一种用于人防门加工的自动翻转设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于人防门加工的自动翻转设备，包括工作台，所述工作台的底部四角分别固定连接有支撑腿，工作台的顶部正中壁体固定连接有液压推杆，液压推杆的顶部固定连接有托板，工作台的顶部左端固定连接有支撑座，支撑座的上端右侧壁体固定连接有第一转动轴承，第一转动轴承的内壁固定连接有第一转动杆，第一转动杆的右端固定连接有第二固定块，第二固定块的正面右端开设有第一固定槽，第二固定块的正面左端壁体开设有第三固定槽。该一种用于人防门加工的自动翻转设备，通过设置的第二固定块、第一固定槽、第二螺筒、锁紧螺母、卡块、卡板、第二把手的相互配合下，可以方便对人防门的左端进行固定。人防门的左端进行固定。人防门的左端进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于人防门加工的自动翻转设备


[0001]本技术涉及人防门生产加工领域，特别涉及一种用于人防门加工的自动翻转设备。

技术介绍

[0002]人防门就是人民防护工程出入口的门，例如在小区里的地下车库所设的非常厚重的灌满水泥的门，还有紧急避难所的门，都属于人防门，其作用主要是保护避难人群，阻隔爆破杀伤，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备，通常人防门采用钢材制成，采用钢材制成的人防门具有钢板厚、抗冲击力强的特点，在人防门加工过程中需要对其进行翻转，而现有技术中的用于人防门加工的自动翻转设备有着不方便对人防门进行固定以及翻转后容易掉落等缺点。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于人防门加工的自动翻转设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于人防门加工的自动翻转设备，包括工作台，所述工作台的底部四角分别固定连接有支撑腿，所述工作台的顶部正中壁体固定连接有液压推杆，所述液压推杆的顶部固定连接有托板，所述工作台的顶部左端固定连接有支撑座，所述支撑座的上端右侧壁体固定连接有第一转动轴承，所述第一转动轴承的内壁固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的右端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的正面右端开设有第一固定槽，所述第二固定块的正面左端壁体开设有第三固定槽，所述第三固定槽的内壁固定连接有第二螺筒，所述第二螺筒的内壁通过螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的前端外部套设有卡块，所述卡块的右侧壁体固定连接有第一把手，所述锁紧螺母的中部活动套设有卡板，所述卡板正面的右端设置有第二把手，所述第一固定槽的内腔卡设有人防门，所述工作台顶部的右端固定连接有翻转箱体，所述翻转箱体的正面开设有转动槽，所述转动槽内腔的底部壁体固定连接有电机，所述电机的上端转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的外壁固定连接有第二锥形齿轮，所述转动槽内腔上端的左侧壁体开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁固定连接有第二转动轴承，所述第二转动轴承的内壁固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的右端固定连接有第一锥形齿轮，所述第二转动杆的左端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的正面左端开设有第二固定槽，所述第二固定槽内腔的顶部壁体开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁固定连接有第一螺筒，所述第一螺筒的内壁通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端固定连接有顶块，所述顶块的底部壁体固定连接有橡胶块。
[0006]优选的，所述第一锥形齿轮位于转动槽的内腔，并且第一锥形齿轮的轮缘与第二锥形齿轮的轮缘相互啮合。
[0007]优选的，所述第三转动杆的上端通过转动轴与转动槽内腔的顶部壁体连接。
[0008]优选的，所述顶块位于第二固定槽的内腔，顶块为圆柱形且直径与橡胶块相同。
[0009]优选的，所述卡块的内壁与锁紧螺母前端螺帽的外壁为固定焊接。
[0010]优选的，所述第二把手通过铆钉与卡板的正面右端转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]该一种用于人防门加工的自动翻转设备，通过设置的第二固定块、第一固定槽、第二螺筒、锁紧螺母、卡块、卡板、第二把手的相互配合下，可以方便对人防门的左端进行固定，通过设置的第一固定块、第二固定槽、螺杆、第一螺筒、顶块的相互配合下，可以方便对人防门的右端进行固定，通过设置的橡胶块可以在对人防门进行夹紧固定时起到缓冲保护的作用，通过设置的第一转动轴承、第一转动杆、第二转动杆、第二转动轴承、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三转动杆、电机的相互配合下，可以方便第一固定块的转动，进而方便人防门的自动翻转，通过设置的液压推杆和托板的相互配合可以对翻转后的人防门起到支撑作用，以防对人防门进行加工时掉落。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术图1中A处放大图；
[0015]图3是本技术图1中B处放大图；
[0016]图4是本技术第二固定块的剖面结构示意图；
[0017]图5是本技术螺杆与顶块连接处的立体图。
[0018]图中：1、支撑座；2、工作台；3、支撑腿；4、液压推杆；5、托板；6、第一固定块；7、第一转动轴承；8、第一转动杆；9、第二固定块；10、人防门；11、第二转动杆；12、第一通孔；13、第二转动轴承；14、翻转箱体；15、第一锥形齿轮；16、第二锥形齿轮；17、转动槽；18、第三转动杆；19、电机；20、卡块；21、锁紧螺母；22、第一把手；23、第一固定槽；24、卡板；25、第二把手；26、第一螺筒；27、第二通孔；28、螺杆；29、橡胶块；30、顶块；31、第二固定槽；32、第三固定槽；33、第二螺筒。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
5所示，一种用于人防门加工的自动翻转设备，包括工作台2，工作台2的底部四角分别固定连接有支撑腿3，工作台2的顶部正中壁体固定连接有液压推杆4，液压推杆4的顶部固定连接有托板5，通过设置的液压推杆4和托板5的相互配合可以对翻转后的人防门10起到支撑作用，以防对人防门10进行加工时掉落，工作台2的顶部左端固定连接有支撑座1，支撑座1的上端右侧壁体固定连接有第一转动轴承7，第一转动轴承7的内壁固定连接有第一转动杆8，第一转动杆8的右端固定连接有第二固定块9，第二固定块9的正面右端开设有第一固定槽23，第二固定块9的正面左端壁体开设有第三固定槽32，第三固定槽32的内壁固定连接有第二螺筒33，第二螺筒33的内壁通过螺纹连接有锁紧螺母21，锁紧螺母21的前端外部套设有卡块20，卡块20的内壁与锁紧螺母21前端螺帽的外壁为固定焊接，卡块20的右侧壁体固定连接有第一把手22，锁紧螺母21的中部活动套设有卡板24，卡板24正面的
右端设置有第二把手25，第二把手25通过铆钉与卡板24的正面右端转动连接，通过设置的第二固定块9、第一固定槽23、第二螺筒33、锁紧螺母21、卡块20、卡板24、第二把手25的相互配合下，可以方便对人防门10的左端进行固定，第一固定槽23的内腔卡设有人防门10，工作台2顶部的右端固定连接有翻转箱体14，翻转箱体14的正面开设有转动槽17，转动槽17内腔的底部壁体固定连接有电机19，电机19的上端转动连接有第三转动杆18，第三转动杆18的上端通过转动轴与转动槽17内腔的顶部壁体连接，第三转动杆18的外壁固定连接有第二锥形齿轮16，转动槽17内腔上端的左侧壁体开设有第一通孔12，第一通孔12的内壁固定连接有第二转动轴承13，第二转动轴承13的内壁固定连接有第二转动杆11，第二转动杆11的右端固定连接有第一锥形齿轮15，第一锥形齿轮15位于转动槽17的内腔，并且第一锥形齿轮15的轮缘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于人防门加工的自动翻转设备，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的底部四角分别固定连接有支撑腿(3)，所述工作台(2)的顶部正中壁体固定连接有液压推杆(4)，所述液压推杆(4)的顶部固定连接有托板(5)，所述工作台(2)的顶部左端固定连接有支撑座(1)，所述支撑座(1)的上端右侧壁体固定连接有第一转动轴承(7)，所述第一转动轴承(7)的内壁固定连接有第一转动杆(8)，所述第一转动杆(8)的右端固定连接有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)的正面右端开设有第一固定槽(23)，所述第二固定块(9)的正面左端壁体开设有第三固定槽(32)，所述第三固定槽(32)的内壁固定连接有第二螺筒(33)，所述第二螺筒(33)的内壁通过螺纹连接有锁紧螺母(21)，所述锁紧螺母(21)的前端外部套设有卡块(20)，所述卡块(20)的右侧壁体固定连接有第一把手(22)，所述锁紧螺母(21)的中部活动套设有卡板(24)，所述卡板(24)正面的右端设置有第二把手(25)，所述第一固定槽(23)的内腔卡设有人防门(10)，所述工作台(2)顶部的右端固定连接有翻转箱体(14)，所述翻转箱体(14)的正面开设有转动槽(17)，所述转动槽(17)内腔的底部壁体固定连接有电机(19)，所述电机(19)的上端转动连接有第三转动杆(18)，所述第三转动杆(18)的外壁固定连接有第二锥形齿轮(16)，所述转动槽(17)内腔上端的左侧壁体开设有第一通孔(12)，所述第一通孔(12)的内壁固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：董明礼，王政华，
申请(专利权)人：宜昌市国方人防设备制作有限公司，
类型：新型
国别省市：