一种深孔钻镗床切削油多重过滤除屑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种深孔钻镗床切削油多重过滤除屑系统，包括箱体，所述箱体侧壁下端开设有排液口，所述箱体上端远离排液口的一侧开设有进油口，所述箱体底部固定连接有斜板，所述斜板上端竖直固定连接有第一过滤板，所述第一过滤板远离进油口一侧的斜板上端竖直固定连接有第二过滤板，所述第二过滤板远离第一过滤板一侧的斜板上端竖直固定连接有过滤棉面板，本实用新型专利技术通过第一过滤板、第二过滤板和过滤棉面板进行过滤，从而实现切削油的多重过滤，提高切削油的过滤效果，本实用新型专利技术通过往复螺杆带动连接杆和清理杆对第二过滤板和过滤棉面板侧壁不断进行清理，提高第二过滤板和过滤棉面板的过滤效率。滤板和过滤棉面板的过滤效率。滤板和过滤棉面板的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种深孔钻镗床切削油多重过滤除屑系统


[0001]本技术涉及深孔钻镗床切削油过滤
，具体是一种深孔钻镗床切削油多重过滤除屑系统。

技术介绍

[0002]深孔钻镗床用于加工孔径比为1：6以上的深孔，如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。深孔钻镗床为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的。在深孔钻镗床切削过程中会带出大量碎屑，这些碎屑会随着切削油一起排入到沉降冷却槽内，因此需要设置除屑装置对碎屑进行清理，以便切削油后续循环利用。
[0003]公告号为CN212467399U一种深孔钻镗床切削油多重过滤除屑系统，包括床身，床身上方连接有导向排屑箱，导向排屑箱一端连接有出料槽；但是该技术在长时间使用后，碎屑会大量附着在过滤板和过滤棉面板上，由于没有清理装置，这些碎屑会严重影响切削油的过滤效果，工作人员只能经常对过滤板和过滤棉面板进行更换维护，提高生产成本和工作人员的劳动强度，不便于使用者使用。
[0004]针对上述问题，现在设计一种改进的深孔钻镗床切削油多重过滤除屑系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种深孔钻镗床切削油多重过滤除屑系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种深孔钻镗床切削油多重过滤除屑系统，包括箱体，所述箱体侧壁下端开设有用于排出切削油的排液口，所述箱体上端远离排液口的一侧开设有用于向箱体内部加入待过滤切削油的进油口，所述箱体底部固定连接有便于切削油流向排液口的斜板。r/>[0008]所述斜板上端竖直固定连接有用于对切削油过滤的第一过滤板，所述第一过滤板上端竖直固定连接在箱体顶部，所述进油口下方的箱体内壁上设置有用于对进油口下方的碎屑进行压缩处理的压缩机构，所述第一过滤板远离进油口一侧的斜板上端竖直固定连接有用于对切削油过滤的第二过滤板，所述第二过滤板的漏孔直径小于第一过滤板的漏孔直径，所述第二过滤板远离第一过滤板一侧的斜板上端竖直固定连接有用于对切削油进行精细过滤的过滤棉面板，所述过滤棉面板和第二过滤板上端均竖直固定连接有立板。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第二过滤板靠近第一过滤板一侧固定连接有若干个用于对碎屑进行吸附过滤的绒毛。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述立板上端竖直固定连接在箱体顶部，所述立板侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁上滑动连接有连接杆，所述连接杆与立板相互垂直，所述过滤棉面板和第二过滤板靠近进油口一侧的连接杆上均竖直固定连接有用于对过滤棉面板侧壁进行清理的清理杆，所述第二过滤板和过滤棉面板之间的箱体上设置有用于带动清理杆对第二过滤板和过滤棉面板进行不断清理的驱动机构。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第二过滤板的清理杆上固定连接有用于对绒毛上粘连的碎屑进行清理的梳理齿。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构包括第一固定框，所述第二过滤板和过滤棉面板之间的箱体顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽与连接杆相互垂直，所述第一固定框固定连接在第二滑槽上端，所述第一固定框内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有往复螺杆，所述往复螺杆远离电机的一端水平转动连接在第一固定框内壁上，所述往复螺杆与第二滑槽上端平行，所述往复螺杆侧壁通过螺纹转动连接有移动块，所述移动块下端竖直固定连接有滑块，所述滑块下端竖直穿过第二滑槽固定连接在连接杆上。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述压缩机构包括第二固定框，所述第二固定框固定连接在箱体侧壁上，所述第二固定框内部水平固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有用于对进油口下方的碎屑进行挤压的压缩框，所述压缩框远离液压伸缩杆的一端穿过箱体侧壁滑动连接在斜板上端，所述压缩框长度大于箱体的宽度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过第一过滤板、第二过滤板和过滤棉面板进行过滤，且第二过滤板上设置有用于对碎屑进行吸附过滤的绒毛，从而实现切削油的多重过滤，提高切削油的过滤效果。
[0016]2、本技术还设置有驱动机构，通过往复螺杆带动连接杆和清理杆对第二过滤板和过滤棉面板侧壁不断进行清理，使碎屑从第二过滤板和过滤棉面板侧壁上脱落，提高第二过滤板和过滤棉面板的过滤效率，同时提高第二过滤板和过滤棉面板的使用寿命，降低过滤棉面板和第二过滤板的更换次数，降低使用成本，便于使用者使用。
[0017]3、本技术还设置有压缩机构，通过压缩框对斜板上的碎屑进行挤压，使碎屑成块，便于工作人员对碎屑进行收集处理同时对第一过滤板侧壁进行清理，提高第一过滤板的过滤效率，便于使用者使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的三维结构示意图。
[0019]图2为本技术的结构示意图。
[0020]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0021]图4为本技术中驱动机构的结构示意图。
[0022]图5为本技术中压缩机构的结构示意图。
[0023]其中：1
‑
箱体、2
‑
进油口、3
‑
第一过滤板、4
‑
移动块、5
‑
往复螺杆、6
‑
第一固定框、7
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连接杆、8
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立板、9
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排液口、10
‑
过滤棉面板、11
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清理杆、12
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滑块、13
‑
第二过滤板、14
‑
绒毛、15
‑
斜板、16
‑
压缩框、17
‑
第一滑槽、18
‑
梳理齿、19
‑
第二固定框、20
‑
液压伸缩杆、21
‑
电机、22
‑
第二滑槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种深孔钻镗床切削油多重过滤除屑系统，包括箱体1，所述箱体1侧壁下端开设有用于排出切削油的排液口9，所述箱体1上端远离排液口9的一侧开设有用于向箱体1内部加入待过滤切削油的进油口2，所述箱体1底部固定连接有便于切削油流向排液口9的斜板15。
[0026]所述斜板15上端竖直固定连接有用于对切削油过滤的第一过滤板3，所述第一过滤板3上端竖直固定连接在箱体1顶部，所述进油口2下方的箱体1内壁上设置有用于对进油口2下方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深孔钻镗床切削油多重过滤除屑系统，包括箱体(1)，所述箱体(1)侧壁下端开设有用于排出切削油的排液口(9)，所述箱体(1)上端远离排液口(9)的一侧开设有用于向箱体(1)内部加入待过滤切削油的进油口(2)，其特征在于，所述箱体(1)底部固定连接有便于切削油流向排液口(9)的斜板(15)；所述斜板(15)上端竖直固定连接有用于对切削油过滤的第一过滤板(3)，所述第一过滤板(3)上端竖直固定连接在箱体(1)顶部，所述进油口(2)下方的箱体(1)内壁上设置有用于对进油口(2)下方的碎屑进行压缩处理的压缩机构，所述第一过滤板(3)远离进油口(2)一侧的斜板(15)上端竖直固定连接有用于对切削油过滤的第二过滤板(13)，所述第二过滤板(13)的漏孔直径小于第一过滤板(3)的漏孔直径，所述第二过滤板(13)远离第一过滤板(3)一侧的斜板(15)上端竖直固定连接有用于对切削油进行精细过滤的过滤棉面板(10)，所述过滤棉面板(10)和第二过滤板(13)上端均竖直固定连接有立板(8)。2.根据权利要求1所述的一种深孔钻镗床切削油多重过滤除屑系统，其特征在于，所述第二过滤板(13)靠近第一过滤板(3)一侧固定连接有若干个用于对碎屑进行吸附过滤的绒毛(14)。3.根据权利要求2所述的一种深孔钻镗床切削油多重过滤除屑系统，其特征在于，所述立板(8)上端竖直固定连接在箱体(1)顶部，所述立板(8)侧壁上开设有第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)内壁上滑动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)与立板(8)相互垂直，所述过滤棉面板(10)和第二过滤板(13)靠近进油口(2)一侧的连接杆(7)上均竖直固定连接有用于对过滤棉面板(10)侧壁进行清理的清理杆(11)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李定伦，
申请(专利权)人：精钻工业机械太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：