一种玄武岩纤维生产用表面活性剂恒温箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玄武岩纤维生产用表面活性剂恒温箱，包括循环泵、用于盛装热介质的水浴箱、以及用于盛装表面活性剂的浸渍管，所述热介质的液面高于所述表面活性剂的液面；所述循环泵通过管道与所述浸渍管连通；所述浸渍管固定设于所述水浴箱内，所述浸渍管具有纤维进口和纤维出口，所述浸渍管内设有第三传动辊，且所述第三传动辊位于所述纤维进口和所述纤维出口之间；所述水浴箱底部设有用于加热所述热介质的电加热管，所述电加热管与温度控制系统连接。在本实用新型专利技术中，浸渍管中的表面活性剂完全浸泡在热介质中，提高表面活性剂与热介质的接触面积，以提高表面活性剂的温度的均一性。的均一性。的均一性。

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩纤维生产用表面活性剂恒温箱


[0001]本技术涉及玄武岩生产
，具体而言，涉及一种玄武岩纤维生产用表面活性剂恒温箱。

技术介绍

[0002]在玄武岩纤维生产过程中，可通过表面处理对玄武岩纤维进行改性，即在玄武岩纤维的表面涂覆表面活性剂、浸润剂等，以提高玄武岩纤维的表面活性，增强玄武岩纤维与其他材料的结合性。
[0003]目前，对玄武岩纤维表面处理的多是通过浸渍方式，使表面活性剂附着在玄武岩纤维的表面。在进行浸渍处理的过程中，需要对表面活性进行加热，以保证表面活性剂的温度均一和保持表面活性剂恒温，进而保证表面活性剂的流动性。专利CN202376855U公开了一种玻璃纤维用的恒温水槽，通过在槽壁的空腔中填充热介质，再利用电热管将热介质加热，电加热管与温度控制系统连接，通过温度控制系统控制热介质的温度，热介质将水浴箱中的浸润剂加热，使得浸润剂保持在80
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90℃之间。该水浴箱解决了因低温造成的浸润剂沉淀问题，但在该专利中，浸润剂放置在水浴箱中，由水浴箱壁进行加热，槽内液体中心和边缘存在一定的温度差，影响浸润剂的附着。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玄武岩纤维生产用表面活性剂恒温箱，其包括水浴箱和浸渍管，浸渍管放置在水浴箱内，并且水浴箱内的液面高于浸渍管内的液面，以保证浸渍管中的表面活性剂完全浸泡在热介质中，提高表面活性剂与热介质的接触面积，以提高表面活性剂的温度的均一性。
[0005]本技术的通过以下技术方案实现：一种玄武岩纤维生产用表面活性剂恒温箱，包括循环泵、用于盛装热介质的水浴箱、以及用于盛装表面活性剂的浸渍管，所述热介质的液面高于所述表面活性剂的液面；所述循环泵通过管道与所述浸渍管连通；所述浸渍管固定设于所述水浴箱内，所述浸渍管具有纤维进口和纤维出口，所述浸渍管内设有第三传动辊，且所述第三传动辊位于所述纤维进口和所述纤维出口之间；所述水浴箱底部设有用于加热所述热介质的电加热管，所述电加热管与温度控制系统连接。
[0006]进一步的，所述水浴箱靠近所述纤维进口的一端设有第一传动辊，所述水浴箱靠近所述纤维出口的一端设有第二传动辊。
[0007]进一步的，所述浸渍管呈V型，所述第三传动辊位于所述浸渍管的底部。
[0008]进一步的，所述浸渍管的材质为耐热玻璃。
[0009]进一步的，所述浸渍管的纤维进口端和所述浸渍管的纤维出口端均为喇叭状。
[0010]进一步的，所述循环泵设于所述水浴箱的外壁，所述管道位于所述水浴箱内，且所述管道位于所述热介质的液面以下。
[0011]本技术至少具有如下优点和有益效果：
[0012]在本技术中，水浴箱和浸渍管，浸渍管放置在水浴箱内，并且水浴箱内的液面高于浸渍管内的液面，以保证浸渍管中的表面活性剂完全浸泡在热介质中，提高表面活性剂与热介质的接触面积，以提高表面活性剂的温度的均一性。
[0013]在本技术中，浸渍管连接有循环泵，通过循环泵来循环浸渍管中的表面活性剂，增加表面活性剂的流动性，同时也可提高表面活性的温度的均一性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本技术提供的恒温箱的主视示意图；
[0016]图标：1
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循环泵，11
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管道，2
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水浴箱，21
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电加热管，22
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第一传动辊，23
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第二传动辊，3
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浸渍管，31
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纤维进口，32
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纤维出口，33
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第三传动辊。
具体实施方式
[0017]实施例：如附图1所示
[0018]一种玄武岩纤维生产用表面活性剂恒温箱，包括循环泵1、用于盛装热介质的水浴箱2、以及用于盛装表面活性剂的浸渍管3，所述热介质的液面高于所述表面活性剂的液面；在本实施例中，热介质为水，在本技术的其他实施例中，热介质还可以是油等。
[0019]如附图1所示，循环泵1设置在水浴箱2的外壁，循环泵1通过管道11与浸渍管3连接，管道11的进口位于纤维进口31端，管道11的出口位于纤维出口32端，所述管道11位于所述水浴箱2内，且所述管道11位于所述热介质的液面以下所述循环泵1通过管道11与所述浸渍管3连通；通过循环泵1，使得浸渍管3中的表面活性剂处理流动状态，提高了表面活性剂的流动性，并且，将循环管浸泡在液面以下，可减小循环过程中的热损失，进一步的保证表面活性剂温度均一。
[0020]所述浸渍管3固定设于所述水浴箱2内，浸渍管3呈V型，所述浸渍管3的纤维进口31端和所述浸渍管3的纤维出口32端均为喇叭状；在所述浸渍管3内设有第三传动辊33，第三传动辊33位于浸渍管3的底部，且所述第三传动辊33位于所述纤维进口31和所述纤维出口32之间；所述水浴箱2底部设有用于加热所述热介质的电加热管21，浸渍管3底部与水浴箱2底部具有一定的间隔。在本实施例中，所述浸渍管3的材质为耐热玻璃，便于观察浸渍管3中表面活性剂的量。在本实施例中，将浸渍管3口设计为喇叭状，便于玄武岩纤维丝的进出。
[0021]所述水浴箱2靠近所述纤维进口31的一端设有第一传动辊22，所述水浴箱2靠近所述纤维出口32的一端设有第二传动辊23。玄武岩纤维丝依次经过第一传动辊22、第三传动辊33和第二传动辊23。在水浴箱2内设有点加热管，还包括温度计，用于检测水浴箱2中的温度，在本实施例中，电加热管21与温度控制系统连接，以控制水浴箱2中水的温度，以实现水浴箱2的中的水保持恒温，该温度控制系统为现有技术中常见装置。
[0022]在使用本实施例的恒温箱时，电加热管21将水浴箱2中的水加热到设定温度，水再将浸渍管3中的表面活性剂加热，玄武岩纤维丝在牵引机的作用下，依次通过第一传动辊
22、第三传动辊33和第二传动辊23，浸渍管3中表面活性剂附着在玄武岩纤维丝上。在使用时，可根据需要，启动循环泵1，让浸渍管3中的表面活性剂循环。
[0023]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩纤维生产用表面活性剂恒温箱，其特征在于：包括循环泵(1)、用于盛装热介质的水浴箱(2)、以及用于盛装表面活性剂的浸渍管(3)，所述热介质的液面高于所述表面活性剂的液面；所述循环泵(1)通过管道(11)与所述浸渍管(3)连通；所述浸渍管(3)固定设于所述水浴箱(2)内，所述浸渍管(3)具有纤维进口(31)和纤维出口(32)，所述浸渍管(3)内设有第三传动辊(33)，且所述第三传动辊(33)位于所述纤维进口(31)和所述纤维出口(32)之间；所述水浴箱(2)底部设有用于加热所述热介质的电加热管(21)，所述电加热管(21)与温度控制系统连接。2.根据权利要求1所述的玄武岩纤维生产用表面活性剂恒温箱，其特征在于：所述水浴箱(2)靠近所述纤维进口(31)的一端设有第一传动辊(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓远方，周绿山，杨亚非，温欣，支雪于，
申请(专利权)人：达州市质量技术监督检验测试中心，
类型：新型
国别省市：