一种用于铝合金铸棒加工的均匀送料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于铝合金铸棒加工的均匀送料机构，包括导料框、过渡框、放料框和震动板，所述导料框的后侧设有过渡框，在过渡框的后侧设有放料框，在导料框和过渡框的上方设有盖板，在放料框的上方设置有封闭格栅；所述导料框的底端设有放置台，在放置台和导料框连接的位置设置有转筒，转筒的左端与第一电机转动连接；所述过渡框的内部设有两块左右对称的震动板。本实用新型专利技术设置了导料框、过渡框和放料框三段结构来对铝合金铸棒进行导向，并且通过震动板的调整，使得铝合金铸棒的下落姿态被调整为水平状态，并且设置的转筒能够进行均匀的送料。均匀的送料。均匀的送料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金铸棒加工的均匀送料机构


[0001]本技术涉及铝合金铸棒的均匀送料
，尤其涉及一种用于铝合金铸棒加工的均匀送料机构。

技术介绍

[0002]在铝合金铸棒的生产加工过程中，铝合金铸棒在经过铸造后，需要进行剥皮、打磨的工序，去除外部的杂质和氧化皮。在打磨的工序进行时，需要按均匀的时间间隔依次将铸棒送到打磨机构处，以保证加工流水作业的顺畅运行。因此，不便采用人力对铸棒进行送料，我们需要一种结构简单，功能适用性强的机构对铸棒进行均匀上料。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种用于铝合金铸棒加工的均匀送料机构克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，以解决铝合金铸棒的均匀送料技术问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0005]本技术的提供了一种用于铝合金铸棒加工的均匀送料机构，包括导料框、过渡框、放料框、转筒和震动板，所述导料框的后侧设有过渡框，在过渡框的后侧设有放料框，在导料框和过渡框的上方设有盖板，在放料框的上方设置有封闭格栅；所述导料框的底端设有放置台，在放置台和导料框连接的位置设置有转筒，转筒的左端与第一电机转动连接；所述过渡框的内部设有两块左右对称的震动板，在震动板相互背离的一侧设有震动杆，震动杆穿过过渡框的侧壁设置，在震动杆上套设有弹簧，弹簧设置在震动板和过渡框之间的位置；所述过渡框的下方通过固定架套设有两组推杆，震动杆的外端通过连接架与推杆连接，在两组推杆相向的一端设有推板，在两组推板之间的位置设有凸轮，凸轮与第二电机转动连接。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述导料框的左右宽度略大于铝合金铸棒的长度，导料框、过渡框和放料框倾斜设置。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述放置台为水平放置的半圆筒形结构，转筒为半圆柱筒形结构。
[0008]作为本技术更进一步的方案，在所述的推杆和连接架连接的位置设有安装销，在震动杆和连接架连接的位置上设有定位螺钉，在定位螺钉上设有旋套。
[0009]本技术提供了一种用于铝合金铸棒加工的均匀送料机构，有益效果在于：本技术设置了导料框、过渡框和放料框三段结构来对铝合金铸棒进行导向，并且通过震动板的调整，使得铝合金铸棒的下落姿态被调整为水平状态，并且设置的转筒能够进行均匀的送料；设置了可固定、可拆卸的连接架，使得震动板能够在第二电机的驱动下震动，也能够在铝合金铸棒的撞击下自行震动，适用性更好。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0011]图1为本技术实施例的立体结构前视图。
[0012]图2为本技术实施例的立体结构后视图。
[0013]图3为本技术实施例的侧视剖面结构示意图。
[0014]图4为本技术实施例的前视剖面结构示意图。
[0015]图5为本技术实施例中A位置的局部放大图。
[0016]图中：1、导料框；2、过渡框；3、放料框；4、盖板；5、封闭格栅；6、放置台；7、转筒；8、第一电机；9、震动板；10、震动杆；11、弹簧；12、连接架；121、安装销；122、定位螺钉；123、旋套；13、推杆；14、固定架；15、推板；16、凸轮；17、第二电机。
具体实施方式
[0017]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0018]参见图1
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4，本技术实施例提供的一种用于铝合金铸棒加工的均匀送料机构，包括导料框1、过渡框2、放料框3、转筒7和震动板9，所述导料框1的后侧设有过渡框2，在过渡框2的后侧设有放料框3，导料框1的左右宽度略大于铝合金铸棒的长度，导料框1、过渡框2和放料框3倾斜设置，在导料框1和过渡框2的上方设有盖板4，盖板4为格栅结构，在放料框3的上方设置有封闭格栅5，封闭格栅5的高度位置较高，封闭格栅5和放料框3组成进料口结构，铝合金铸棒由该位置进入放料框3内。
[0019]所述导料框1的底端设有放置台6，放置台6为水平放置的半圆筒形结构，放置台6的形状和铝合金铸棒的形状一致，以便铝合金铸棒的安稳放置，在放置台6和导料框1连接的位置设置有转筒7，转筒7为半圆柱筒形结构，转筒7的左端与第一电机8转动连接，第一电机8能够驱动转筒7的旋转，随着转筒7的旋转，铝合金铸棒能够被均匀的送到放置台6上。
[0020]所述过渡框2的内部设有两块左右对称的震动板9，在震动板9相互背离的一侧设有震动杆10，震动杆10穿过过渡框2的侧壁设置，在震动杆10上套设有弹簧11，弹簧11设置在震动板9和过渡框2之间的位置；所述过渡框2的下方通过固定架14套设有两组推杆13，推杆13能够在固定架14的支持下穿插移动，震动杆10的外端通过连接架12与推杆13连接，在两组推杆13相向的一端设有推板15，在两组推板15之间的位置设有凸轮16，凸轮16与第二电机17转动连接，第二电机17能够驱动凸轮16旋转，凸轮16在旋转过程中能够通过推板15、推杆13、连接架12、震动杆10来驱动震动板9左右震动。
[0021]如图5所示，在所述的推杆13和连接架12连接的位置设有安装销121，连接架12能够通过安装销121以推杆13为轴心旋转，在震动杆10和连接架12连接的位置上设有定位螺钉122，在定位螺钉122上设有旋套123，定位螺钉122能够将震动杆10和连接架12固定连接，
通过旋套123能够将定位螺钉122拧下，使得连接架12能够与震动杆10脱离，并且将连接架12旋转180
°
，使得凸轮16和震动板9之间不再联动，震动板9会在铝合金铸棒的撞击下，以及弹簧11的作用下自行震动。
[0022]本技术在使用过程中，将铝合金铸棒由放料框3的顶端放入，铝合金铸棒在震动板9的作用下，会调整好下落姿态，保持水平摆放的状态沿着导料框1滑落；导料框1底端的转筒7能够将铝合金铸棒按个均匀落到放置台6上，当转筒7的开口转到后方时，铝合金铸棒和落到转筒7内，当转筒7的开口转到前方时，位于转筒7内的铝合金铸棒会自行滚落到放置台6上，同时，在转筒7的开口再次转到后方之前，转筒7会阻止其他铝合金铸棒下滑，以此循环，不断的将导料框1内的铝合金铸棒导向放置台6上。
[0023]以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金铸棒加工的均匀送料机构，包括导料框(1)、过渡框(2)、放料框(3)、转筒(7)和震动板(9)，其特征在于，所述导料框(1)的后侧设有过渡框(2)，在过渡框(2)的后侧设有放料框(3)，在导料框(1)和过渡框(2)的上方设有盖板(4)，在放料框(3)的上方设置有封闭格栅(5)；所述导料框(1)的底端设有放置台(6)，在放置台(6)和导料框(1)连接的位置设置有转筒(7)，转筒(7)的左端与第一电机(8)转动连接；所述过渡框(2)的内部设有两块左右对称的震动板(9)，在震动板(9)相互背离的一侧设有震动杆(10)，震动杆(10)穿过过渡框(2)的侧壁设置，在震动杆(10)上套设有弹簧(11)，弹簧(11)设置在震动板(9)和过渡框(2)之间的位置；所述过渡框(2)的下方通过固定架(14)套设有两组推杆(13)，震动杆(10)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：许森，常龙，侯丽群，
申请(专利权)人：颍上珂米乐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：