一种电源箱支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电源箱支架，包括支撑架、万向轮、旋转固定块、工作台、旋转驱动轴、固紧装置、升降装置、旋转装置和支撑装置，所述万向轮设于支撑架底壁上，所述支撑架呈U字形结构设置，所述支撑架内设有顶端开口的驱动放置腔，所述升降装置下部设于驱动放置腔内，所述旋转固定块设于升降装置上，所述旋转驱动轴转动设于旋转固定块上，所述工作台设于旋转驱动轴上，所述固紧装置设于工作台上，所述旋转固定块内设有旋转放置腔，所述旋转装置设于旋转放置腔内，所述支撑装置上部设于支撑架内侧底壁上。本实用新型专利技术涉及电源箱安装技术领域，具体提供了一种方便移动、方便测试和安装稳定的电源箱支架。的电源箱支架。的电源箱支架。

【技术实现步骤摘要】
一种电源箱支架


[0001]本技术涉及电源箱安装
，具体为一种电源箱支架。

技术介绍

[0002]电源是向电子设备提供功率的装置，也称电源供应器，当进行电源批量测试时，需要将电源箱放置几排几列，用探针同时接触电源的输出针脚，进行测试，因此需要电源箱支架放置电源箱以便快速进行测试，目前的电源箱支架是固定的，当电源箱放置多列时，距离离测试人员太远，不方便测试人员测试，有些测试人员过高，手持探针进行测试时需要弯腰进行确认探针是否接触良好。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本技术提供了一种方便移动、方便测试和安装稳定的电源箱支架。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种电源箱支架，包括支撑架、万向轮、旋转固定块、工作台、旋转驱动轴、固紧装置、升降装置、旋转装置和支撑装置，所述万向轮设于支撑架底壁上，所述万向轮设有四组，四组所述万向轮呈矩形分布，所述支撑架呈U 字形结构设置，所述支撑架内设有顶端开口的驱动放置腔，所述驱动放置腔呈U字形结构设置，所述升降装置下部设于驱动放置腔内，所述旋转固定块设于升降装置上，所述旋转固定块位于支撑架上部，升降装置驱动旋转固定块进行升降移动，所述旋转驱动轴转动设于旋转固定块上，所述工作台设于旋转驱动轴上，所述固紧装置设于工作台上，所述旋转固定块内设有旋转放置腔，所述旋转装置设于旋转放置腔内，所述支撑装置上部设于支撑架内侧底壁上；所述升降装置包括升降电机、升降螺杆、升降支撑柱和升降固定板，所述升降电机设于驱动放置腔底壁上，所述升降固定板两端分别设于驱动放置腔两侧壁上，所述升降螺杆底端转动设于升降固定板上，所述升降螺杆底端贯穿升降固定板与升降电机输出轴相连，所述升降支撑柱贯穿支撑架顶壁滑动设于驱动放置腔内，所述升降支撑柱内设有升降腔，所述升降支撑柱底壁通过螺纹连接设于升降螺杆上，所述升降螺杆顶壁设有升降限位块，所述升降限位块滑动设于升降腔内，所述升降螺杆关于支撑架中轴线对称设有两组，两组所述升降螺杆之间连接设有驱动皮带，所述升降支撑柱和升降固定板均与升降螺杆对应设置，两组所述升降螺杆分别为主动升降螺杆和辅助升降螺杆，所述主动升降螺杆与升降电机输出轴相连，所述主动升降螺杆上的升降支撑柱为第一升降支撑柱，所述辅助升降螺杆上的升降支撑柱为第二升降支撑柱；所述旋转固定块设有两组，两组所述旋转固定块分别设于第一升降支撑柱顶端和第二升降支撑柱顶端，两组所述旋转固定块相邻的一侧对称设有两组通孔，所述旋转装置包括旋转电机、旋转蜗杆和旋转蜗轮，所述旋转电机设于旋转放置腔底壁上，所述旋转驱动轴一端贯穿旋转固定块一侧转动设于旋转固定块另一侧，所述旋转蜗轮设于旋转驱动轴上，所述旋转蜗杆一端转动设于旋转放置腔后侧壁上，所述旋转蜗杆另一端与旋转电机输出轴相连，所述旋转蜗杆与旋转蜗轮相啮合；所述固紧装置包
括固紧放置块、主动固紧弹簧、辅助固紧弹簧、主动固紧移动块、辅助固紧移动块和移动杆，所述固紧放置块设于工作台上，所述固紧放置块放置块上设有两端开口的固紧放置腔，所述固紧放置腔呈矩形结构设置，所述主动固紧弹簧一端设于固紧放置腔顶壁上，所述主动固紧弹簧另一端设于主动固紧移动块上，所述主动固紧移动块两侧均设有两组第一导向柱，所述固紧放置腔两侧侧壁上均设有两组卡合滑槽，两组所述第一导向柱滑动分别设于两组卡合滑槽内，所述辅助固紧弹簧一端设于固紧放置腔底壁上，所述辅助固紧弹簧另一端设于辅助固紧移动块上，所述辅助固紧移动块两侧均设有两组第二导向柱，两组所述第二导向柱滑动分别设于两组卡合滑槽内，所述主动固紧移动块和辅助固紧移动块均呈U字型结构设置，所述主动固紧移动块、辅助固紧移动块关于固紧放置块中轴线对应设置，所述移动杆一端贯穿固紧放置块顶壁设于主动固紧移动块上，所述移动杆另一端设有把手，所述把手位于固紧放置块外侧；所述支撑装置包括驱动电机、驱动螺杆、限位块、支撑杆、真空吸盘和支撑板，所述驱动电机设于驱动放置腔顶壁上，所述驱动螺杆底端转动设于支撑架内侧底壁上，所述驱动螺杆与驱动电机输出轴相连，所述限位块设于驱动螺杆的顶端，所述支撑板通过螺纹连接设于驱动螺杆上，所述支撑杆顶壁设于支撑板下方，所述真空吸盘设于支撑杆底壁上。
[0005]进一步地，所述旋转蜗杆关于支撑架中轴线对称设有两组，两组所述旋转蜗杆之间连接设有传动皮带，所述驱动皮带滑动设于两组通孔内，所述旋转蜗轮与旋转蜗杆对应设置，两组所述旋转蜗杆分别为主动旋转蜗杆和辅助旋转蜗杆，所述主动旋转蜗杆与旋转电机输出轴相连。
[0006]进一步地，所述支撑杆设有四组，四组所述支撑杆呈矩形分布，所述真空吸盘与支撑杆对应设置，四组支撑杆配合将真空吸盘固定在地面上，使得支撑架稳定。
[0007]进一步地，所述主动固紧弹簧关于固紧放置块中轴线对称设有两组，所述移动杆位于两组主动固紧弹簧中部，所述辅助固紧弹簧设有三组，三组所述辅助固紧弹簧呈等距分布，通过主动固紧弹簧和辅助固紧弹簧配合将电源箱进行固紧。
[0008]进一步地，所述主动固紧移动块和辅助固紧移动块内侧壁上均设有防滑橡胶垫，既避免夹坏电源箱，又避免电源箱脱落。
[0009]进一步地，所述固紧装置设有多组，多组所述固紧装置呈均匀分布。
[0010]进一步地，所述万向轮设有制动装置。
[0011]进一步地，所述升降电机、旋转电机和驱动电机均为正反转电机。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种电源箱支架，通过固紧装置和工作台配合实现了电源箱支架对电源箱放置及固紧，避免电源箱脱落，通过升降装置和旋转装置配合实现电源箱支架对电源箱角度及高度调节，以便工作人员更加方便舒适的对电源箱内的电源进行测试，通过支撑装置实现电源箱支架的固定，避免电源箱支架倾倒，通过万向轮实现电源箱支架的移动。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术一种电源箱支架的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种电源箱支架的右视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种电源箱支架的固紧装置的结构示意图。
[0017]其中，1、支撑架，2、万向轮，3、旋转固定块，4、工作台，5、旋转驱动轴，6、固紧装置，7、升降装置，8、旋转装置，9、支撑装置，10、驱动放置腔，11、旋转放置腔，12、升降电机，13、升降固定板，14、升降腔，15、升降限位块，16、驱动皮带，17、主动升降螺杆，18、辅助升降螺杆，19、第一升降支撑柱，20、第二升降支撑柱，21、旋转电机，22、旋转蜗轮，23、固紧放置块，24、主动固紧弹簧，25、辅助固紧弹簧，26、主动固紧移动块， 27、辅助固紧移动块，28、移动杆，29、固紧放置腔，30、第一导向柱，31、卡合滑槽，32、第二导向柱，33、把手，34、驱动电机，35、驱动螺杆，36、限位块，37、支撑杆，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源箱支架，其特征在于：包括支撑架、万向轮、旋转固定块、工作台、旋转驱动轴、固紧装置、升降装置、旋转装置和支撑装置，所述万向轮设于支撑架底壁上，所述万向轮设有四组，四组所述万向轮呈矩形分布，所述支撑架呈U字形结构设置，所述支撑架内设有顶端开口的驱动放置腔，所述驱动放置腔呈U字形结构设置，所述升降装置下部设于驱动放置腔内，所述旋转固定块设于升降装置上，所述旋转固定块位于支撑架上部，所述旋转驱动轴转动设于旋转固定块上，所述工作台设于旋转驱动轴上，所述固紧装置设于工作台上，所述旋转固定块内设有旋转放置腔，所述旋转装置设于旋转放置腔内，所述支撑装置上部设于支撑架内侧底壁上；所述升降装置包括升降电机、升降螺杆、升降支撑柱和升降固定板，所述升降电机设于驱动放置腔底壁上，所述升降固定板两端分别设于驱动放置腔两侧壁上，所述升降螺杆底端转动设于升降固定板上，所述升降螺杆底端贯穿升降固定板与升降电机输出轴相连，所述升降支撑柱贯穿支撑架顶壁滑动设于驱动放置腔内，所述升降支撑柱内设有升降腔，所述升降支撑柱底壁通过螺纹连接设于升降螺杆上，所述升降螺杆顶壁设有升降限位块，所述升降限位块滑动设于升降腔内，所述升降螺杆关于支撑架中轴线对称设有两组，两组所述升降螺杆之间连接设有驱动皮带，所述升降支撑柱和升降固定板均与升降螺杆对应设置，两组所述升降螺杆分别为主动升降螺杆和辅助升降螺杆，所述主动升降螺杆与升降电机输出轴相连，所述主动升降螺杆上的升降支撑柱为第一升降支撑柱，所述辅助升降螺杆上的升降支撑柱为第二升降支撑柱；所述旋转固定块设有两组，两组所述旋转固定块分别设于第一升降支撑柱顶端和第二升降支撑柱顶端，两组所述旋转固定块相邻的一侧对称设有两组通孔，所述旋转装置包括旋转电机、旋转蜗杆和旋转蜗轮，所述旋转电机设于旋转放置腔底壁上，所述旋转驱动轴一端贯穿旋转固定块一侧转动设于旋转固定块另一侧，所述旋转蜗轮设于旋转驱动轴上，所述旋转蜗杆一端转动设于旋转放置腔后侧壁上，所述旋转蜗杆另一端与旋转电机输出轴相连，所述旋转蜗杆与旋转蜗轮相啮合；所述固紧装置包括固紧放置块、主动固紧弹簧、辅助固紧弹簧、主动固紧移动块、辅助固紧移动块和移动杆，所述固紧放置块设于工作台上，所述固紧放置块放置块上设有两端开口的固紧放置腔，所述固紧放置腔呈矩形结构设置，所述主动固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锦迪，
申请(专利权)人：南京亨乾电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：