一种电源老化测试柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电源老化测试柜，包括测试柜体、绝缘隔板、升降驱动组件和位移清洁组件，所述绝缘隔板两端分别垂直设于测试柜体相对两内侧壁上，所述绝缘隔板均匀间隔设有多组，所述测试柜体相对两侧壁上对应设有两组驱动腔，两组所述驱动腔相对一侧的侧壁上开设有升降滑槽，两组所述驱动腔分别为左驱动腔和右驱动腔，所述升降滑槽分别位于绝缘隔板上方，所述升降滑槽设有多组，多组所述升降滑槽与多组绝缘隔板对应设置，所述升降驱动组件设于两组驱动腔内，所述位移清洁组件设于升降驱动组件上。本实用新型专利技术涉及老化柜技术领域，具体提供了一种可以自动对绝缘隔板进行清洁的电源老化测试柜。电源老化测试柜。电源老化测试柜。

【技术实现步骤摘要】
一种电源老化测试柜


[0001]本技术涉及老化柜
，具体为一种电源老化测试柜。

技术介绍

[0002]作为一种重要的检测设备，老化柜主要用于测试和确定电工、电子及其他产品和材料进行高温、低温、交变湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能，即主要针对高性能电子产品(例如显示器、终端机、车用电子产品、电源供应器、主机板、监视器、交换式充电器等)而仿真出一种高温、恶劣环境，老化柜是提高产品稳定性和可靠性的重要实验设备并广泛地应用于航空、汽车、家电等

[0003]现有的电源老化柜，为便于操作，通常设置为前侧开口的结构，但是前侧开口的电源老化柜上易积落尘土，需要时常对电源老化测试柜体的绝缘隔板进行清洁，若电源老化柜的深度较深，绝缘隔板内侧的清洁难度增加，增加了测试人员的工作强度。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种可以自动对绝缘隔板进行清洁的电源老化测试柜。
[0005]本技术提供如下的技术方案：本技术一种电源老化测试柜，包括测试柜体、绝缘隔板、升降驱动组件和位移清洁组件，所述绝缘隔板两端分别垂直设于测试柜体相对两内侧壁上，所述绝缘隔板均匀间隔设有多组，所述测试柜体相对两侧壁上对应设有两组驱动腔，两组所述驱动腔相对一侧的侧壁上开设有升降滑槽，两组所述驱动腔分别为左驱动腔和右驱动腔，所述升降滑槽分别位于绝缘隔板上方，所述升降滑槽设有多组，多组所述升降滑槽与多组绝缘隔板对应设置，所述升降驱动组件设于两组驱动腔内，所述位移清洁组件设于升降驱动组件上。
[0006]进一步地，所述升降驱动组件包括升降驱动电机、升降驱动螺纹杆、升降驱动导杆、升降驱动螺纹块、升降滑动块和衔接板，所述升降驱动电机设于测试柜体顶壁上，所述升降驱动螺纹杆两端分别转动设于右驱动腔顶壁和底壁上，且所述升降驱动螺纹杆上端贯穿右驱动腔顶壁与升降驱动电机的输出轴相连，所述升降驱动螺纹块通过螺纹连接设于升降驱动螺纹杆上，所述升降驱动导杆两端分别设于左驱动腔顶壁和底壁上，所述升降滑动块滑动设于升降驱动导杆上，所述衔接板两端分别贯穿升降滑槽设于升降驱动螺纹块和升降滑动块上。
[0007]进一步地，所述位移清洁组件包括位移驱动电机、主动轴、从动轴、位移驱动螺杆、位移导向杆和吸尘器，所述升降驱动螺纹块内设有传动腔，所述位移驱动电机设于传动腔内，所述主动轴转动设于传动腔侧壁上且与位移驱动电机的输出轴相连，所述从动轴转动设于传动腔侧壁上，所述主动轴和从动轴上套设有传动皮带，所述位移驱动螺杆设有多组，多组所述位移驱动螺杆一端分别转动设于升降滑动块上，多组所述位移驱动螺杆另一端分别与主动轴和从动轴相连，多组所述位移驱动螺杆与多组绝缘隔板对应设置，所述位移导
向杆设于升降驱动螺纹块和升降滑动块之间，且所述位移导向杆与位移驱动螺杆平行设置，所述吸尘器上端一侧通过螺纹连接设于位移驱动螺杆上，所述吸尘器上端另一侧滑动设于位移导向杆上。
[0008]进一步地，所述升降驱动螺纹块和升降滑动块的高度分别小于右驱动腔和左驱动腔高度。
[0009]进一步地，所述升降驱动电机和位移驱动电机均为正反双转电机。
[0010]进一步地，所述测试柜体一侧设有触控屏和状态指示灯，通过触控屏可以调节老化测试各参数。
[0011]进一步地，所述测试柜体底壁上设有移动轮，所述移动轮上设有刹车机构，移动轮的设置，提高了测试柜体的使用便捷程度。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术一种电源老化测试柜，通过升降驱动组件的驱动作用，实现了位移清洁组件高度的调节，并通过位移清洁组件的设置，实现了吸尘器沿绝缘隔板的位置移动，从而对绝缘隔板上表面积沉灰尘的自动化吸附清洁。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术一种电源老化测试柜的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种电源老化测试柜驱动腔的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种电源老化测试柜升降驱动组件和位移清洁组件的结构示意图。
[0017]其中，1、测试柜体，2、绝缘隔板，3、升降驱动组件，4、位移清洁组件，5、左驱动腔，6、右驱动腔，7、升降驱动电机，8、升降驱动螺纹杆，9、升降驱动导杆，10、升降驱动螺纹块，11、升降滑动块，12、衔接板，13、位移驱动电机，14、主动轴，15、从动轴，16、位移驱动螺杆，17、吸尘器，18、触控屏，19、状态指示灯，20、移动轮，21、传动皮带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]如图1～3所示，本技术采取的技术方案如下：一种电源老化测试柜，包括测试柜体1、绝缘隔板2、升降驱动组件3和位移清洁组件4，绝缘隔板2两端分别垂直设于测试柜体1相对两内侧壁上，绝缘隔板2均匀间隔设有多组，测试柜体1相对两侧壁上对应设有两组驱动腔，两组驱动腔相对一侧的侧壁上开设有升降滑槽，两组驱动腔分别为左驱动腔5和右驱动腔6，升降滑槽分别位于绝缘隔板2上方，升降滑槽设有多组，多组升降滑槽与多组绝缘
隔板2对应设置，升降驱动组件3设于两组驱动腔内，位移清洁组件4设于升降驱动组件3上。
[0021]其中，升降驱动组件3包括升降驱动电机7、升降驱动螺纹杆8、升降驱动导杆9、升降驱动螺纹块10、升降滑动块11和衔接板12，升降驱动电机7设于测试柜体1顶壁上，升降驱动螺纹杆8两端分别转动设于右驱动腔6顶壁和底壁上，且升降驱动螺纹杆8上端贯穿右驱动腔6顶壁与升降驱动电机7的输出轴相连，升降驱动螺纹块10通过螺纹连接设于升降驱动螺纹杆8上，升降驱动导杆9两端分别设于左驱动腔5顶壁和底壁上，升降滑动块11滑动设于升降驱动导杆9上，衔接板12两端分别贯穿升降滑槽设于升降驱动螺纹块10和升降滑动块11上。
[0022]位移清洁组件4包括位移驱动电机13、主动轴14、从动轴15、位移驱动螺杆16、位移导向杆和吸尘器17，升降驱动螺纹块10内设有传动腔，位移驱动电机13设于传动腔内，主动轴14转动设于传动腔侧壁上且与位移驱动电机13的输出轴相连，从动轴15转动设于传动腔侧壁上，主动轴14和从动轴15上套设有传动皮带21，位移驱动螺杆16设有多组，多组位移驱动螺杆16一端分别转动设于升降滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源老化测试柜，其特征在于：包括测试柜体、绝缘隔板、升降驱动组件和位移清洁组件，所述绝缘隔板两端分别垂直设于测试柜体相对两内侧壁上，所述绝缘隔板均匀间隔设有多组，所述测试柜体相对两侧壁上对应设有两组驱动腔，两组所述驱动腔相对一侧的侧壁上开设有升降滑槽，两组所述驱动腔分别为左驱动腔和右驱动腔，所述升降滑槽分别位于绝缘隔板上方，所述升降滑槽设有多组，多组所述升降滑槽与多组绝缘隔板对应设置，所述升降驱动组件设于两组驱动腔内，所述位移清洁组件设于升降驱动组件上。2.根据权利要求1所述的一种电源老化测试柜，其特征在于：所述升降驱动组件包括升降驱动电机、升降驱动螺纹杆、升降驱动导杆、升降驱动螺纹块、升降滑动块和衔接板，所述升降驱动电机设于测试柜体顶壁上，所述升降驱动螺纹杆两端分别转动设于右驱动腔顶壁和底壁上，且所述升降驱动螺纹杆上端贯穿右驱动腔顶壁与升降驱动电机的输出轴相连，所述升降驱动螺纹块通过螺纹连接设于升降驱动螺纹杆上，所述升降驱动导杆两端分别设于左驱动腔顶壁和底壁上，所述升降滑动块滑动设于升降驱动导杆上，所述衔接板两端分别贯穿升降滑槽设于升降驱动螺纹块和升降滑动块上。3.根据权利要求2所述的一种电源老化测试柜，其特征在于：所述位移清洁组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锦迪，
申请(专利权)人：南京亨乾电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：