压缸的缸筒内的压力变化。
[0015]在一些实施例中，检测装置包括角度传感器，角度传感器实时监测曲臂的转动角度并根据转动角度获得试验液压缸的活塞杆的速度变化；和/或，检测装置包括压力传感器，压力传感器设置于试验液压缸的缸筒内。
[0016]本专利技术第二方面提供一种基于专利技术第一方面的试验装置的液压缸行程末端缓冲性能试验方法，包括如下步骤：
[0017]将试验液压缸的缸筒安装于台架上并将试验液压缸的活塞杆与曲臂连接；
[0018]控制曲臂转动以驱动试验液压缸的活塞杆在设定行程内往复运动；和
[0019]监测试验液压缸在设定行程内的参数变化。
[0020]在一些实施例中，试验装置还包括可移动地设置于台架上且用于安装试验液压缸的缸筒的第一安装座，试验方法还包括根据不同尺寸的试验液压缸移动第一安装座并将试验液压缸的缸筒安装于第一安装座上。
[0021]在一些实施例中，试验方法还包括在试验液压缸在设定行程内往复运动的过程中调节试验液压缸所受的工作负载的大小。
[0022]在一些实施例中，试验装置还包括负载液压缸和可移动地设置于台架上的第二安装座，负载液压缸的缸筒连接于第二安装座上，负载液压缸的活塞杆与曲臂连接，试验方法还包括调节负载液压缸的输出力以调节试验液压缸所受工作负载的大小。
[0023]基于本专利技术提供的液压缸行程末端缓冲性能试验装置，包括台架、第一安装座、曲臂和检测装置，第一安装座设置于台架上并被配置为安装试验液压缸的缸筒，曲臂可转动地连接于台架上并与试验液压缸的活塞杆铰接以驱动活塞杆在设定行程内往复运动，检测装置被配置为实时监测试验液压缸在设定行程内的参数变化。本专利技术的液压缸行程末端缓冲性能试验装置通过利用转动的曲臂来驱动试验液压缸的活塞杆运动，这与实际工况中液压缸的驱动模式是基本相同的，因此能更好地模拟液压缸的实际运动状态。而且本专利技术的试验装置通过曲臂控制试验液压缸在靠近缓冲装置至缓冲结束这一区间内往复运动以对试验液压缸的缓冲装置的性能进行试验。
[0024]通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1为本专利技术实施例的液压缸行程末端缓冲性能试验装置的结构示意图；
[0027]各附图标记分别代表：
[0028]1、第一安装座；
[0029]2、试验液压缸；
[0030]3、曲臂；31、第一铰接座；32、第二铰接座；
[0031]4、角度传感器；
[0032]5、曲臂安装座；
[0033]6、负载液压缸；
[0034]7、第二安装座；
[0035]8、台架。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0038]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压缸行程末端缓冲性能试验装置，其特征在于，包括：台架(8)；第一安装座(1)，设置于所述台架(8)上并被配置为安装试验液压缸(2)的缸筒；曲臂(3)，可转动地连接于所述台架(8)上并与所述试验液压缸(2)的活塞杆铰接以驱动所述活塞杆在设定行程内往复运动；和检测装置，被配置为实时监测所述试验液压缸(2)在所述设定行程内的参数变化。2.根据权利要求1所述的液压缸行程末端缓冲性能试验装置，其特征在于，所述第一安装座(1)相对于所述台架(8)可移动地设置。3.根据权利要求1所述的液压缸行程末端缓冲性能试验装置，其特征在于，所述曲臂(3)上设置有至少两个铰接座，所述活塞杆可选择地与所述至少两个铰接座中的一个铰接。4.根据权利要求1所述的液压缸行程末端缓冲性能试验装置，其特征在于，所述试验装置还包括负载液压缸(6)，所述负载液压缸(6)的缸筒与所述台架(8)连接，所述负载液压缸(6)的活塞杆与所述曲臂(4)连接。5.根据权利要求4所述的液压缸行程末端缓冲性能装置，其特征在于，所述试验装置还包括可移动地设置于所述台架(8)上的第二安装座(7)，所述负载液压缸(6)的缸筒连接于所述第二安装座(7)上。6.根据权利要求1所述的液压缸行程末端缓冲性能试验装置，其特征在于，所述检测装置被配置为检测所述试验液压缸(2)的活塞杆的速度变化和/或所述试验液压缸(2)的缸筒内的压力变化。7.根据权利要求6所述的液压缸行程末端缓冲性能试验装置，其特征在于，所述检测装置包括角度传感器(4)，所述角度传感器(4)实时监测所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永奇，李小明，王伟伟，刘庆教，张义春，汤宝石，
申请(专利权)人：徐州徐工液压件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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