曲轴车加工一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴车加工一体机，包括：输送装置；预加工组件，包括预加工顶针及预加工夹爪，预加工组件可通过预加工顶针抵顶曲轴的一端，并通过预加工夹爪夹持曲轴的另一端以对曲轴进行预加工；第一加工组件，包括第一顶针和可沿前后方向滑动的第一夹爪，第一加工组件可通过第一顶针抵顶曲轴的长轴，并通过第一夹爪夹持曲轴的短轴以对曲轴的长轴进行加工；第二夹爪，第一夹爪可在第一顶针和第二夹爪之间往复移动以移送曲轴，当第二夹爪夹持曲轴后，第一夹爪可返回第一顶针处，第二夹爪可夹持曲轴的长轴以对曲轴的短轴进行加工。本实用新型专利技术的一种曲轴车加工一体机，能够实现曲轴的自动加工，降低人工成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
曲轴车加工一体机


[0001]本技术涉及曲轴加工设备领域，特别涉及一种曲轴车加工一体机。

技术介绍

[0002]压缩机是制冷设备的心脏，压缩机主要包括壳体、气缸、曲轴、滚子轴承、滑片以及法兰等，气缸在曲轴以及滚子轴承的作用下间歇性地压缩以从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，使得气缸内部气压增加，气压到达一定程度后，通过法兰中的排气孔，将高温高压的制冷剂气体排出，从而为制冷循环提供动力。曲轴是压缩机的重要部件之一，现有曲轴的加工需要进行打中心孔、车长轴、车短轴等工序，而这些工序需要人工参与生产，当曲轴完成前一工序的加工后需要人工将曲轴转移至另一工序继续加工，这一过程需要人工对曲轴进行多次拆装，人工成本较高，生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种曲轴车加工一体机，能够实现曲轴的自动加工，降低人工成本，提高生产效率。
[0004]根据本技术实施例的一种曲轴车加工一体机，包括：输送装置，用于由后向前输送曲轴；预加工组件，设置于所述输送装置的后部，包括预加工顶针及预加工夹爪，所述预加工组件可通过所述预加工顶针抵顶所述曲轴的一端，并通过所述预加工夹爪夹持所述曲轴的另一端以对所述曲轴进行预加工；第一加工组件，设置于所述输送装置的前部，包括第一顶针和可沿前后方向滑动的第一夹爪，所述第一加工组件可通过所述第一顶针抵顶所述曲轴的长轴，并通过所述第一夹爪夹持所述曲轴的短轴以对所述曲轴的长轴进行加工；第二夹爪，设置于所述第一加工组件的前方，所述第二夹爪可夹持所述曲轴的长轴以对所述曲轴的短轴进行加工，所述第一夹爪可在所述第一顶针和所述第二夹爪之间往复移动以移送所述曲轴，当所述第二夹爪夹持所述曲轴后，所述第一夹爪可返回所述第一顶针处。
[0005]至少具有如下有益效果：加工时，将曲轴放置于输送装置上向前输送，当曲轴被输送至预加工组件处时，预加工顶针会抵顶曲轴的一端，预加工夹爪会夹持曲轴的另一端，预加工组件可对曲轴进行车端面以及打中心孔等预加工工序；而后，预加工组件松开曲轴，使经过预加工的曲轴在输送装置的带动下继续向前输送，当曲轴被输送至第一加工组件处时，第一顶针会抵顶曲轴的长轴，第一夹爪会夹持曲轴的短轴，第一加工组件可对曲轴的长轴进行加工；加工完长轴的曲轴可在第一夹爪的夹持下向前滑动至第二夹爪处，第二夹爪会夹持曲轴，同时，第一夹爪松开曲轴并向后滑动至原位，此时的曲轴可在第二夹爪的夹持下进行短轴的加工，最终完成曲轴的加工。本技术的一种曲轴车加工一体机，能够实现曲轴的自动加工，降低人工成本，提高生产效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，还包括设置于所述第二夹爪前方的精加工组件，所述精加工组件包括两个精加工顶针，所述精加工组件可通过其中一个所述精加工顶针抵顶所述曲轴的长轴，并通过另一个所述精加工顶针抵顶所述曲轴的短轴以对所述曲轴的长
轴及短轴进行精加工，所述第二夹爪及精加工组件之间沿前后方向滑动设置有可用于运送所述曲轴的机械手。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第二夹爪可沿左右方向滑动，所述机械手可沿竖直方向滑动。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述输送装置还包括伺服电机及输送带，所述伺服电机可驱动所述输送带向前间歇输送所述曲轴。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述输送带沿前后方向排列有若干沿左右方向延伸的V型凹槽，所述V型凹槽可盛放所述曲轴。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述预加工组件及所述第一加工组件之间设置有激光打标装置，所述激光打标装置可对所述曲轴的端面进行打标。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0014]附图标记：输送装置100、输送带110、预加工组件200、预加工顶针210、预加工夹爪220、第一加工组件300、第一顶针310、第一夹爪320、第二夹爪400、精加工组件500、精加工顶针510、机械手600。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，本技术中的曲轴并非本技术的结构，曲轴的引入是为了说明结构和或功能。需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0018]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0019]参照图1，本技术公开了一种曲轴车加工一体机，包括输送装置100、预加工组件200、第一加工组件300和第二夹爪400。
[0020]其中，输送装置100用于由后向前输送曲轴，预加工组件200设置于输送装置100的后部，包括预加工顶针210及预加工夹爪220，预加工组件200可通过预加工顶针210抵顶曲轴的一端，并通过预加工夹爪220夹持曲轴的另一端以对曲轴进行预加工，第一加工组件300设置于输送装置100的前部，包括第一顶针310和可沿前后方向滑动的第一夹爪320，第一加工组件300可通过第一顶针310抵顶曲轴的长轴，并通过第一夹爪320夹持曲轴的短轴以对曲轴的长轴进行加工，第二夹爪400设置于第一加工组件300的前方，第二夹爪400可夹持曲轴的长轴以对曲轴的短轴进行加工，第一夹爪320可在第一顶针310和第二夹爪400之间往复移动以移送曲轴，当第二夹爪400夹持曲轴后，第一夹爪320可返回第一顶针310处。
[0021]可以理解的是，加工时，将曲轴放置于输送装置100上向前输送，当曲轴被输送至预加工组件200处时，预加工顶针210会抵顶曲轴的一端，预加工夹爪220会夹持曲轴的另一端，预加工组件200可对曲轴进行车端面以及打中心孔等预加工工序；而后，预加工组件200松开曲轴，使经过预加工的曲轴在输送装置100的带动下继续向前输送，当曲轴被输送至第一加工组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.曲轴车加工一体机，其特征在于，包括：输送装置(100)，用于由后向前输送曲轴；预加工组件(200)，设置于所述输送装置(100)的后部，包括预加工顶针(210)及预加工夹爪(220)，所述预加工组件(200)可通过所述预加工顶针(210)抵顶所述曲轴的一端，并通过所述预加工夹爪(220)夹持所述曲轴的另一端以对所述曲轴进行预加工；第一加工组件(300)，设置于所述输送装置(100)的前部，包括第一顶针(310)和可沿前后方向滑动的第一夹爪(320)，所述第一加工组件(300)可通过所述第一顶针(310)抵顶所述曲轴的长轴，并通过所述第一夹爪(320)夹持所述曲轴的短轴以对所述曲轴的长轴进行加工；第二夹爪(400)，设置于所述第一加工组件(300)的前方，所述第二夹爪(400)可夹持所述曲轴的长轴以对所述曲轴的短轴进行加工，所述第一夹爪(320)可在所述第一顶针(310)和所述第二夹爪(400)之间往复移动以移送所述曲轴，当所述第二夹爪(400)夹持所述曲轴后，所述第一夹爪(320)可返回所述第一顶针(310)处。2.根据权利要求1所述的曲轴车加工一体机，其特征在于，还包括设置于所述第二夹爪(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹志宏，欧阳巨源，龙朝晖，张涌青，陆森林，
申请(专利权)人：珠海市南特金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：