本实用新型专利技术公开了一种模具打孔检测设备定位装置，包括第一连接杆、第二连接杆、定位组件和夹持组件，所述第一连接杆之间的外部对称安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧内壁上固定有定位组件；所述定位组件包括安装槽、导向孔、第一电机、螺杆、移动凸块、螺纹孔、定位销、升降板和弹簧，所述第二连接杆的一侧内壁上开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机；该实用新型专利技术采用了定位装置，可以自行对孔进行定位操作，这样降低了定位难度，并且提高了定位精度，使检测效率快速增加，这样提高了定位效率；还采用了夹持装置，可以对模具进行夹持操作，避免模具在检测处发生晃动，提高了检测效果。提高了检测效果。提高了检测效果。
【技术实现步骤摘要】
一种模具打孔检测设备定位装置
[0001]本技术涉及打孔检测设备领域，具体为一种模具打孔检测设备定位装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；而在生产模具时需要对其进行打孔，并且需要对孔进行检测，确保孔能够符合标准，因此需要检测设备，而在检测过程中需要对孔进行定位，因此需要定位装置；但现有的定位装置一般需要人工辅助进行定位，导致定位精度不够，需要重复定位，增加定位难度，降低定位效率，并且对模具通常没有夹持装置，导致模具在检测过程中，有可能发生易位，这样不利于检测操作。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种模具打孔检测设备定位装置，方便降低定位操作，提高定位效率，并且对模具进行夹持操作，避免模具在检测过程中发生晃动。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种模具打孔检测设备定位装置，包括第一连接杆、第二连接杆、定位组件和夹持组件，所述第一连接杆之间的外部对称安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧内壁上固定有定位组件；
[0006]所述定位组件包括安装槽、导向孔、第一电机、螺杆、移动凸块、螺纹孔、定位销、升降板和弹簧，所述第二连接杆的一侧内壁上开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机，所述安装槽的一侧内壁上转动连接有螺杆，且第一电机的输出轴一端固接于螺杆的一端外壁上，所述安装槽的一侧内壁上安装有移动凸块，所述移动凸块的一侧内壁上对应螺杆开设有螺纹孔，所述安装槽的一侧内壁上对应移动凸块分布安装有升降板，所述升降板的顶端外壁上焊接固定有定位销，所述安装槽的顶端内壁上对应定位销分布开设有导向孔，所述升降板的顶端外壁上焊接固定有弹簧，且弹簧的另一端焊接于安装槽的内壁上，所述第二连接杆与第一连接杆的一侧外壁上固定有夹持组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述夹持组件包括第二电机、转动轴、锥齿轮、连接环、旋转轴和夹持板，所述第二连接杆与第一连接杆的两侧外壁上分布转动连接有转动轴，所述转动轴的一端外壁上固定安装有锥齿轮，且锥齿轮的一侧相互啮合，所述第一连接杆的一侧内壁上镶嵌安装有第二电机，且第二电机的输出轴一端固接于转动轴的一端外壁上，所述转动轴的一侧外壁上固定安装有连接环，所述连接环之间的外壁上焊接固定有旋转轴，所述旋转轴的一侧外壁上转动连接有夹持板。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第二连接杆的顶端外壁上对称开设有滑槽。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第二连接杆与第一连接杆的一侧外壁上开设有连接孔。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述弹簧的一侧内部套接于定位销的一侧外壁上。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述第二电机为一种正反转电机。
[0012]本技术的有益效果：采用了定位装置，可以自行对孔进行定位操作，这样降低了定位难度，并且提高了定位精度，使检测效率快速增加，这样提高了定位效率；
[0013]还采用了夹持装置，可以对模具进行夹持操作，避免模具在检测处发生晃动，提高了检测效果。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术整体正视图；
[0016]图2为本技术图1中A区域的结构放大图；
[0017]图3为本技术定位组件的主视剖视图；
[0018]图中：1、第一连接杆；2、第二连接杆；3、定位组件；4、夹持组件；5、滑槽；6、连接孔；31、安装槽；32、导向孔；33、第一电机；34、螺杆；35、移动凸块；36、螺纹孔；37、定位销；38、升降板；39、弹簧；41、第二电机；42、转动轴；43、锥齿轮；44、连接环；45、旋转轴；46、夹持板。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示，一种模具打孔检测设备定位装置，包括第一连接杆1、第二连接杆2、定位组件3和夹持组件4，第一连接杆1之间的外部对称安装有第二连接杆2，第二连接杆2的一侧内壁上固定有定位组件3；定位组件3包括安装槽31、导向孔32、第一电机33、螺杆34、移动凸块35、螺纹孔36、定位销37、升降板38和弹簧39，第二连接杆2的一侧内壁上开设有安装槽31，安装槽31的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机33，安装槽31的一侧内壁上转动连接有螺杆34，且第一电机33的输出轴一端固接于螺杆34的一端外壁上，安装槽31的一侧内壁上安装有移动凸块35，移动凸块35的一侧内壁上对应螺杆34开设有螺纹孔36，安装槽31的一侧内壁上对应移动凸块35分布安装有升降板38，升降板38的顶端外壁上焊接固定有定位销37，安装槽31的顶端内壁上对应定位销37分布开设有导向孔32，升降板38的顶端外壁上焊接固定有弹簧39，且弹簧39的另一端焊接于安装槽31的内壁上，第二连接杆2与第一连接杆1的一侧外壁上固定有夹持组件4；
[0021]夹持组件4包括第二电机41、转动轴42、锥齿轮43、连接环44、旋转轴45和夹持板46，第二连接杆2与第一连接杆1的两侧外壁上分布转动连接有转动轴42，转动轴42的一端外壁上固定安装有锥齿轮43，且锥齿轮43的一侧相互啮合，第一连接杆1的一侧内壁上镶嵌安装有第二电机41，且第二电机41的输出轴一端固接于转动轴42的一端外壁上，转动轴42的一侧外壁上固定安装有连接环44，连接环44之间的外壁上焊接固定有旋转轴45，旋转轴45的一侧外壁上转动连接有夹持板46，可以对模具进行夹持操作，避免模具在检测处发生
晃动，提高了检测效果；
[0022]第二连接杆2的顶端外壁上对称开设有滑槽5，方便安装检测装置，并且对检测装置进行导向移动；
[0023]第二连接杆2与第一连接杆1的一侧外壁上开设有连接孔6，方便在设备上对第一连接杆1第二连接杆2进行安装；
[0024]弹簧39的一侧内部套接于定位销37的一侧外壁上，方便在定位后使定位销37进行复位；
[0025]第二电机41为一种正反转电机，方便使转动轴42进行正反转运动。
[0026]本技术的工作原理：首先将第一连接杆1与第二连接杆2通过连接孔6进行安装到设备上，然后滑槽5安装检测装置，并且使其移动，然后将模具放到第一连接杆1与第二连接杆2之间的位置，此时启动第二电机41使转动轴42进行转动，然后通过锥齿轮43相互啮合的作用下，使其它部位的转动轴42进行转动，然后通过连接环4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具打孔检测设备定位装置，其特征在于，包括第一连接杆（1）、第二连接杆（2）、定位组件（3）、夹持组件（4）、滑槽（5）、连接孔（6）、安装槽（31）、导向孔（32）、第一电机（33）、螺杆（34）、移动凸块（35）、螺纹孔（36）、定位销（37）、升降板（38）、弹簧（39）、第二电机（41）、转动轴（42）、锥齿轮（43）、连接环（44）、旋转轴（45）、夹持板（46），所述第一连接杆（1）之间的外部对称安装有第二连接杆（2），所述第二连接杆（2）的一侧内壁上固定有定位组件（3）；所述定位组件（3）包括安装槽（31）、导向孔（32）、第一电机（33）、螺杆（34）、移动凸块（35）、螺纹孔（36）、定位销（37）、升降板（38）和弹簧（39），所述第二连接杆（2）的一侧内壁上开设有安装槽（31），所述安装槽（31）的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机（33），所述安装槽（31）的一侧内壁上转动连接有螺杆（34），且第一电机（33）的输出轴一端固接于螺杆（34）的一端外壁上，所述安装槽（31）的一侧内壁上安装有移动凸块（35），所述移动凸块（35）的一侧内壁上对应螺杆（34）开设有螺纹孔（36），所述安装槽（31）的一侧内壁上对应移动凸块（35）分布安装有升降板（38），所述升降板（38）的顶端外壁上焊接固定有定位销（37），所述安装槽（31）的顶端内壁上对应定位销（37）分布开设有导向孔（32），所述升降板（38）的顶端外壁上焊接固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢荣，成浩，
申请(专利权)人：苏州斯密勤精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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