一种食品加工机的制浆方法技术

本文提供了一种食品加工机的制浆方法，包括：除氧阶段：向制浆腔体内供入蒸汽，蒸汽自排气结构向外挤压排出制浆腔体内的空气；制浆阶段：在制浆腔体内进行制浆。该制浆方法，在除氧阶段向制浆腔体内供入蒸汽，蒸汽自排气结构向外挤压排出制浆腔体内的空气；制浆阶段在制浆腔体内进行制浆，由于制浆腔体内的氧气在除氧阶段已被大量排出，制浆过程中浆液内能够与氧气接触发生反应的脂肪氧化酶很少，生成的物质B也就极少，制成的浆液基本不具有豆腥味，饮用感受较好。感受较好。感受较好。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机的制浆方法


[0001]本专利技术涉及食品加工
，更具体地，涉及一种制浆方法。

技术介绍

[0002]现有的豆浆机，包括机体、粉碎杯、杯盖，电机、粉碎刀片和水箱。粉碎杯安装在机体内，杯盖盖装在粉碎杯上，电机位于机体内、并处于粉碎杯的下方，由电机驱动的转轴伸入粉碎杯内，粉碎刀片位于粉碎杯内、并安装在电机的转轴上，水箱安装在机体上、并与粉碎杯相连通，用于向粉碎杯内供水，粉碎杯的底部设置有加热管，加热管用于对粉碎杯内的浆液进行熬煮。
[0003]采用这种豆浆机制作豆浆时，其制成的豆浆具有较大的豆腥味，饮用感受较差。

技术实现思路

[0004]研究发现，豆料在制浆的过程中会有脂肪氧化酶融入水中，脂肪氧化酶与氧气接触会发生反应生成物质B(物质B包括乙醛等物质)，豆腥味主要由物质B产生。
[0005]申请号为“2020102702451”、名称为“一种防溅食品加工机”的专利文献，防溅食品加工机包括粉碎杯和盖装于粉碎杯上方的盖体，粉碎杯与盖体合围形成密闭的制浆腔室，粉碎杯内设置有用于搅打物料的粉碎刀片。粉碎刀片在制浆腔室内搅打物料的过程中，制浆腔室内一部分液体会被加热成蒸汽而充满制浆腔室，从而使得制浆腔室内的压力不断增大而推动盖体上移，此时蒸汽可将制浆腔室内的空气自盖体与粉碎杯之间(盖体与粉碎杯之间的单向排气结构被挤压打开)挤出制浆腔室，此时制浆腔室内的剩余空间由蒸汽和剩余空气填满。食品加工机还包括对粉碎杯进行散热的散热结构，散热结构对粉碎杯进行散热，使得制浆腔室内的蒸汽冷却进行降压，盖体在重力作用下会下移而再次与粉碎杯密封(盖体与粉碎杯之间再次密封，单向排气结构关闭)。制成的食品加工机在粉碎物料的过程中，能够保持制浆腔室内的压强p1小于大气压强p，可避免浆液在粉碎物料时自盖体和粉碎杯之间溢出。该专利的主要技术手段是“通过蒸汽排出制浆腔体内的空气来形成负压”，目的是“防止浆液溢出”；本申请的主要技术手段是“通过蒸汽排出制浆腔体内的空气来去除氧气”，目的是“防止制成的浆液具有豆腥味”；二者不相同。
[0006]本申请提供了一种食品加工机的制浆方法，能够防止制成的浆液具有豆腥味。
[0007]本申请提供的食品加工机的制浆方法，所述食品加工机包括密闭的制浆腔体和与所述制浆腔体相连接的蒸汽供应装置；所述制浆腔体上设置有排气结构，所述制浆方法包括：
[0008]除氧阶段：向所述制浆腔体内供入蒸汽，蒸汽自所述排气结构向外挤压排出所述制浆腔体内的空气；
[0009]制浆阶段：在所述制浆腔体内进行制浆。
[0010]可选地，在所述除氧阶段，所述蒸汽的供入量不小于0.245V，V为所述制浆腔体内的空气体积。
[0011]可选地，在所述除氧阶段，所述蒸汽的供入量不大于11V。
[0012]可选地，在所述除氧阶段，所述蒸汽的供入量为0.413V～4.95V。
[0013]可选地，在所述除氧阶段之前，向所述制浆腔体内加入物料，所述物料体积为V1，所述制浆腔体的体积为V0，V＝V
0-V1。
[0014]可选地，在所述除氧阶段之后，向所述制浆腔体内加入物料，所述制浆腔体的体积为V0，V＝V0。
[0015]可选地，所述物料包括水和豆料，进行制浆前，所述制浆腔体内水的温度为10度～90度。
[0016]可选地，在所述除氧阶段，所述蒸汽的供入时间为10秒～300秒。
[0017]可选地，在所述除氧阶段，所述蒸汽的供入时间为15秒～30秒。
[0018]可选地，向所述制浆腔体内供入蒸汽时，在所述制浆腔体内同步进行制浆。
[0019]可选地，所述食品加工机还包括设置在所述制浆腔体下部的加热装置和粉碎装置，在所述制浆阶段，启动所述粉碎装置和所述加热装置进行制浆。
[0020]可选地，所述制浆方法还包括在除氧阶段结束后对所述制浆腔体内的蒸汽进行冷却的蒸汽冷却阶段，以降低所述制浆腔体内的压力至大气压力以下；所述食品加工机还包括设置在所述制浆腔体下部的粉碎装置，在所述制浆阶段，启动所述粉碎装置进行制浆。
[0021]可选地，所述排气结构为单向排气阀或电磁阀。
[0022]可选地，所述制浆腔体上设置有进水排气阀，所述进水排气阀上设置有进水汽口和所述排气结构，所述蒸汽供应装置连接在所述进水汽口上。
[0023]可选地，所述制浆腔体包括粉碎杯和杯盖，所述杯盖可开合地盖装在所述粉碎杯上，密封件设置在所述粉碎杯和所述杯盖之间，向所述制浆腔体内通入蒸汽驱使所述密封件变形形成所述排气结构，所述制浆腔体内的空气自所述排气结构向外排出。
[0024]本申请提供的食品加工机的制浆方法，在除氧阶段向制浆腔体内供入蒸汽，蒸汽自排气结构向外挤压排出制浆腔体内的空气；制浆阶段在制浆腔体内进行制浆，由于制浆腔体内的氧气在除氧阶段已被大量排出，制浆过程中浆液内能够与氧气接触发生反应的脂肪氧化酶很少，生成的物质B也就极少，制成的浆液基本不具有豆腥味，饮用感受较好。
[0025]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0026]附图用来提供对本专利技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本专利技术的技术方案，并不构成对本专利技术技术方案的限制。
[0027]图1为本专利技术所述的食品加工机的剖视结构示意图；
[0028]图2为图1所示食品加工机的结构示意框图。
[0029]其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0030]100制浆腔体，200蒸汽供应装置，300进水排气阀，310排气结构， 320进水汽口，400加热装置，500粉碎装置。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0032]研究发现，豆料在制浆的过程中会有脂肪氧化酶融入水中，脂肪氧化酶与氧气接触会发生反应生成物质B(物质B包括乙醛等物质)，豆腥味主要由物质B产生。
[0033]申请号为“2020102702451”、名称为“一种防溅食品加工机”的专利文献，防溅食品加工机包括粉碎杯和盖装于粉碎杯上方的盖体，粉碎杯与盖体合围形成密闭的制浆腔室，粉碎杯内设置有用于搅打物料的粉碎刀片。粉碎刀片在制浆腔室内搅打物料的过程中，制浆腔室内一部分液体会被加热成蒸汽而充满制浆腔室，从而使得制浆腔室内的压力不断增大而推动盖体上移，此时蒸汽可将制浆腔室内的空气自盖体与粉碎杯之间(盖体与粉碎杯之间的单向排气结构被挤压打开)挤出制浆腔室，此时制浆腔室内的剩余空间由蒸汽和剩余空气填满。食品加工机还包括对粉碎杯进行散热的散热结构，散热结构对粉碎杯进行散热，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机的制浆方法，所述食品加工机包括密闭的制浆腔体和与所述制浆腔体相连接的蒸汽供应装置；其特征在于，所述制浆腔体上设置有排气结构，所述制浆方法包括：除氧阶段：向所述制浆腔体内供入蒸汽，蒸汽自所述排气结构向外挤压排出所述制浆腔体内的空气；制浆阶段：在所述制浆腔体内进行制浆。2.根据权利要求1所述的制浆方法，其特征在于，在所述除氧阶段，所述蒸汽的供入量不小于0.245V，V为所述制浆腔体内的空气体积。3.根据权利要求2所述的制浆方法，其特征在于，在所述除氧阶段，所述蒸汽的供入量不大于11V；或在所述除氧阶段，所述蒸汽的供入量为0.413V～4.95V。4.根据权利要求2所述的制浆方法，其特征在于，在所述除氧阶段之前，向所述制浆腔体内加入物料，所述物料体积为V1，所述制浆腔体的体积为V0，V＝V
0-V1；或在所述除氧阶段之后，向所述制浆腔体内加入物料，所述制浆腔体的体积为V0，V＝V0。5.根据权利要求4所述的制浆方法，其特征在于，所述物料包括水和豆料，进行制浆前，所述制浆腔体内水的温度为10度～90度。6.根据权利要求1所述的制浆方法，其特征在于，在所述除氧阶段，所述蒸汽的供入时间为10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，明进武，郭红伟，俞卓萍，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：发明
国别省市：