本实用新型专利技术涉及一种带有搅拌功能的凡士林稀释罐，属于凡士林生产相关设备领域，包括稀释罐体，稀释罐体内设有搅拌组件，搅拌组件包括驱动电机、第一搅拌杆、刮板、固定杆、加热管、第二搅拌杆、搅拌棒以及搅拌圈，驱动电机设置在稀释罐体顶部，驱动电机输出端与第一搅拌杆连接，第一搅拌杆设于稀释罐体内，第一搅拌杆上通过固定杆固定设有刮板，刮板抵接在稀释罐体内壁上，第一搅拌杆上固定设有加热管，第一搅拌杆为空心设置，第二搅拌杆活动贯穿设于第一搅拌杆间；本实用新型专利技术有效的解决了高粘度凡士林在稀释过程会粘度在容器内壁上，使得不同位置的稀释融化速度不同难以均匀稀释问题，本实用新型专利技术的结构简单，操作便捷，具有显著的实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种带有搅拌功能的凡士林稀释罐
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[0001]本技术涉及凡士林生产相关设备领域，具体涉及一种带有搅拌功能的凡士林稀释罐。
技术介绍
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[0002]凡士林在生产使用过程中由于粘度较大，在使用凡士林时，需要将凡士林进行补贴程度的稀释，现有的凡士林稀释容器在稀释过程在存在凡士林粘附在容器内壁上不易被稀释到，高粘度的凡士林即使在搅拌容器中难以混匀。为此，本技术提出了一种带有搅拌功能的凡士林稀释罐，以解决现有技术存在的不足和缺点。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种带有搅拌功能的凡士林稀释罐。
[0004]本技术采用的技术方案为：
[0005]一种带有搅拌功能的凡士林稀释罐，包括稀释罐体，所述稀释罐体内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动电机、第一搅拌杆、刮板、固定杆、加热管、第二搅拌杆、搅拌棒以及搅拌圈，所述驱动电机设置在所述稀释罐体顶部，所述驱动电机输出端与所述第一搅拌杆连接，所述第一搅拌杆设于所述稀释罐体内，所述第一搅拌杆上通过所述固定杆固定设有所述刮板，所述刮板抵接在所述稀释罐体内壁上，所述第一搅拌杆上固定设有所述加热管，所述第一搅拌杆为空心设置，所述第二搅拌杆活动贯穿设于所述第一搅拌杆间，所述第一搅拌杆底部固定设有所述搅拌棒，所述第一搅拌杆底部固定设有所述搅拌圈。
[0006]优选的，所述第一搅拌杆顶部固定设有第一齿轮，所述第二搅拌杆上固定设有第二齿轮，所述稀释罐体顶部设有转轴，所述转轴上同轴自上而下固定设有第三齿轮、第四齿轮，所述第三齿轮和所述第一齿轮啮合传动连接，所述第四齿轮与所述第二齿轮啮合传动连接。
[0007]优选的，所述稀释罐体底部设有出料口。
[0008]优选的，所述稀释罐体顶部开设有进料口。
[0009]优选的，所述稀释罐体外侧设有保温套。
[0010]本技术的有益效果是：本技术有效的解决了现有凡士林难以稀释的问题，通过本技术设置的稀释罐和搅拌组件的设置，可有效的实现对高粘度的凡士林进行高效快速精准的稀释。本技术有效的解决了高粘度凡士林在稀释过程会粘度在容器内壁上，使得不同位置的稀释融化速度不同难以均匀稀释，本技术的结构简单，操作便捷，具有显著的实用性。
附图说明：
[0011]图1：本技术的局部剖视图。
[0012]图2：本技术三维的结构示意图。
[0013]图3：本技术搅拌组件中第一搅拌杆的结构示意图。
[0014]图4：本技术搅拌组件中第二搅拌杆的结构示意图。
[0015]图5：本技术的第一齿轮位置处的结构示意图。
[0016]图中：01、稀释罐体，02、搅拌组件，201、驱动电机，202、第一搅拌杆，203、刮板，204、固定杆，205、加热管，206、第二搅拌杆，207、搅拌棒，208、搅拌圈，03、第一齿轮，04、第二齿轮，05、转轴，06、第三齿轮， 07、第三齿轮，08、出料口，09、进料口，10、保温套。
具体实施方式：
[0017]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0018]如图1
‑
5所示，一种带有搅拌功能的凡士林稀释罐，包括稀释罐体01，稀释罐体01内设有搅拌组件02，搅拌组件02包括驱动电机201、第一搅拌杆202、刮板203、固定杆204、加热管205、第二搅拌杆206、搅拌棒207 以及搅拌圈208，驱动电机201设置在稀释罐体01顶部，驱动电机201输出端与第一搅拌杆202连接，第一搅拌杆202设于稀释罐体01内，第一搅拌杆 202上通过固定杆204固定设有刮板203，刮板203抵接在稀释罐体01内壁上，第一搅拌杆202上固定设有加热管205，第一搅拌杆202为空心设置，第二搅拌杆206活动贯穿设于第一搅拌杆202间，第一搅拌杆202底部固定设有搅拌棒207，第一搅拌杆202底部固定设有搅拌圈208。
[0019]本方案进一步的优化设置为：如图所示，第一搅拌杆202顶部固定设有第一齿轮 03，第二搅拌杆206上固定设有第二齿轮 04，稀释罐体01顶部设有转轴 05，转轴05上同轴自上而下固定设有第三齿轮06、第四齿轮 07，第三齿轮06和第一齿轮03啮合传动连接，第四齿轮07与第二齿轮04啮合传动连接。
[0020]本方案进一步的优化设置为：如图1
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2所示，稀释罐体01底部设有出料口08，稀释后的凡士林通过出料口08导出稀释罐体01外。
[0021]本方案进一步的优化设置为：如图1
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2所示，稀释罐体01顶部开设有进料口09，将凡士林和佐剂通过进料口09导入稀释罐体01中。
[0022]本方案进一步的优化设置为：如图1
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2所示，稀释罐体01外侧设有保温套10，稀释过程中，凡士林融化后在稀释罐体01被搅拌，保温套10对稀释罐体01内保温。
[0023]本技术的使用方法或原理为：凡士林和佐剂通过进料口09导入稀释罐体01中之后，通过启动驱动电机201驱动第二搅拌杆206带着第二齿轮 04同步转动，与第二齿轮04相啮合传动第四齿轮07实现转动，与第四齿轮 07固定在同一转轴05上的第三齿轮06同步转动，与第三齿轮06啮合传动的第一齿轮03实现转动，与第一齿轮03固定的连接的第一搅拌杆202实现同步转动，第二搅拌杆206和第一搅拌杆202同步实现转动，且转速不同，第一搅拌杆202上固定的刮板203将粘附在容器内部的凡士林刮下，在加热管205的加热下凡士林被融化和稀释，第一搅拌杆202底部的搅拌棒207对凡士林进行充分的搅拌，搅拌圈208的转动下，将稀释罐体01罐底的凡士林一同搅拌开，稀释后的凡士林通过出料口08导出稀释罐体01外。
[0024]图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有搅拌功能的凡士林稀释罐，其特征在于：包括稀释罐体(01)，所述稀释罐体(01)内设有搅拌组件(02)，所述搅拌组件(02)包括驱动电机(201)、第一搅拌杆(202)、刮板(203)、固定杆(204)、加热管(205)、第二搅拌杆(206)、搅拌棒(207)以及搅拌圈(208)，所述驱动电机(201)设置在所述稀释罐体(01)顶部，所述驱动电机(201)输出端与所述第一搅拌杆(202)连接，所述第一搅拌杆(202)设于所述稀释罐体(01)内，所述第一搅拌杆(202)上通过所述固定杆(204)固定设有所述刮板(203)，所述刮板(203)抵接在所述稀释罐体(01)内壁上，所述第一搅拌杆(202)上固定设有所述加热管(205)，所述第一搅拌杆(202)为空心设置，所述第二搅拌杆(206)活动贯穿设于所述第一搅拌杆(202)间，所述第一搅拌杆(202)底部固定设有所述搅拌棒(207...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗智刚，
申请(专利权)人：道尔顿广东新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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