本实用新型专利技术公开了一种粮油加工生产用冷却装置，涉及粮油加工技术领域，包括加工台，所述加工台的底部安装有支撑柱，且加工台的顶部安装有进料斗，所述进料斗的一侧安装有转轴，且转轴的一侧连接有顶板，所述顶板的一侧安装有磁块，所述加工台的底部安装有电机室，且加工台的底部安装有冷却箱，所述冷却箱的正面安装有出油管，且出油管的内侧安装有过滤网，所述过滤网的边缘安装有固定扣。本实用新型专利技术中，本产品在支撑柱的正面安装有升降板，人员在需要收纳冷却好的粮油时，可以将收纳粮油的容器放置在升降板上，在启动电动升降架，调整容器口与出油管的距离，防止粮油落在容器内部时飞溅出来，即节省粮油，又可以防止粮油弄脏地面。又可以防止粮油弄脏地面。又可以防止粮油弄脏地面。
【技术实现步骤摘要】
一种粮油加工生产用冷却装置
[0001]本技术涉及粮油加工
，尤其涉及一种粮油加工生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]粮食加工机械中与粮食接触的部件将更多地采用合金和非金属材料，以防锈蚀和保障成品粮清洁卫生；机架将采用轻金属和薄壁型钢结构以减轻重量，并尽量利用设备内部空间布置构件以缩小体积。
[0003]在中国专利技术专利申请公开说明书CN 210861930 U中公开了一种粮油加工生产用冷却装置，该装置虽然，提高了粮油冷却的效率，且便于对筒体的内部进行清理，但是人员在对冷却好后的粮油进行收纳时，若是收纳的容器与出油口距离过远，会导致粮油飞溅出来，造成对粮油的浪费。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种粮油加工生产用冷却装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种粮油加工生产用冷却装置，包括加工台，所述加工台的底部安装有支撑柱，且加工台的顶部安装有进料斗，所述进料斗的一侧安装有转轴，且转轴的一侧连接有顶板，所述顶板的一侧安装有磁块，所述加工台的底部安装有电机室，且加工台的底部安装有冷却箱，所述冷却箱的正面安装有出油管，且出油管的内侧安装有过滤网，所述过滤网的边缘安装有固定扣，所述支撑柱的正面开设有滑槽，且支撑柱的正面安装有升降板，所述升降板的底部抵接有电动升降架，所述升降板的顶部安装有粘扣带，且粘扣带的顶部粘接有棉垫。
[0007]优选的，所述升降板通过电动升降架与支撑柱构成升降结构，且升降板与支撑柱呈垂直状。
[0008]优选的，所述过滤网通过固定扣与出油管构成拆卸结构，且过滤网的外径与出油管的内径一致。
[0009]优选的，所述支撑柱通过焊接与加工台呈一体化结构，且支撑柱与加工台呈垂直状。
[0010]优选的，所述顶板通过转轴与进料斗构成旋转结构，且顶板的面积与进料斗的顶部面积一致。
[0011]优选的，所述棉垫通过粘扣带与升降板构成拆卸结构，且棉垫的面积与升降板的面积一致。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，本产品在支撑柱的正面安装有升降板，人员在需要收纳冷却好的粮油时，可以将收纳粮油的容器放置在升降板上，在启动电动升降架，调整容器口与出油管的距离，防止粮油落在容器内部时飞溅出来，即节省粮油，又可以防止粮油弄脏地面。
[0014]2、本技术中，本产品在进料斗的一侧安装有顶板，人员在将需要将粮油倒入进料斗内部时，先将顶板通过转轴进行旋转，人员即可将粮油倒入进料斗内部，且使用完后，人员可以将顶板通过转轴旋转至进料斗顶部，将进料斗完全覆盖，再通过磁块进行固定，即可防止灰尘进入进料斗内部，对后续粮油加工的质量进行保证。
[0015]3、本技术中，本产品在出油管的内部安装有过滤网，粮油冷却完后，可以通过出油管排出，粮油内部若是包含杂质，会通过过滤网过滤，防止杂质与粮油一同进入收集粮油的容器内部，保证粮油的质量，且人员可以将过滤网通过固定扣从出油管内部拆卸下来，方便后续人员对过滤网进行清洗。
附图说明
[0016]图1为本技术中加工台立体结构示意图；
[0017]图2为本技术中出油管顶部仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术中进料斗展开结构示意图；
[0019]图4为本技术中升降板正面剖视结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、加工台；2、支撑柱；3、进料斗；4、电机室；5、冷却箱；6、出油管；7、滑槽；8、升降板；9、电动升降架；10、过滤网；11、固定扣；12、顶板；13、转轴；14、磁块；15、粘扣带；16、棉垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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4，一种粮油加工生产用冷却装置，包括加工台1、支撑柱2、进料斗3、电机室4、冷却箱5、出油管6、滑槽7、升降板8、电动升降架9、过滤网10、固定扣11、顶板12、转轴13、磁块14、粘扣带15和棉垫16，加工台1的底部安装有支撑柱2，且加工台1的顶部安装有进料斗3，进料斗3的一侧安装有转轴13，且转轴13的一侧连接有顶板12，顶板12的一侧安装有磁块14，加工台1的底部安装有电机室4，且加工台1的底部安装有冷却箱5，冷却箱5的正面安装有出油管6，且出油管6的内侧安装有过滤网10，过滤网10的边缘安装有固定扣11，支撑柱2的正面开设有滑槽7，且支撑柱2的正面安装有升降板8，升降板8的底部抵接有电动升降架9，升降板8的顶部安装有粘扣带15，且粘扣带15的顶部粘接有棉垫16。
[0024]如图1所示，升降板8通过电动升降架9与支撑柱2构成升降结构，且升降板8与支撑柱2呈垂直状，将收纳粮油的容器放置在升降板8上，在启动电动升降架9，调整容器口与出油管6的距离，防止粮油落在容器内部时飞溅出来，即节省粮油，又可以防止粮油弄脏地面。
[0025]如图2所示，过滤网10通过固定扣11与出油管6构成拆卸结构，且过滤网10的外径与出油管6的内径一致，粮油通过出油管6排出时，会通过过滤网10过滤，防止杂质与粮油一同进入收集粮油的容器内部，保证粮油的质量，且人员可以将过滤网10通过固定扣11从出油管6内部拆卸下来，方便后续人员对过滤网10进行清洗。
[0026]如图1所示，支撑柱2通过焊接与加工台1呈一体化结构，且支撑柱2与加工台1呈垂直状，支撑柱2可以对加工台1进行支撑。
[0027]如图3所示，顶板12通过转轴13与进料斗3构成旋转结构，且顶板12的面积与进料斗3的顶部面积一致，先将顶板12通过转轴13进行旋转，人员即可将粮油倒入进料斗3内部，且使用完后，人员可以将顶板12通过转轴13旋转至进料斗3顶部，将进料斗3完全覆盖，再通过磁块14进行固定，即可防止灰尘进入进料斗3内部。
[0028]如图4所示，棉垫16通过粘扣带15与升降板8构成拆卸结构，且棉垫16的面积与升降板8的面积一致，棉垫16可以防止粮油洒在升降板8上，且需要对棉垫16进行清洗时，人员可以将棉垫16通过粘扣带15从升降板8上拆卸下来，即可对棉垫16进行清洗。
[0029]工作原理：使用时，人员在将需要将粮油倒入进料斗3内部时，先将顶板12通过转轴13进行旋转，人员即可将粮油倒入进料斗3内部，粮油倒入后，再将顶板12通过转轴13旋转至进料斗3顶部，将进料斗3完全覆盖，再通过磁块14进行固定，人员在需要收纳冷却好的粮油时，可以将收纳粮油的容器放置在升降板8上，在启动电动升降架9，调整容器口与出油管6的距离，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粮油加工生产用冷却装置，包括加工台（1），其特征在于；所述加工台（1）的底部安装有支撑柱（2），且加工台（1）的顶部安装有进料斗（3），所述进料斗（3）的一侧安装有转轴（13），且转轴（13）的一侧连接有顶板（12），所述顶板（12）的一侧安装有磁块（14），所述加工台（1）的底部安装有电机室（4），且加工台（1）的底部安装有冷却箱（5），所述冷却箱（5）的正面安装有出油管（6），且出油管（6）的内侧安装有过滤网（10），所述过滤网（10）的边缘安装有固定扣（11），所述支撑柱（2）的正面开设有滑槽（7），且支撑柱（2）的正面安装有升降板（8），所述升降板（8）的底部抵接有电动升降架（9），所述升降板（8）的顶部安装有粘扣带（15），且粘扣带（15）的顶部粘接有棉垫（16）。2.根据权利要求1所述的一种粮油加工生产用冷却装置，其特征在于，所述升降板（8）通...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘辛亥，
申请(专利权)人：青海大宋农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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