本实用新型专利技术公开一种十二碳醇酯加工用原料配比装置，包括箱体和进料口，所述箱体的顶端在位于左侧位置处设置有进料口，所述进料口一体成型于箱体处，所述箱体的底端在位于右侧位置处设置有出料口，所述出料口一体成型于箱体处，所述箱体的左端在位于中间位置处设置有驱动电机，出水口与进水口之间呈平行设置，出水口与进水口为圆形口结构设置，出水口与进水口的边缘经过钝化打磨处理，管道为环形分布，管道经过耐高温处理，规定温度的水流流过，通过管道的热传递性，保持原料的温度，进而提高搅拌均匀度，现有的设备进行配比时，由于原料温度降低，进而导致配比效果不佳，通过该设置可始终保持温度，便于配比。便于配比。便于配比。
【技术实现步骤摘要】
一种十二碳醇酯加工用原料配比装置
[0001]本技术属于配比装置相关
，具体涉及一种十二碳醇酯加工用原料配比装置。
技术介绍
[0002]配比装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点，加药箱外形分为方形和圆形，材质为十二碳醇酯，通过配比技术进行搅拌，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置，搅拌机、加药箱、计量泵三合一，使用非常方便，它的立式加药搅拌机是采用摆线齿轮合行星传动原理，是当今国内最先进的传动工具，具有钮距大、传动效率高、功率大、寿命长、价格低、永不加油，是环保加药装置最好的配套产品，加药箱预设的计量泵及搅拌机安装位置，并不完全通用于所有品牌、型号的计量泵及搅拌机，具体安装时需要由客户根据实际情况作出相应调整。
[0003]现有的配比装置技术存在以下问题：现有的十二碳醇酯在进行配比时，通过配比装置进行搅拌，配比均匀度提高，通过长时间的观察发现，在搅拌过程中原料温度降低，进而导致配比不均匀的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种十二碳醇酯加工用原料配比装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的十二碳醇酯在进行配比时，通过配比装置进行搅拌，配比均匀度提高，通过长时间的观察发现，在搅拌过程中原料温度降低，进而导致配比不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种十二碳醇酯加工用原料配比装置，包括箱体和进料口，所述箱体的顶端在位于左侧位置处设置有进料口，所述进料口一体成型于箱体处，所述箱体的底端在位于右侧位置处设置有出料口，所述出料口一体成型于箱体处，所述箱体的左端在位于中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机通过螺丝栓接于箱体处，所述驱动电机的右端位置处设置有搅拌杆，所述搅拌杆通过联轴器连接于驱动电机处，所述搅拌杆的环形表面在位于对称位置处设置有搅拌叶，所述搅拌叶一体成型于搅拌杆处，所述箱体的内部位置处设置有加热管，所述加热管套接至箱体处，所述加热管包括出水口、管道、进水口，所述箱体的内部位置处设置有管道，所述管道的顶端在位于右侧位置处设置有出水口，所述出水口一体成型于管道处，所述管道的底端在位于左侧位置处设置有进水口，所述进水口一体成型于管道处。
[0007]优选的，所述箱体为空心圆柱形结构设置，所述箱体的内壁经过防腐蚀处理，所述箱体的表面设置有防腐蚀油漆，所述箱体经过耐高温处理。
[0008]优选的，所述进料口与出料口为相同结构设置，所述进料口与出料口之间为连通设置，所述进料口与出料口的端口边缘经过钝化打磨处理。
[0009]优选的，所述进料口与出料口之间呈横向平行设置，所述进料口与出料口与箱体
的连接处呈九十度直角设置，所述进料口与出料口为圆形孔结构设置。
[0010]优选的，所述驱动电机为三相电源接线设置，所述驱动电机可在外力作用下进行圆周转动，所述搅拌杆相对于驱动电机可在外力作用下进行圆周转动。
[0011]优选的，所述搅拌杆为圆柱形结构设置，所述搅拌杆的表面经过防腐蚀处理，所述搅拌杆的表面经过抛光打磨处理。
[0012]优选的，所述加热管为空心圆管结构设置，所述加热管经过耐高温处理，所述加热管呈环形分布于搅拌叶处。
[0013]优选的，所述出水口与进水口为相同结构设置，所述出水口与进水口之间呈平行设置，所述出水口与进水口为圆形口结构设置，所述出水口与进水口的边缘经过钝化打磨处理，所述管道为环形分布，所述管道经过耐高温处理。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种十二碳醇酯加工用原料配比装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术采用了添加加热管，加热管内部注入规定温度水，由下而上进行流动，保持原料温度，加热管分为三部分，分别为出水口、管道、进水口，出水口与进水口为相同结构设置，出水口与进水口之间呈平行设置，出水口与进水口为圆形口结构设置，出水口与进水口的边缘经过钝化打磨处理，管道为环形分布，管道经过耐高温处理，规定温度的水流流过，通过管道的热传递性，保持原料的温度，进而提高搅拌均匀度，现有的设备进行配比时，由于原料温度降低，进而导致配比效果不佳，通过该设置可始终保持温度，便于配比。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种十二碳醇酯加工用原料配比装置整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种十二碳醇酯加工用原料配比装置工作原理结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种十二碳醇酯加工用原料配比装置分体结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种十二碳醇酯加工用原料配比装置加热管结构示意图；
[0021]图中：1、驱动电机；2、进料口；3、箱体；4、搅拌叶；5、加热管；6、搅拌杆；7、出料口；51、出水口；52、管道；53、进水口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种十二碳醇酯加工用原料配比装置，包括箱体3和进料口2，箱体3的顶端在位于左侧位置处设置有进料口2，进料口2一体成型于箱体3处，箱体3的底端在位于右侧位置处
设置有出料口7，出料口7一体成型于箱体3处，进料口2与出料口7为相同结构设置，进料口2与出料口7之间为连通设置，进料口2与出料口7的端口边缘经过钝化打磨处理，进料口2与出料口7之间呈横向平行设置，进料口2与出料口7与箱体3的连接处呈九十度直角设置，进料口2与出料口7为圆形孔结构设置，箱体3的左端在位于中间位置处设置有驱动电机1，箱体3为空心圆柱形结构设置，箱体3的内壁经过防腐蚀处理，箱体3的表面设置有防腐蚀油漆，箱体3经过耐高温处理，驱动电机1通过螺丝栓接于箱体3处，驱动电机1为三相电源接线设置，驱动电机1可在外力作用下进行圆周转动，搅拌杆6相对于驱动电机1可在外力作用下进行圆周转动，驱动电机1的右端位置处设置有搅拌杆6，搅拌杆6通过联轴器连接于驱动电机1处，搅拌杆6为圆柱形结构设置，搅拌杆6的表面经过防腐蚀处理，搅拌杆6的表面经过抛光打磨处理，搅拌杆6的环形表面在位于对称位置处设置有搅拌叶4，搅拌叶4一体成型于搅拌杆6处，该设置通过搅拌杆6可提高配比均匀度。
[0025]一种十二碳醇酯加工用原料配比装置，包括箱体3的内部位置处设置有加热管5，加热管5套接至箱体3处，加热管5为空心圆管结构设置，加热管5经过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种十二碳醇酯加工用原料配比装置，包括箱体(3)和进料口(2)，其特征在于：所述箱体(3)的顶端在位于左侧位置处设置有进料口(2)，所述进料口(2)一体成型于箱体(3)处，所述箱体(3)的底端在位于右侧位置处设置有出料口(7)，所述出料口(7)一体成型于箱体(3)处，所述箱体(3)的左端在位于中间位置处设置有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)通过螺丝栓接于箱体(3)处，所述驱动电机(1)的右端位置处设置有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)通过联轴器连接于驱动电机(1)处，所述搅拌杆(6)的环形表面在位于对称位置处设置有搅拌叶(4)，所述搅拌叶(4)一体成型于搅拌杆(6)处，所述箱体(3)的内部位置处设置有加热管(5)，所述加热管(5)套接至箱体(3)处，所述加热管(5)包括出水口(51)、管道(52)、进水口(53)，所述箱体(3)的内部位置处设置有管道(52)，所述管道(52)的顶端在位于右侧位置处设置有出水口(51)，所述出水口(51)一体成型于管道(52)处，所述管道(52)的底端在位于左侧位置处设置有进水口(53)，所述进水口(53)一体成型于管道(52)处。2.根据权利要求1所述的一种十二碳醇酯加工用原料配比装置，其特征在于：所述箱体(3)为空心圆柱形结构设置，所述箱体(3)的内壁经过防腐蚀处理，所述箱体(3)的表面设置有防腐蚀油漆，所述箱体(3)经过耐高温处理。3.根据权利要求1所述的一种十二碳醇酯加工用原料配比装置，其特征在于：所述进料口(2)与出料口(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯刚，卢小松，张世元，
申请(专利权)人：润泰新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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