一种铝合金型材加工用废屑处理机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝合金型材加工用废屑处理机构，包括处理仓，所述处理仓的内部设置有若干个筛框，所述筛框的两侧分别固定安装有两个固定板，省力组件，所述省力组件设置在所述固定板的顶面，用于对筛框进行省力晃动，所述省力组件包括：支撑盖，所述支撑盖固定安装在所述固定板的顶面，所述支撑盖的顶面开设有限位孔，所述支撑盖的内部活动套接有第一转动球，所述第一转动球的外圆壁面固定安装有连接柱，所述连接柱与所述限位孔活动套接，通过驱动电机、转动板、第一支撑柱、第一转动球和连接柱的相互配合使用，可以达到省力晃动筛框的效果，无需上下晃动筛框，降低了驱动电机的负担。负担。负担。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材加工用废屑处理机构


[0001]本技术涉及铝合金型材加工的
，尤其涉及一种铝合金型材加工用废屑处理机构。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，因而目前铝合金是应用最多的合金，铝合金型材在加工过程中往往需要对其进行切割、钻孔等工序，因而加工时会产生大小直径不一的铝合金废屑。
[0003]例如公开号为CN214638147U的中国专利，其中提出了一种铝合金型材加工用废屑处理装置，该专利承载底架，焊接于承载底架顶部一端的筛箱，以及焊接于承载底架顶部另一端的下料除灰箱，所述筛箱顶部焊接有进料漏斗，且筛箱内设置有三层间隔设置的筛板组件，本技术，通过在筛箱内加装三层由筛板和连接板组合而成的筛板组件，其中三层筛板从上而下的孔径逐渐减小，并配套设置电动机、轮盘、凸杆和驱动杆作为执行件以及传动机构，从而当进料漏斗内的废屑落入筛箱内时，启动工作中的电动机可通过轮盘、凸杆和驱动杆驱动三层筛板组件各自上下运动，不同直径的废屑依次被不同层高筛板组件上的筛板所阻挡或透过，进而完成铝合金型材加工废屑的筛选作业。
[0004]但是该方案中，启动工作中的电动机可带动轮盘转动，转动的轮盘可通过驱动杆驱动三层筛板组件各自上下运动，当废屑堆积较多时电机需要耗费较大的电力对筛板的废屑进行上下晃动，使得电机承载较大，负担较重，存在一定的局限性。/>
技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种铝合金型材加工用废屑处理机构，以解决启动工作中的电动机可带动轮盘转动，转动的轮盘可通过驱动杆驱动三层筛板组件各自上下运动，当废屑堆积较多时电机需要耗费较大的电力对筛板的废屑进行上下晃动，使得电机承载较大，负担较重，存在一定的局限性的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：包括处理仓，所述处理仓的内部设置有若干个筛框，所述筛框的两侧分别固定安装有两个固定板，省力组件，所述省力组件设置在所述固定板的顶面，用于对筛框进行省力晃动。
[0007]通过采用上述技术方案，通过筛框和固定板的相互配合使用，可以达到对不同大小的废屑进行筛出过滤的效果。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述省力组件包括：支撑盖，所述支撑盖固定安装在所述固定板的顶面，所述支撑盖的顶面开设有限位孔，所述支撑盖的内部活动套接有第一转动球，所述第一转动球的外圆壁面固定安装有连接柱，所述连接柱与所述限位孔活动套接，所述处理仓的顶面开设有若干个第一固定孔，所述第一固定孔的内圆壁面固定套接
有固定盖，所述固定盖的内部底面开设有连接孔，所述固定盖的内部活动套接有第二转动球，所述第二转动球与所述连接柱固定安装，所述筛框的内部固定安装有过滤网，所述处理仓的内部底面开设有第二固定孔，所述第二固定孔的内圆壁面固定套接有驱动电机，所述处理仓的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述驱动电机电性连接，所述驱动电机的驱动轴固定安装有转动板，所述转动板的顶面固定安装有第一支撑柱，位于最底部的所述筛框的顶面开设有圆形通孔，所述第一支撑柱与所述圆形通孔活动套接，所述第一支撑柱顶面固定安装有限位板，所述处理仓的一侧开设有若干个出料孔，所述筛框的一侧固定安装有连接板，所述连接板与所述出料孔活动套接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过驱动电机、转动板、第一支撑柱、第一转动球和连接柱的相互配合使用，可以达到省力晃动筛框的效果，无需上下晃动筛框，降低了驱动电机的负担。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述连接板的顶面固定安装有两个侧板。
[0011]通过采用上述技术方案，通过侧板和连接板的相互配合使用，可以达到避免废屑从连接板的侧面下落的效果。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述处理仓的一侧开设有第三固定孔，所述第三固定孔的内圆壁面固定套接有风扇，所述风扇与所述PLC控制器电性连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过风扇和第三固定孔的相互配合使用，可以达到加快处理仓内部空气中的灰尘排出的效果。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述处理仓的底面固定安装有若干个第二支撑柱。
[0015]通过采用上述技术方案，通过第二支撑柱和处理仓的相互配合使用，可以达到对处理仓进行支撑的效果。
[0016]作为本技术进一步的方案，所述第二支撑柱的底面固定安装有橡胶板。
[0017]通过采用上述技术方案，通过橡胶板和第二支撑柱的相互配合使用，可以达到对第二支撑柱底面进行保护的效果。
[0018]作为本技术进一步的方案，所述处理仓的顶面开设有进料孔，所述进料孔的内圆壁面固定套接有进料斗。
[0019]通过采用上述技术方案，通进料孔、进料斗和处理仓的相互配合使用，可以达到方便使用人员将废屑倒入处理仓的内部的效果。
[0020]本技术提供了一种铝合金型材加工用废屑处理机构，有益效果在于：
[0021]通过驱动电机、转动板、第一支撑柱、第一转动球和连接柱的相互配合使用，可以达到省力晃动筛框的效果，无需上下晃动筛框，降低了驱动电机的负担。
[0022]通过进料孔、进料斗和处理仓的相互配合使用，可以达到方便使用人员将废屑倒入处理仓的内部的效果。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例提供的处理仓结构示意图；
[0026]图3为本技术实施例提供的筛框结构示意图；
[0027]图4为本图2中A的局部结构示意图；
[0028]图5为本技术实施例提供的支撑盖结构示意图；
[0029]图6为本图2中B的局部结构示意图。
[0030]图中：1、处理仓；2、筛框；3、固定板；4、支撑盖；5、限位孔；6、第一转动球；7、连接柱；8、第二转动球；9、固定盖；10、连接孔；11、第一固定孔； 12、第二固定孔；13、驱动电机；14、转动板；15、第一支撑柱；16、限位板；17、连接板；18、侧板；19、过滤网；20、出料孔；21、第三固定孔；22、风扇； 23、第二支撑柱；24、橡胶板；25、进料孔；26、进料斗。
具体实施方式
[0031]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材加工用废屑处理机构，其特征在于，包括：处理仓(1)，所述处理仓(1)的内部设置有若干个筛框(2)，所述筛框(2)的两侧分别固定安装有两个固定板(3)；省力组件，所述省力组件设置在所述固定板(3)的顶面，用于对筛框(2)进行省力晃动。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工用废屑处理机构，其特征在于：所述省力组件包括：支撑盖(4)，所述支撑盖(4)固定安装在所述固定板(3)的顶面，所述支撑盖(4)的顶面开设有限位孔(5)，所述支撑盖(4)的内部活动套接有第一转动球(6)，所述第一转动球(6)的外圆壁面固定安装有连接柱(7)，所述连接柱(7)与所述限位孔(5)活动套接，所述处理仓(1)的顶面开设有若干个第一固定孔(11)，所述第一固定孔(11)的内圆壁面固定套接有固定盖(9)，所述固定盖(9)的内部底面开设有连接孔(10)，所述固定盖(9)的内部活动套接有第二转动球(8)，所述第二转动球(8)与所述连接柱(7)固定安装，所述筛框(2)的内部固定安装有过滤网(19)，所述处理仓(1)的内部底面开设有第二固定孔(12)，所述第二固定孔(12)的内圆壁面固定套接有驱动电机(13)，所述处理仓(1)的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述驱动电机(13)电性连接，所述驱动电机(13)的驱动轴固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩东雨，常龙，侯丽群，
申请(专利权)人：颍上珂米乐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：